ICS 53.020.99 J 80 ZZB 浙江制造 团体标准 T/ZZB 0459—2018 铝合金环链紧线器 Chain puller with aluminum alloy body 2018 - 08 - 24发布 2018 - 09 - 30实施 浙江省品牌建设联合 会 发布 ZHEJIANG MADET/ZZB 0459 —2018 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1 —2009给出的规则起草。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。 本标准由浙江省机械工业联合会牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江冠林机械有限公司。 本标准参与起草单位： 安吉长虹制链有限公司、 浙江五一机械有限公司、 浙江双鸟机械有限公司 （排 名不分先后）。 本标准主要起草人：张卫龙、吴琪、齐欢、卢全、沈晓昱、陈忠勇、陈临秋、杨卫波、何亚东、金 义坤。 本标准由浙江省机械工业联合会负责解释。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0459 —2018 1 铝合金环链紧线器 1 范围 本标准规定了铝合金环链紧线器的术语和定义、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验 规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。 本标准适用于牵引作业的铝合金环链紧线器（以下简称紧线器）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 DL/T 875 架空输电线路施工机具基本技术要求 T/ZZB 0306 —2018 手动葫芦用V 级起重链条 3 术语和定义 DL/T 875 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 手扳力 lever force 手扳力是指负载额定载荷时，距离扳手端部50 mm处所施加的扳动力。 4 基本参数 紧线器的基本参数应优先选用表1 中规定的数值，产品结构型式参见图1 。 表1 紧线器基本参数 项目 参数 额定载荷/t 3 6 9 12 牵引长度/m 1.5 起重链条行数 1 2 3 4 两钩间最小距离（ H min）/mm ≤450 ≤580 ≤700 ≤730 手扳力/N ≤400 重量/kg ≤14 ≤22 ≤36 ≤42 注：牵引长度在客户有要求时，按客户要求规定。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0459 —2018 2 注1：牵引长度H是指下吊钩下极限工作位置与上极限工作位置之间的距离。 注2：两钩间最小距离 H min是指下吊钩移至上极限工作位置时，上、下吊钩钩腔内缘的距离。 注3：两钩间最大距离 H max是指下吊钩移至下极限工作位置时，上、下吊钩钩腔内缘的距离。 图1 紧线器结构型式 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 紧线器设计应编制设计计算书，包括吊钩、起重链条、钩架、起重链轮等受力件。 5.1.2 应具备组件模块化设计能力。 5.2 材料 5.2.1 摩擦片不应含有石棉成分。 5.2.2 机体的材料应使用金属型铸造铝合金，应经过 T6和表面钝化处理。其试棒抗拉强度不小于 275 MPa，伸长率不小于 2.5％。 5.3 链条制造 5.3.1 应具备自动识别材料硬度的自动编焊机。 5.3.2 应具备能根据镦锻力负反馈控制焊接电流的自动焊链机。 5.4 检测能力 5.4.1 应具备材料成分分析、金相组织分析、材料硬度测试的试验能力。 5.4.2 应具备对紧线器进行无载性能、动载性能、轻载性能、制动性能、连续动作性能、静载性能、 整机限位强度检测试验的条件和能力。 6 技术要求 6.1 外观 紧线器不应有影响使用和外观的伤痕、毛刺、锈蚀等缺陷。紧线器的外露表面不应反光，涂层厚度 应均匀，色泽应一致。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0459 —2018 3 6.2 两钩间最小距离和牵引长度 紧线器的两钩间最小距离和牵引长度应符合表1 的规定。 6.3 手扳力 紧线器的手扳力应符合表1 的规定。 6.4 空载性能 紧线器在空载状态下，应按表2 给出的试验起升高度起升和下降各1 次，各机构运转应灵活，不应有 卡阻或时松时紧的现象。脱开离合装置，用手曳动链条应轻便灵活。 6.5 轻载性能 紧线器在做轻载性能试验时，应按表2 给出的试验载荷和试验起升高度起升和下降各1 次，要求载荷 升降正常，制动器动作可靠。 表2 轻载性能试验参数 项目 参数 额定载荷/t 3 6 9 12 试验载荷/ kN 0.25 0.5 0.75 1.0 试验起升高度/mm 300 150 100 75 6.6 动载性能 紧线器在做动载性能试验时，应按表3 给出的试验载荷和试验起升高度起升和下降各1 次。应符合下 列各项要求： ——起重链条与起重链轮、游轮，换向棘爪与制动螺母换向齿啮合无异常现象； ——齿轮副运转平稳，无异常现象； ——起升和下降时起重链条无扭转和卡链现象； ——手柄动作平稳，起升时不应感受到手扳力的明显变化； ——制动器动作可靠。 表3 动载性能试验参数 项目 参数 额定载荷/t 3 6 9 12 试验载荷/ kN 30 60 90 120 试验起升高度/mm 300 150 100 75 6.7 制动性能 紧线器承受额定载荷持续一小时不应发生滑移。 6.8 连续动作性能 紧线器按表3 给出的试验载荷和试验起升高度连续循环250 次（升、停、降、停一个循环为一次）。 试验后应符合6.6 和6.7的要求。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0459 —2018 4 6.9 静载性能 紧线器应能承受1.25倍额定载荷，试验后各机构仍应运转灵活，受力零件无明显变形。 紧线器应能承受3 倍额定载荷，试验后允许受力零件变形，但不应断裂损坏。 6.10 整机限位强度 限位装置施加2 倍额定载荷，试验后允许受力零件变形，但不应断裂损坏。 6.11 手柄安全力 用手柄加载1.5 倍～2.5倍额定载荷时，手柄应弯曲变形；1.5倍以下时，手柄不应弯曲变形。 7 试验方法 7.1 外观 目测检查紧线器外观，结果应符合6.1 的规定。 7.2 两钩间最小距离和牵引长度 在试验台上对紧线器施加适当载荷使其处于工作状态。将下吊钩移至上极限工作位置，测量上、下 吊钩钩腔内缘的两钩间最小距离 H min。 接着，将下吊钩移至下极限工作位置，测量上、下吊钩钩腔内缘的两钩间最大距离 H max（见图1）。 牵引长度（ H ）由式（1 ）得出： min max H H H− = .................................... (1) 7.3 手扳力 采用拉压测力计测定紧线器的手扳力。 将紧线器置于试验台上，把换向棘爪拨向上升位置，在紧线器的下吊钩上吊挂额定载荷的负载，扳 动手柄提升负载离地。将手柄水平放置，在距手柄端部50 mm处挂上测力计，朝下拉（压）测力计，直至手柄转动，机体发出棘爪啮合的“哒哒”声，此时测力计的数值即为负载额定载荷时的手扳力测量值。手扳力应测定两次，第一次为起重链轮处于起重链条对其施加最大扭矩的位置，第二次为起重链轮处于起重链条对其施加最小扭矩的位置。取两次测量值的平均，即为紧线器的手扳力。 7.4 空载性能试验 将紧线器悬挂在支架上，在空载状态下，用手扳动手柄升降链条，检查机构运转情况；换向棘爪拨 至中间位置，脱开离合装置，用手曳动链条，检查链条运转情况。 7.5 轻载性能试验 将紧线器置于试验台上，按表2 给出的试验载荷和试验起升高度，用手扳动手柄起升、下降载荷各1 次。试验中以手感和目测检查载荷的升降情况和制动器的制动性能。 7.6 动载性能试验 将紧线器置于试验台上，按表3 给出的试验载荷和试验起升高度，用手扳动手柄起升、下降载荷各1 次。试验时手柄扳动应平稳。试验中以手感和目测检查各机构的运转情况和制动器的制动性能。 ZHEJIANG MADET/ZZB 0459 —2018 5 7.7 制动性能试验 将紧线器置于试验台上，用手扳动手柄提升额定载荷的负载至300 mm 后下降至200 mm, 静止1小时。 以手感和目测检查制动器的制动性能。 7.8 连续动作性能试验 将紧线器置于试验台上，按表3 给出的试验载荷和试验起升高度，用手动连续扳动手柄起升、下降 载荷250次。每次的工作循环为“起升- 停止-下降-停止”。试验时手柄扳动应平稳。试验中载荷不应着 地，起重链条允许加油润滑，允许强制冷却。试验中以手感和目测检查载荷的升降情况和制动器的制动 性能。 7.9 静载性能试验 用夹具将紧线器装夹在拉力试验机上，与吊钩连接处的夹具直径约为钩腔直径的1/3。装夹时应使 起重链轮处于起重链条对其施加最大扭矩的位置。将换向棘爪拨至上升位置，先由人工加载20％额定载 荷的负载，然后由试验机缓慢均匀地加载，直至达到1.25 倍额定载荷的静拉伸载荷，保持10min 后卸载。 扳动手柄松脱制动器，用手正反向转动手轮，检查机构运转情况。目测外露受力件的变形情况。 按上述方法重新对紧线器加载，直至达到3 倍额定载荷的静拉伸载荷，保持1min后卸载。 7.10 整机限位强度试验 用夹具将紧线器装夹在拉力试验机上，与吊钩连接处的夹具直径