ICS 43.040.40 T 24 T/ZZB 1322 —2019 乘用车用盘式制动器衬片 Disc brake pads for passenger vehicles 2019 - 11 - 15发布 2019- 11 - 30实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1322 —2019 I 目 次 前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 基本要求 .......................................................................... 1 5 产品要求 .......................................................................... 2 6 试验方法 .......................................................................... 3 7 检验规则 .......................................................................... 4 8 标志、包装、运输及贮存 ............................................................ 6 9 质量承诺 .......................................................................... 6 T/ZZB 1322 —2019 II 前 言 本标准依据 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。 本标准主要起草单位：浙江杭摩欧亿汽车零部件有限公司。 本标准参与起草单位：浙江方圆检测集团股份有限公司 、杭州优纳摩擦材料有限公司、杭州杭城摩 擦材料有限公司。 本标准主要起草人：陈均站、黄顺民、岳高东、 张国华、安忠文、程洪武、章晶、戴小冬、彭立祥、 任炎炎、王海防 、杨攀。 本标准评审专家组长：郑培。 本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。 T/ZZB 1322 —2019 1 乘用车用盘式制动器衬片 1 范围 本标准规定了乘用车用盘式制动器衬片的基本要求、产品要求、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输及贮存、质量承诺。 本标准适用于 M1类车辆用盘式制动器衬片 （以下简称 “衬片”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本( 包括所有的修改单 )适用于本文件。 GB/T 5620 道路车辆 汽车和挂车 制动名词术语及其定义（ GB/T 5620—2002 ，ISO 611:1994， IDT） GB 5763 汽车用制动 器衬片 GB/T 15089 机动车辆及挂车分类 GB/T 22309 道路车辆 制动衬片 盘式制动块总成和鼓式制动蹄总成剪切强度试验方法（GB/T 22309—2008，ISO 6312:2001，IDT ） GB/T 22310 道路车辆 制动衬片 盘式制动衬块受热膨胀量试验方法（GB/T 22310—2008，ISO 6313:1980 ，IDT） GB/T 22311 道路车辆 制动衬片 压缩应变试验方法(GB/T 22311—2008 ，ISO 6310:2001 ，IDT) GB/T 23263 制品中石棉含量测定方法 GB/T 26740 道路车辆 制动衬片 盘式制动衬块试验后表面和材料缺陷评价方法 GB/T 34007 道路车辆 制动衬片摩擦材料摩擦性能拖曳试验方法 JC/T 2268 制动摩擦材料中铜及其他元素的测定方法 QC/T 564 乘用车制动器性能要求及台架试验方法 3 术语和定义 GB/T 5620、 GB/T 15089 、GB 5763、GB/T 26740、 QC/T 564 和GB/T 34007界定的术语和定义适用于 本文件。 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备自主产品配方开发的小样试制设备和试验场所。 4.1.2 应按照APQP工具进行新产品设计开发。 4.2 材料配件 T/ZZB 1322 —2019 2 4.2.1 酚醛树脂游离酚含量≤ 1.5 %。 4.2.2 衬片用钢背材料抗拉强度≥400 Mpa。 4.3 工艺装备 4.3.1 配料应采用自动称料系统，称料系统精度为 10 kg以下误差为 ±10 g，10 kg以上误差为 ±50 g。 4.3.2 生产过程中成型、热处理等工序应采用带有自动温度 控制系统，成型工序中压机的模具的上、 中、下模均应设有测、控温系统。 4.3.3 衬片背板及侧面应采用密闭的静电喷涂方式自动喷涂。 4.3.4 需粘结减震片的产品应对钢背粘结面涂层采用等离子或其它先进方式进行处理 。 4.4 检验检测 4.4.1 应具有粘接剂、纤维等原材料的检测能力。 4.4.2 应具有衬片洛氏硬度、密度、压缩应变 、热膨胀、剪切强度等物理性能的测试能力。 4.4.3 应配备衬片的摩擦性能和制动性能试验项目的测试设备。 5 产品要求 5.1 外观质量 衬片不允许有裂纹、起泡、缺边、掉角、凹凸不平、翘曲、扭曲等影响使用的缺陷。 5.2 尺寸公差 5.2.1 衬片的厚度尺寸由需方确定，未做规定的其厚度尺寸公差应符合表 1的规定。 表1 厚度尺寸公差 单位为毫米 基本尺寸 公差 ≤10 0.4 ＞10～20 0.6 ＞20～30 0.8 ＞30 1.0 5.2.2 衬片工作面的平面度和工作面相对于背板面的平行度 5.2.2.1 工作面的平面度：≤ 0.15 mm； 5.2.2.2 工作面相对背板面平行度：≤0.20 mm。 5.3 有害成分限量 5.3.1 衬片中不得含有石棉。 5.3.2 衬片中其他有害元素不得超过表 2规定的限量要求。 T/ZZB 1322 —2019 3 表2 有害成分限量 有害元素名称 限量要求( 质量分数) （%） 镉 ≤0.01 六价铬 ≤0.1 铅 ≤0.1 汞 ≤0.1 5.4 热膨胀率 衬片的热膨胀率 400 ℃±10 ℃ 时不大于1.5 %。 5.5 压缩应变 衬片的压缩应变在室温下不大于 1.5 %，400 ℃±10 ℃时不大于 2.5 % 。 5.6 剪切强度 衬片在室温下的剪切强度不小于 3.5 MPa，剪切后残留面积不小于 90 %；30 min高温剪切强度不小 于2.5 MPa，剪切后残留面积不小于 75 %。 5.7 摩擦性能要求 5.7.1 摩擦性能 摩擦性能结果应符合下列要求： a) μ工作在设定摩擦系数值的± 13 %的范闱内； b) 每片厚度磨损 ≤0.5 mm； c) 试验结束后，衬片应无分层、掉块等现象。 5.7.2 制动性能 5.7.2.1 第一次衰退试验和第二次衰退试验衰退率均应在-20 %～40 %范围内。 5.7.2.2 试验过程中样品的制动噪声值≤ 75 dB(A) 。 6 试验方法 6.1 外观质量检查 外观质量用目测、敲音方法检查。 6.2 厚度测量 厚度用精度 0.02 mm的游标卡尺测量 ，测量值取 5个点平均值。 6.3 平面度 平面度用塞尺进行测量，塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘，使用时可用一片或数 片塞尺重叠轻轻插入间隙。 T/ZZB 1322 —2019 4 6.4 平行度 平行度用百分表测量。平行度的测量方法， V型架放置在精度为 1级的平板上规格为 (100×100 )～ (3000×6000) ，产品摩擦面向上，钢背板面向下放在磁性 V型架并打开磁力进行固定，用平头百分表在 摩擦面进行点的测试，测量点离边缘 2 mm以上。 6.5 有害成份限量 6.5.1 石棉含量的检测按 GB/T 23263 进行。 6.5.2 镉、六价铬、铅、汞的测定按