ICS 43.060.30 T 14 团 体 标 准 T/CSAE 124.3－2020 汽车用变排量摆片式机油泵 试验方法和装置 Automotive variable -displacement pendulum oil pump — Test method and device Drafting guidelines for commercial grades standard of Chinese medicinal materials 2020-04-23发布 2020-04-23实施 中国汽车工程学会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.3 —2020 I 目 次 前言 ................................ ................................ ................ II 1 范围 ................................ ................................ .............. 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1 3 量、符号和单位 ................................ ................................ .... 1 4 试验装置 ................................ ................................ .......... 2 5 试验方法 ................................ ................................ .......... 5 6 数据处理和结果表达 ................................ ................................ 9 附录A（资料性附录） 耐久测试循环曲线 ................................ ............... 14 参考文献 ................................ ................................ ............ 15 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.3 —2020 II 前 言 《汽车用变排量摆片式机油泵》标准包括以下部分： ——第1部分：术语； ——第2部分：技术规范； ——第3部分：试验方法和装置。 本部分是标准的第 3部分。 本标准依据 GB/T 1.1 —2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编写。 本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准起草单位： 苏州赫尔拜斯泵业有限公司、清华大学苏州汽车研究院、江苏省汽车工程学会、 一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂、 潍柴动力股份有限公司、 张家港清研 再制造产业研究院有限公司、 张家港清研检测技术有限公司、 苏州斯丹达科技服务有限公司。 本标准主要起草人： 罗金、赵祥伟、王微、董金聪、徐海英、李建文、陈维余、李彩萍、徐强、张 腾龙、胡建峰、 薛绍军、 王玉、穆青木 。 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.3 —2020 1 汽车用变排量摆片式机油泵 试验方法和装置 1 范围 本标准规定了 汽车用变排量摆片式机油泵 的量、符号和单位、 试验装置 、试验方法及数据处理和结 果表达。 本标准适用于汽车发动机、变速箱用变排量 摆片式机油泵 ，其它用途的摆片式液压油泵或以其它液 体为工作介质的摆片泵也可参考使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文 件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅 注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3821 中小功率内燃机清洁度限值和测定方法 QC/T 1025 自动变速器油泵性能要求及台架试验方法 JB/T 7039 液压叶片泵 3 量、符号和单位 正文中使用的量、符号和单位见表 1。 表1 量、符号和单位 名称 符号 单位 时间 t s或min 压力 p bar或kPa 压差 Δp bar或kPa 理论排量 v mL/r 转速 n r/min 额定转速 nN r/min 容积效率 ηv — 总效率 ηt — 真空度 — kPa 体积流量 qv L/min 扭矩 T N·m 功率 P kW 温度 θ ℃ 运动粘度 γ mm²/s或cSt 迟滞损失 Δps bar或kPa 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.3 —2020 2 表1 量、符号和单位 （续） 名称 符号 单位 迟滞损失率 ηp — 主液压腔流量 qh L/min 高压腔流量 qm L/min 满载荷循环周期 Cf s或min 超载荷循环周期 Co s或min 4 试验装置 4.1 通用要求 4.1.1 仪器、仪表测量精度 试验时，仪器、仪表的测量精度要求见表 2。 表2 仪器、仪表的测量精度 仪器、仪表类型 转速 r/min 压力 %FS 温度 ℃ 流量 % 扭矩 % 测量精度 ±1 ±0.2 ±0.2 ±0.3 ±0.5 4.1.2 测量点的位置 试验时，不同参数测量点的位置应按以下规定进行： a) 压力测量点 的位置应符合JB/T 7039-2006中7.1.2的规定； b) 温度测量点 的位置应符合 JB/T 7039-2006中7.1.3的规定； c) 噪声测量点 的位置应符合 JB/T 7039-2006中7.1.4的规定。 4.1.3 试验介质 试验根据试验对象 的不同，选用不同的试验介质，其要求见表 3。 表3 试验介质要求 试验对象 试验介质 乘用车发动机用摆片泵 5W30 商用车发动机用摆片泵 15W40 乘用车变速箱用摆片泵 ATF-1 注：试验介质可按客户要求。 4.2 试验装置要求 4.2.1 功能测试台 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.3 —2020 3 4.2.1.1 功能测试台应可输出以下参数： a) 流量； b) 转速； c) 扭矩； d) 压力； e) 功率； f) 脉动压力。 4.2.1.2 功能测试台应具有温度控制装置，温度调节范围： 20 ℃～150 ℃。 4.2.1.3 功能测试台应具有储油装置，吸油高度应大于 100 mm。 4.2.1.4 功能测试台附属仪器仪表应符合 4.1.1规定的要求。 4.2.1.5 功能测试台设置 测点位置应符合 4.1.2规定的要求。 4.2.1.6 功能测试台试验回路示例参考图 1。 1——测试泵； 2-1、2-2、2-3——压力表； 3-1、3-2、3-3、3-4——温度计； 4-1、4-2——流量计； 5-1、5-2——流量 比例阀； 6——驱动电机； 7——扭矩仪； 8——转速仪； 9——联轴器； 10——高频压力表； 11——过滤器； 12——油泵； 13——冷却器； 14——加热器； 15——温度控制装置。 图1 功能测试台试验回路原理图 4.2.2 冷启动测试台 4.2.2.1 冷启动测试台应可输出以下参数： a) 流量； b) 转速； 1 2-1 2-2 2-3 3-1 3-2 3-3 3-4 4-1 4-2 5-1 5-2 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 全国团体标准信息平台 T/CSAE 124.3 —2020 4 c) 扭矩； d) 压力； e) 功率。 4.2.2.2 冷启动测试台应具有温度控制装置，温度调节范围： 20 ℃～-30 ℃。 4.2.2.3 冷启动测试台应具有储油装置，吸油高度应大于 100 mm。 4.2.2.4 冷启动测试台的仪器仪表应符合 4.1.1规定的要求。 4.2.2.5 冷启动测试台设置测点位置应符合 4.1.2规定的要求。 4.2.2.6 冷启动测试台试验回路示例参考图 2。 1——测试泵； 2-1、2-2、2-3——压力表； 3-1、3-2、3-3——温度计； 4-1、4-2——流量计； 5-1、5-2——流量比例 阀；6——驱动电机； 7——扭矩仪；8——转速仪； 9——联轴器； 10——低温环境箱。 图2 冷启动测试台试验回路原理图 4.2.3 耐久测试台 4.2.3.1 耐久测试台应可输出以下参数： a) 转速； b) 压力； c) 功率。 4.2.3.2 耐久测试台应具有温度控制装置，温度调节范围： 20 ℃～150