安全公司报告
ICS 53.020.20 CCS J 80 T/ZZB 1804 —2020 塔式起重机 Tower crane 2020 - 11 - 06 发布 2020 - 11-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发布 团体标准 T/ZZB 1804—2020 I 目 次 前言 ............................................................ .................... II   1 范围 .............................................................................. 1   2 规范性引 用文件 .................................................................... 1   3 术语和定义 ....................................................... ................. 2   4 标识和参数 ....................................................... ................. 2   5 基本要求 ........................................................ .................. 2   6 技术要求 ........................................................ .................. 3   7 试验方法 ........................................................ .................. 7   8 检验规则 ........................................................ .................. 9   9 信息标志 ........................................................ ................. 10   10 包装、 运输和贮存 ................................................................ 11   11 质量承诺 ....................................................... ................. 11   附录 A (规范性) 塔式起重机检验项目及判定 ......................................... 12   附录 B (规范性) 结构试验方法 ..................................................... 15   T/ZZB 1804—2020 II 前 言 本文件依据GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省特种设备科学研究院牵头组织制定。 本文件主要起草单位(排名不分先后):浙江虎霸建设机械有限公司、浙江省建设工程机械集团有 限公司。 本文件参与起草单位(排名不分先后):海宁虎霸重工有限公司、浙江鑫鑫工程机械租赁股份有限 公司、浙江省建筑业行业协会施工安全与设备管理分会、浙江省建设工程质量检验站有限公司、江西飞达电气设备有限公司、浙江元合建筑机械有限公司。 本文件主要起草人:金鹤翔、周志勇、蒋剑锋、李维波、褚国华、宋建华、王汉炜、朱海知、王松 华、何罗波、徐慧、邵新阳、叶进其、赖裕凤、何昊翔、张瑞阳、殷明、吴恩宁、陈安军、罗鹤飞、蒋朝晖。 本文件评审专家组长:施进。 本文件由浙江省特种设备科学研究院负责解释。 T/ZZB 1804—2020 1 塔式起重机 1 范围 本文件规定了塔式起重机(以下简称塔机)的术语与定义、标识和参数、基本要求、技术要求、试 验方法、检验规则、信息标志、包装、运输和贮存和质量承诺。 本文件适用于GB/T 6974.3所定义的塔式起重机。 本文件不适用于可装设塔身的流动式起重机,带或不带臂架的安装桅杆塔式起重机。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口 GB/T 1591 低合金高强度结构钢 GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3098.2 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹 GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带 GB/T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 5031— 2019 塔式起重机 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条 GB 5144 塔式起重机安全规程 GB/T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T 6974.1 起重机 术语 第1部分:通用术语 GB/T 6974.3 起重机 术语 第3部分:塔式起重机 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 13752 塔式起重机设计规范 GB/T 14292 碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件 GB/T 20303.3 起重机 司机室 第3部分:塔式起重机 GB/T 24818.3 起重机 安全通道及防护设施 第3部分:塔式起重机 GB/T 28264 起重机械 安全监控管理系统 JB/T 5946 工程机械 涂装通用技术条件 JB/T 5947 工程机械 包装通用技术条件 JB/T 6748 起重机控制台 JB/T 10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测 T/ZZB 1804—2020 2 JB/T 11157 塔式起重机 钢结构制造与检验 3 术语和定义 GB/T 5031—2019、GB/T 6974.1、GB/T 6974.3界定的术语和定义适用于本文件。 4 标识和参数 4.1 制造商应在产品技术资料、样本和产品显著部位标识产品型号,型号中至少应包含塔机的额定起 重力矩,单位为吨•米(t•m)。 4.2 额定起重力矩按表 1 规定。 表1 额定起重力矩 额定起重力矩 t·m 基本臂最大幅度 m 相应额定起重量 t 16 16 1 20 20 25 25 31.5 1.26 40 30 1.34 50 1.67 63 35 1.8 80 2.29 100 40 2.5 125 3.13 160 45 3.56 200 4.4 250 5.6 315 50 6.3 400 8 500 10 630 55 11.46 >630 按照实际起重量计算 注:最长臂长小于基本臂时,额定力矩为最大幅度与相应额定起重量的乘积。 5 基本要求 5.1 研发设计 5.1.1 塔机的设计准则和计算方法应符合机械基本原理及 GB/T 13752 的规定。 5.1.2 应采用计算机辅助设计软件,对起重臂、平衡臂、塔身等关键部件的强度、刚度、稳定性进行 计算分析,并结合试验测试进行优化设计。 T/ZZB 1804—2020 3 5.1.3 新产品定型前应按附录 B 要求进行结构测试验证。 5.2 原材料及零部件 5.2.1 主要承载构件钢材应符合 GB/T 5031—2019 的要求。钢材牌号及质量组别应符合设计文件的规 定并有相关的证明文件。 5.2.2 塔机标准节、起重臂主弦材料应选用力学性能不低于 GB/T 1591 中规定的 Q355 钢材。 5.2.3 塔机标准节、起重臂主弦主材厚度允许偏差≤5 %。 5.2.4 型材缺陷的限制应符合 GB/T 14292 的规定,板材缺陷的限制应符合 GB/T 3274 的规定。 5.2.5 当需要接料时,接头的型式与强度应充分考虑其对结构疲劳的影响和受力要求,每个杆件的接 料处应不多于一处,受拉杆件不允许接料。 5.2.6 材料代用应保证不降低原设计的强度、刚度、稳定性、疲劳强度,不影响原设计规定的性能和 功能要求。 5.2.7 材料代用后,自重比原设计重量增大 3 %以上或迎风面积增加较多时,应按 GB/T 13752 中的要 求重新进行计算校核。 5.2.8 材料代用还应考虑加工制造时产生的影响,如应力集中、可焊性、热处理性、内应力等,不得 降低承载能力和使用寿命。 5.3 工艺及装备 5.3.1 采用数控切割机,规格不小于 10 m×3 m×100 mm(有效切割长度×宽度×厚度)。 5.3.2 回转支承座圈焊接后采用数控设备整体加

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