两片罐上色胶辊 1范围 本文件规定了两片罐上色胶辊（以下简称上色胶辊）的标记、产品结构、要求、试验方法、检验规 则，以及标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于两片罐曲面印刷系统中上色胶辊的生产、检验与使用。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样） GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T 1689 硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机） GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下 GB/T11211硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定第7部分：邵氏硬度法测定胶辊的表观硬度 GB/T39693.7 GB/T39697.2橡胶或塑料包覆辊规范第2部分：表面特性 HG/T3079橡胶、塑料辊尺寸公差 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4标记 上色胶辊按下列顺序标记： 产品名称本文件编号-硬度（硬度值）-规格尺寸（公称直径（mm）×长度（mm）） 示例： 硬度为55(ShoreA)，公称直径95.25mm，长度190mm的上色胶辊标记为：两片罐上色胶辊HG/T XXXX-55-095.25×190 5产品结构 上色胶辊由包覆胶层、粘合层、金属芯构成，结构示意如图1所示。 2 D L 标引序号说明： 包覆胶层； 1- 粘合层； 2 一金属芯。 3— 注：图中L代表产品长度，D代表产品公称直径。 图1上色胶辊结构示意图 要求 6 胶料性能 6. 1 上色胶辊用胶料性能及相应的试验方法应符合表1的规定。 表 1 上色胶辊用胶料性能要求 项目 指 标 适用试验条目 硬度（ShoreA） 55±3 65±3 7.1.1 拉伸强度（MPa） ≥14 ≥16 7.1.2 拉断伸长率 ≥450% ≥400% 撕裂强度（kN/m） ≥30 ≥35 7.1.3 压缩永久变形（70℃，72h， ≤35% ≤30% 7.1.4 压缩率为25%） 阿克隆磨耗（cm²/1.61km） ≤0.25 ≤0.25 7.1.5 橡胶与金属粘合强度（MPa） ≥6.0 ≥6.0 7.1.6 6.2产品性能 6.2.1产品硬度 3 上色胶辊产品硬度可根据用户要求选择55（ShoreA）或65（ShoreA），其硬度公差及单辊硬度差 应符合表2规定的要求。 表2硬度公差及单辊硬度差 项目 指 标 适用试验条目 硬度公差（ShoreA） ±3 7.2.1 单辊硬度差（ShoreA） ≤2 6.2.2尺寸及公差 上色胶辊尺寸按产品设计要求确定，同轴度公差及直径公差应符合表3的规定，其他未规定公差应 符合产品设计要求。 表3 3上色胶辊同轴度公差及直径公差 单位为毫米 指标 项目 适用试验条目 直径公差 ± 0.15 7.2.2 同轴度公差 0'0≥ 6.2.3 胶层表面加工 胶层表面加工要求应符合表4规定，如有特殊需要，可由供需双方协商确定。 表4胶层表面加工要求 单位为微米 表面加工类型 粗糙度Ra值 适用试验条目 抛光 1.0≤Ra<1.6 7.2.3 精磨 1.6≤Ra<3.2 6.2.4外观质量 上色胶辊表面应平滑，不应有肉眼可见的破裂、分层、气泡、凹坑、杂质等缺陷。 6.2.5胶层与金属芯粘合 上色胶辊的胶层与金属芯应粘合牢固，不应有裂口、脱层等粘合缺陷。 6.3金属芯 采用壁厚不小于6mm的工业铝型材加工，结构尺寸和表面加工应符合设计图纸要求。 7试验方法 7. 1 胶料性能 7.1.1硬度