ICS 91.140.80 P 42 福 DB35 建 省 地 方 标 准 DB35/T 970—2009 增强改性聚丙烯非开挖排水管 2009-12-29 发布 福建省质量技术监督局 2010-01-30 实施 发 布 DB35/T 970—2009 前 言 增强改性聚丙烯非开挖排水管目前尚未有相应的国家标准、行业标准,为规范产品生产，控制产品 质量，特制定本标准。 本标准编写格式按照GB/T 1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》编制。 本标准由福州市质量技术监督局提出。 本标准由福建省质量技术监督局批准。 本标准主要起草单位：福建恒杰塑业新材料有限公司。 本标准参与起草单位：福建省城乡规划设计研究院、福州大学。 本标准主要起草人：王存奇、许建钦、刘永虹、胡志琳、张祥中、任忠、杨俊生、林孝强、林海 英、陆卓丽。 I DB35/T 970—2009 增强改性聚丙烯非开挖排水管 1 范围 本标准规定了增强改性聚丙烯非开挖排水管的术语和定义、材料、产品规格、要求、试验方法、 检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚丙烯树脂为主要原料，加入必要的添加剂，经挤出成型的增强改性聚丙烯非开 挖排水管（以下简称“管材”），本产品主要用于工作压力小于或等于0.6MPa城镇非开挖施工的排水 管道，也适用于某些工业排污。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1040.2-2006 塑料拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法 GB/T 6671-2001 热塑性塑料管材 纵向回缩率的测定 GB/T 8806-2008 塑料管道系统 塑料管材尺寸测量方法 GB/T 9341-2008 塑料弯曲性能试验方法 GB/T 9647-2003 热塑性塑料管材环刚度的测定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 公称外径 dn 规定的外径。 3.2 平均外径dem 管材外圆周长的测量值除以圆周率（3.142）所得的值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字 进位。 3.3 最小平均外径 dem,min 指平均外径的最小值，它等于公称外径dn。 3.4 最大平均外径 dem,max 指平均外径的最大值。 3.5 任一点外径dey 指管材任一点横断面测量的外径，精确到0.1mm, 小数点后第二位非零数字进位。 1 DB35/T 970—2009 3.6 不圆度 指在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。 3.7 公称壁厚en 指管材壁厚的规定值，相当于任一点的最小壁厚eey,min，精确到0.1mm, 小数点后第二位非零数 字进位。 3.8 最小壁厚eey,min 指管材圆周上任一点壁厚的最小值。 3.9 最大壁厚 eey,max 根据最小壁厚（eey,min）的公差确定的管材圆周上任一点壁厚的最大值。 4 材料 按本标准生产的管材禁止使用回收料。按本标准生产管材时所产生的本厂洁净回用料，可少量掺 入同种新料中使用，所生产的管材应符合标准要求。 5 产品规格 管材公称外径和公称壁厚见表1。 表1 管材公称外径及公称壁厚 公称壁厚 en,mm 公称外径 6 2 dn,mm SN≥8.0 SN≥12.5 110 5.0 6.0 160 7.3 8.7 200 9.0 10.5 250 11.3 13.0 315 13.1 16.0 355 14.7 18.0 400 16.0 20.0 450 18.0 22.0 500 20.0 25.0 560 22.0 27.5 630 24.5 30.0 710 27.5 33.9 800 31.0 38.1 900 35.0 42.9 1000 38.5 47.7 1200 46.5 57.2 要求 DB35/T 970—2009 6.1 外观 6.1.1 管材为黑色带蓝色条, 色条至少有三条，沿管材纵向均匀分布且色泽基本一致。 6.1.2 管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管端面应切 割平整并与管轴线垂直，端面应平滑，无毛刺。 6.2 管材尺寸 6.2.1 管材长度 管材长度一般为9米，也可由供需双方商定。长度的极限偏差应为长度的+0.4%～-0.2%。 6.2.2 平均外径和不圆度 管材的平均外径和最大不圆度应符合表2的规定；最大不圆度应在生产场所出厂前检测。 表 2 平均外径和最大不圆度 公称外径 dn 单位：㎜ 最小平均外径 dn，min 最大平均外径 dn，max 最大不圆度 110 110.0 110.7 2.2 160 160.0 161.0 3.2 200 200.0 201.2 4.0 250 250.0 251.5 5.0 315 315.0 316.9 11.1 355 355.0 357.2 12.5 400 400.0 402.4 14.0 450 450.0 452.7 15.6 500 500.0 503.0 17.5 560 560.0 563.4 19.6 630 630.0 633.8 22.1 710 710.0 716.2 24.9 800 800.0 807.2 28.8 900 900.0 908.1 31.5 1000 1000.0 1009.0 35.0 1200 1200.0 1210.0 42.0 6.2.3 最小壁厚及偏差 最小壁厚及公差应符合表3的规定。 3 DB35/T 970—2009 表 3 最小壁厚及公差 最小壁厚 en,min ＞ ≤ 4.0 4.6 5.3 6.0 4.6 5.3 6.0 6.6 6.6 7.3 8.0 7.3 8.0 8.6 8.6 公差 ty ＞ ≤ 0.7 0.8 0.9 1.0 25.0 25.5 26.0 26.5 25.5 26.0 26.5 27.0 27.0 27.5 28.0 9.3 1.1 1.2 1.3 1.4 9.3 10.0 10.0 10.6 1.5 1.6 10.6 11.3 11.3 12.0 12.0 12.6 13.3 14.0 公差 ty 最小壁厚 en,,min 公差 ty ＞ ≤ 5.0 5.1 5.2 5.3 43.0 43.5 44.0 44.5 43.5 44.0 44.5 45.0 8.6 8.7 8.8 8.9 27.5 28.0 28.5 29.0 5.4 5.5 5.6 5.7 45.0 45.5 46.0 46.5 45.5 46.0 46.5 47.5 9.0 9.1 9.2 29.5 30.0 5.8 5.9 47.0 47.5 47.5 48.0 9.4 9.5 1.7 1.8 29.0 28.5 30.0 30.5 30.5 31.0 6.0 6.1 48.0 48.5 48.5 49.0 9.6 9.7 12.6 13.3 14.0 14.6 1.9 2.0 2.1 2.2 31.0 31.5 32.0 32.5 31.5 32.0 32.5 33.0 6.2 6.3 6.4 6.5 49.0 49.5 50.0 50.5 49.5 50.0 50.5 51.0 9.8 9.9 10.0 10.1 14.6 15.3 16.0 16.5 15.3 16.0 16.5 17.0 2.3 2.4 3.2 3.3 33.0 33.5 34.0 34.5 33.5 34.0 34.5 35.0 6.6 6.7 6.8 6.9 51.0 51.5 52.0 52.5 51.5 52.0 52.5 53.0 10.2 10.3 10.4 10.5 17.0 17.5 18.0 18.5 17.5 18.0 18.5 19.0 3.4 3.5 3.6 35.0 35.5 36.0 36.5 35.5 36.0 36.5 7.0 7.1 7.2 53.0 53.5 54.0 37.0 7.3 54.5 53.5 54.0 54.5 55.0 10.6 10.7 10.8 10.9 19.0 19.5 19.5 20.0 20.5 21.0 3.8 3.9 4.0 4.1 37.0 37.5 37.5 38.0 38.5 39.0 7.4 7.5 7.6 7.7 55.0 55.5 55.5 56.0 11.0 11.1 56.0 56.5 56.5 57.0 11.2 11.3 4.2 4.3 4.4 4.5 39.0 39.5 40.0 40.5 39.5 57.5 11.4 40.0 40.5 41.0 7.8 7.9 8.0 8.1 57.0 21.5 22.0 22.5 21.5 22.0 22.5 23.0 23.0 23.5 24.0 24.5 23.5 24.0 24.5 25.0 4.6 4.7 4.8 4.9 41.0 41.5 42.0 42.5 41.5 42.0 42.5 43.0 8.2 8.3 8.4 8.5 20.0 20.5 21.0 3.7 6.3 物理力学性能 物理力学性能应符合表4规定。 4 最小壁厚 en,min 单位： mm 28.5 38.0 38.5 9.3 DB35/T 970—2009 表 4 物理力学性能 序号 1 7 项 目 环刚度(23℃±2℃)， 要 求 kN/㎡ SN8.0 SN12.5 SN≥8.0 SN≥12.5 2 落锤冲击试验（0℃,8h） 9/10次不破裂 3 连 接 密 封 试 验 (20℃,0.15MPa,15min) 无破裂、无渗漏