(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221733439.1 (22)申请日 2022.07.07 (73)专利权人 云南金浔资源股份有限公司 地址 650000 云南省昆明市五华区高新区 C2-4地块汇金城市商业广场A幢25层 2501-2503室 (72)发明人 冷小芳　袁梅　袁荣　王向阳　 张杰　谌伟军　刘逵　 (74)专利代理 机构 云南恒于知行知识产权代理 有限公司 5 3225 专利代理师 李宁 (51)Int.Cl. F26B 11/06(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01)F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种铜箔铝箔混合渣烘干装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种铜箔铝箔混合渣烘干 装置， 属于锂离子电池回收技术领域。 两个轮盘 分别套装在滚筒两端， 四个支撑滚轮安装在机架 上， 滚筒通过轮盘和支撑滚轮安装在机架上， 齿 轮盘安装在滚筒中部， 驱动电机安装在机架上， 驱动电机与齿轮盘通过齿轮传动连接， 进料装置 安装在机架1上， 进料装置末端伸入到滚筒内， 尾 箱套装在滚筒末端， 尾箱顶部设有供风口， 供风 口与厂区供风系统连通， 尾底部设有排料管； 采 用内部有螺旋导板的滚筒对铜箔铝箔混合渣输 送、 翻滚， 向滚筒内充入逆流的热风对铜箔铝箔 混合渣进行烘干； 通过在输送过程中的翻滚， 对 铜箔与铝箔混合渣的预分离， 将相互粘连的物料 分离开， 便于后续的分离工作； 工作效率高， 预分 离效果好。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217560256 U 2022.10.11 CN 217560256 U 1.一种铜箔铝箔混合渣烘干装置， 其特征在于： 所述的铜箔铝箔混合渣烘干装置包括 机架 （1） 、 滚筒 （2） 、 轮盘 （3） 、 支撑滚轮 （4） 、 齿轮盘 （5） 、 驱动电机 （6） 、 进料装置 （7） 、 尾箱 （8） ， 两个轮盘 （3） 分别套装在滚筒 （2） 两端， 四个支撑滚轮 （4） 两两对称安装在机架 （1） 上， 滚筒 （2） 通过轮盘 （3） 可转动安装在支撑滚轮 （4） 上， 齿轮盘 （5） 安装在滚筒 （2） 中部， 驱动电 机 （6） 安装在机架 （1） 上， 驱动电机 （6） 与齿轮盘 （5） 通过齿轮传动连接， 进料装置 （7） 安装在 机架 （1） 前端， 进料装置 （7） 与滚筒 （2） 的进料口连通， 安装在机架 （1） 上的尾箱 （8） 与滚筒 （2） 的出料口连通， 尾箱 （8） 顶部设有供风口 （81） ， 供风口 （81） 与厂区热风供风系统连通， 尾 箱 （8） 底部设有排料管 （82） ， 排料管 （82） 底端设有密封 闸板 （83） ； 所述的滚筒 （2） 内壁上固 定有螺旋导料板 （21） 。 2.如权利要求1所述的一种铜箔铝箔混合渣烘干装置， 其特征在于： 所述的进料装置 （7） 包括料斗 （71） 、 导料筒 （72） 、 绞龙 （73） 、 电机 （74） ， 所述的导料筒 （72） 安装在机架 （1） 上， 导料筒 （72） 末端底部设有出料口 （75） ， 导料筒 （72） 末端伸入到滚筒 （2） 内， 料斗 （71） 安装在 导料筒 （72） 上并连通， 绞龙 （73） 安装在导料筒 （72） 内， 电机 （74） 安装在导料筒 （72） 端部， 电 机 （74） 与绞龙 （73） 传动连接 。 3.如权利要求1或2所述的一种铜箔铝箔混合渣烘干装置， 其特征在于： 所述的滚筒 （2） 前端设有防止物料反向流出的环形挡板 （2 2） 。 4.如权利要求1或2所述的一种铜箔铝箔混合渣烘干装置， 其特征在于： 所述的滚筒 （2） 与尾箱 （8） 通过密封圈可转动密封安装。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217560256 U 2一种铜箔铝箔混合 渣烘干装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于锂离子电池回收技术领域， 具体涉及一种铜箔铝箔混合渣烘干装 置。 背景技术 [0002]锂离子电池在报废后通常会给环境造成一定 的危害， 同时， 锂电池中含有价值较 高的金属， 因此无论从环保还是经济角度考虑， 都应该对废旧锂电池进 行回收处理， 在废旧 锂离子电池回收过程中， 首先将废旧锂离子电池通过放电、 破碎、 热分解、 磁选、 风选、 湿法 剥离等工序进 行处理， 最后得到的铜箔与铝箔的颗粒物混合在一起， 因为有水分的存在、 物 料相互粘连， 存在难于分离的困难， 现有技术中是通过自然凉嗮除去水分， 工作效率低， 相 互粘连的物料分离效果差 。 发明内容 [0003]为了克服背景技术中通过自然凉嗮除去水分， 工作效率低， 相互粘连的物料分离 效果差的问题， 本实用新型提供一种铜箔铝箔混合渣烘干装置； 采用内部有螺旋导板的滚 筒对铜箔铝箔混合渣输送、 翻滚， 向滚筒内充入逆流的热风对铜箔铝箔混合渣进 行烘干； 通 过在输送过程中的翻滚， 对铜箔与铝箔混合渣的预分离， 将相互粘连的物料分离开， 便于后 续的分离 工作； 工作效率高， 预分离效果 好。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型是通过如下技术方案实现的： 一种铜箔铝箔混合渣 烘干装置主要包括机架1、 滚筒2、 轮盘3、 支撑滚轮4、 齿轮盘5、 驱动电机6、 进料装置7、 尾箱 8， 两个轮盘3 分别套装在 滚筒2两端， 四个支撑滚轮4两两对称安装在机架1上， 滚筒2 通过轮 盘3可转动安装在支撑滚轮4上， 齿轮盘5安装在滚筒2中部， 驱动电机6安装在机架1上， 驱动 电机6与齿轮盘5通过齿轮传动连接， 进料装置7安装在机架1前端， 进料装置7末端与滚筒2 的进料口连通， 安装在机架1上的尾箱8与滚筒2的出料口连通， 尾箱8顶部 设有供风口81， 供 风口81与厂区热风供风系统连通， 尾箱8底部设有排料管82， 排料管82底端设有密封闸板 83； 所述的滚筒2内壁上固定有螺 旋导料板21。 [0005]进一步， 所述的进料装置7包括料斗71、 导料筒72、 绞龙73、 电机74， 所述的导料筒 72安装在机架1上， 导料筒72末端底部设有出料口75， 导料筒72末端伸入到滚筒2内， 料斗71 安装在导料筒72上并连通， 绞龙73安装在导料筒72内， 电机74安装在导料筒72端部， 电机74 与绞龙73传动连接 。 [0006]进一步， 所述的滚筒2前端设有防止物料反向流出的环形挡板2 2。 [0007]进一步， 所述的滚筒2与尾箱8通过密封圈可转动密封安装。 [0008]本实用新型的有益效果： [0009]本实用新型采用内部有螺旋导板 的滚筒对铜箔铝箔混合渣输送、 翻滚， 向滚筒内 充入逆流的热风对铜箔铝箔混合渣进行烘干； 通过在输送过程中的翻滚， 对铜箔与铝箔混 合渣的预分离， 将相互粘连的物料分离开， 便于后续的分离工作； 工作效率高， 预分离效果说　明　书 1/3 页 3 CN 217560256 U 3