(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222085882.9 (22)申请日 2022.08.09 (73)专利权人 芜湖朗卓新材 料科技有限公司 地址 241000 安徽省芜湖市弋江区澛港街 道文津西路9号智能大厦19层5 6室 (72)发明人 李新中　刘冬梅　曾美兰　 (74)专利代理 机构 安徽韵凯盟知识产权代理事 务所(普通 合伙) 34248 专利代理师 李顺 (51)Int.Cl. B24B 9/04(2006.01) B24B 9/00(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种冷轧金属薄壁管成型修整 装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种冷轧金属薄壁管成 型修整装置， 包括： 安装板和固定板， 所述安装板 的顶部固定连接有支撑架板， 所述支撑架板上设 置有置换打磨机构， 所述固定板的顶部连接有固 定机构， 所述固定板与安装板 之间设置有推拉机 构， 所述置 换打磨机构 包括升降块、 驱动电机、 细 砂轮、 转杆、 粗磨盘、 两个传动辊、 传动带和第一 气缸， 通过打开驱动电机驱动细砂轮旋转， 同时 驱动电机将会通过两个传动辊和传动带带动转 杆进行转动， 转杆带动粗磨盘进行转动对薄壁管 的端部进行打磨， 粗磨盘打磨完成之后再打开第 一气缸驱动升降块在两个滑槽 之间向下滑动， 从 而带动细砂轮下降到原先粗磨盘的位置， 再通过 细砂轮对薄壁管进行进一步打磨， 进而提升本装 置的实用性。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218051807 U 2022.12.16 CN 218051807 U 1.一种冷轧金属薄壁管成型修整装置， 其特征在于， 包括： 安装板(1)和固定板(2)， 所 述安装板(1)的顶部固定连接有支撑架板(3)， 所述支撑架板(3)上设置有置换打磨机构 (4)， 所述固定板(2)的顶部连接有固定机构(5)， 所述固定板(2)与安装板(1)之间设置有推 拉机构(6)； 所述置换打磨机构(4)包括升降块(401)、 驱动电机(402)、 细砂轮(403)、 转杆(404)、 粗 磨盘(405)、 两个传动辊(406)、 传动带(407)和第一气缸(408)， 所述支撑架板(3)内壁的前 端面和后端面均开设有滑槽， 所述升降块(401)滑动连接在两个滑槽的内壁之间， 所述驱动 电机(402)设置在升降块(401)的一侧， 所述驱动电机(402)输出轴的一端贯穿升降块 (401)， 所述细砂轮(403)与驱动电机(402)输出轴的一端连接， 所述转杆(404)转动 连接在 升降块(401)的另一侧， 所述粗磨盘(405)连接在转杆(404)的一端， 两个所述传动辊(406) 分别连接在驱动电机(402)输出轴的外表面和转杆(404)的外表面， 所述传动带(407)传动 连接在两个传动辊(406)的外表 面之间， 所述第一气缸(408)设置在支撑架板(3)的顶部， 所 述第一气缸(408)输出轴的一端延伸至支撑架板(3)的内部并与升降块(401)的顶部连接 。 2.根据权利要求1所述的一种冷轧金属薄壁管成型修整装置， 其特征在于， 所述固定机 构(5)包括支撑块(501)、 限位管(502)、 易拧螺栓(503)和压块(504)， 所述支 撑块(501)固定 连接在固定板(2)的顶部， 所述限位管(502)连接在支撑块(501)的一侧， 所述易拧螺栓 (503)与限位管(502)螺纹连接， 所述易拧螺栓(503)的底端延伸至限位管(502)的内部， 所 述压块(5 04)转动连接在易拧螺 栓(503)的底端。 3.根据权利要求2所述的一种冷轧金属薄壁管成型修整装置， 其特征在于， 所述固定机 构(5)还包括限位块(505)和防滑垫(506)， 所述限位块(505)固定连接在限位管(502)的内 侧壁， 所述防滑垫(5 06)设置在限位 块(505)的顶表面。 4.根据权利要求3所述的一种冷轧金属薄壁管成型修整装置， 其特征在于， 所述推拉机 构(6)包括两个安装槽(601)和两个第二气缸(602)， 两个所述安装槽(601)均开设在安装板 (1)的一侧， 两个所述第二气缸(602)分别设置在两个安装槽(601)的内部， 两个所述第二气 缸(602)输出轴的一端均 与固定板(2)的一侧连接 。 5.根据权利要求4所述的一种冷轧金属薄壁管成型修整装置， 其特征在于， 所述安装板 (1)的顶部开设有废料槽(8)， 所述废料槽(8)位于粗磨盘(40 5)的下方。 6.根据权利要求5所述的一种冷轧金属薄壁管成型修整装置， 其特征在于， 所述固定板 (2)底部设置有两个移动轮(7)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218051807 U 2一种冷轧金属薄壁管成型修整装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及金属薄壁管技术领域， 具体为一种冷轧金属薄壁管成型修整装 置。 背景技术 [0002]薄壁管， 是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管， 然后经热轧、 冷轧或冷拨制成， 薄 壁管在我国钢 管业中具有重要的地位。 薄壁管 的原料是圆管坯， 圆管胚要经过切割机的切 割加工成长度约为 1米的坯料， 并经传送带送到熔炉内加热， 现有的金属薄壁管在加工时需 要进行切割， 在切割之后端头处并不平整， 所以需要 使用成型修整装置来进行打磨修整。 [0003]现有的修整装置通常采用单个磨轮进行打磨， 导致打磨效果不好， 从而影响本成 型修整装置的实用性， 为此， 我们提出一种冷轧金属薄壁管成型修整装置 。 实用新型内容 [0004]本实用新型旨在解决现有技 术或相关技 术中存在的技 术问题之一。 [0005]为此， 本实用新型 所采用的技 术方案为： [0006]一种冷轧金属薄壁管成型修整装置， 包括： 安装板和固定板， 所述安装板的顶部固 定连接有支撑架板， 所述支撑架板上设置有置换打磨机构， 所述固定板的顶部连接有固定 机构， 所述固定板与安装板之间设置有推拉机构， 所述置换打磨机构包括升降块、 驱动电 机、 细砂轮、 转杆、 粗磨盘、 两个传动辊、 传动带和第一气缸， 所述支撑架板内壁的前端面和 后端面均开设有滑槽， 所述升降块滑动连接在两个滑槽的内壁之间， 所述驱动电机设置在 升降块的一侧， 所述驱动电机输出轴的一端贯穿升降块， 所述细砂轮与驱动电机输出轴的 一端连接， 所述转杆转动连接在升降块的另一侧， 所述粗磨盘连接在转杆的一端， 两个所述 传动辊分别连接在驱动电机输出轴的外表面和转杆的外表面， 所述传动带传动连接在两个 传动辊的外表面之间， 所述第一气缸设置在支撑架板的顶部， 所述第一气缸输出轴的一端 延伸至支撑架板的内部并与升降块的顶部连接 。 [0007]优选的， 所述固定机构包括支撑块、 限位管、 易拧螺栓和压块， 所述支撑块固定连 接在固定板的顶部， 所述限位管连接在支撑块的一侧， 所述易拧螺栓与限位管螺纹连接， 所 述易拧螺栓的底端延伸至限位管的内部， 所述压块 转动连接在易拧螺 栓的底端。 [0008]优选的， 所述固定机构还包括限位块和防滑垫， 所述限位块固定连接在限位管的 内侧壁， 所述防滑垫设置在限位 块的顶表面。 [0009]优选的， 所述推拉机构包括两个安装槽和两个第二气缸， 两个所述安装槽均开设 在安装板的一侧， 两个所述第二气缸分别设置在两个安装槽的内部， 两个所述第二气缸输 出轴的一端均 与固定板的一侧连接 。 [0010]优选的， 所述 安装板的顶部开设有废料槽， 所述废料槽位于粗磨盘的下 方。 [0011]优选的， 所述固定 板底部设置有两个移动轮。 [0012]通过采用上述 技术方案， 本实用新型 所取得的有益效果 为：说　明　书 1/4 页 3 CN 218051807 U 3