(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222094706.1 (22)申请日 2022.08.10 (73)专利权人 申江压力容器 （武汉） 有限公司 地址 437000 湖北省咸宁市高新区范围内 (72)发明人 陈继柱　 (74)专利代理 机构 咸宁鸿信专利代理事务所 (普通合伙) 42249 专利代理师 叶厚朴 (51)Int.Cl. B24B 7/10(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 27/00(2006.01) B24B 41/06(2012.01) (54)实用新型名称 一种储气罐生产用的金属板双面打磨机 (57)摘要 本实用新型提供了一种储气罐生产用的金 属板双面打磨机， 属于储气罐加工设备技术领 域。 包括机架、 走料机构和打磨机构， 打磨机构 包 括若干个设置在机架上的打磨单元， 打磨单元包 括下打磨辊、 上打磨辊、 驱动齿轮、 从动齿轮和中 间齿轮， 走料机构包括若干个走料单元， 走料单 元包括上传动辊、 下传动辊和减速电机， 下传动 辊与下打磨辊持平， 下传动辊转动连接在机架 上， 减速电机的输出轴与下传动辊相连， 上传动 辊的两端分别与机架之间设置有一液压缸， 液压 缸的推杆与上传动辊转动连接， 液压缸的缸体固 定在机架上。 本实用新型具有打磨效率高等优 点。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218081826 U 2022.12.20 CN 218081826 U 1.一种储气罐生产用的金属板双面打磨机， 其特征在于， 包括机架(1)、 走料机构和打 磨机构， 所述打磨 机构包括若干个设置在机架(1)上的打磨单元， 所述打磨单元包括下打磨 辊(2)、 上打磨辊(3)、 驱动齿轮(4)、 从动齿轮(5)和中间齿轮(6)， 所述从动齿轮(5)固定在 下打磨辊(2)的一端， 所述驱动齿轮(4)和中间齿轮(6)均转动连接在机架(1)上， 所述从动 齿轮(5)同时啮合 驱动齿轮(4)和中间齿轮(6)， 所述上打磨辊(3)的一端固定 设置有第一带 轮(7)， 所述驱动齿轮(4)的连接轴上固定设置有第二带轮(8)， 所述第一带轮(7)和第二带 轮(8)之间通过一皮带(9)牵引， 所述机架(1)上设置有一压紧臂(10)， 所述压紧臂(10)的一 端转动连接有一压紧轮(11)， 所述压紧臂(10)通过一个能够驱使压紧轮(11)压紧皮带(9) 的扭簧转动连接在机架(1)上； 所述中间齿轮(6)的连接轴上通过一超越离合器连接有一摆 臂(12)， 所述上打磨辊(3)转动连接在摆臂(12)上； 所述走料机构包括若干个走料单元， 所 述走料单元包括上传动辊(13)、 下传动辊(14)和减速电机(15)， 所述下传动辊(14)与下打 磨辊(2)持平， 所述下传动辊(14)转动连接在机架(1)上， 所述减速电机(15)的输出轴与下 传动辊(14)相连， 所述上传动辊(13)的两端分别与机架(1)之间设置有一液压缸(16)， 所述 液压缸(16)的推杆与上传动辊(13)转动连接， 所述液压缸(16)的缸体固定在机架(1)上。 2.根据权利要求1所述一种储气罐生产用的金属板双面打磨机， 其特征在于， 所述上传 动辊(13)与液压缸(16)的缸体之间连接有一压紧弹簧(17)。 3.根据权利要求2所述一种储气罐生产用的金属板双面打磨机， 其特征在于， 所述机架 (1)上设置有一 驱动电机(18)， 所述 驱动电机(18)的输出轴上固定设置有一传动轴(19)， 所 述传动轴(19)上设置有与各打磨单元一一对应的蜗杆(20)， 所述蜗杆(20)与对应的驱动齿 轮(4)啮合。 4.根据权利要求3所述一种储气罐生产用的金属板双面打磨机， 其特征在于， 所述上传 动辊(13)和下传动辊(14)上均设置有限位挡板(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218081826 U 2一种储气罐生产用的金属板双面 打磨机 技术领域 [0001]本实用新型属于储气罐加工设备技术领域， 涉及 一种储气罐生产用的金属板双面 打磨机。 背景技术 [0002]储气罐的罐体是金属板经过加工后， 将各部分焊接在一起制成的， 金属板 的加工 包括表面处理和卷圆(或冲压等)处理， 金属板的表面处理中最为主要的是打磨抛光作业， 现有的打磨抛光方式大都只能单面作业， 需要多次夹装金属板， 而且， 根据储气罐的特征， 其内壁面光洁度要求较高， 而外壁面则相对较低， 如果能够对储气罐生产用的金属板进行 双面同时打磨， 且符合储气罐金属板两个表面的打磨程度的要求， 那将大幅度提高储气罐 的生产效率。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题， 提供一种储气罐生产用的 金属板双面打磨机， 本实用新型 所要解决的技 术问题是如何实现金属板的双面同时打磨。 [0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现： 一种储气罐生产用的金属板双面 打磨机， 其特征在于， 包括机架、 走料机构和打磨机构， 所述打磨机构包括若干个设置在机 架上的打磨单元， 所述打磨单元包括下打磨辊、 上打磨辊、 驱动齿轮、 从动齿轮和中间齿轮， 所述从动齿轮固定在下打磨辊的一端， 所述驱动齿轮和中间齿轮均转动连接在机架上， 所 述从动齿轮同时啮合驱动齿轮和中间齿轮， 所述上打磨辊的一端固定设置有第一带轮， 所 述驱动齿轮的连接轴上固定 设置有第二带轮， 所述第一带轮和 第二带轮之 间通过一皮带牵 引， 所述机架上设置有一压紧臂， 所述压紧臂的一端转动连接有一压紧轮， 所述压紧臂 通过 一个能够驱使压紧轮压紧皮带的扭簧转动连接在机架上； 所述中间齿轮的连接轴上通过一 超越离合器连接有一摆臂， 所述上打磨辊转动连接在摆臂上； 所述走料机构包括若干个走 料单元， 所述走料单元包括上传动辊、 下传动辊和减速电机， 所述下传动辊与下打磨辊持 平， 所述下传动辊转动连接在机架上， 所述减速电机的输出轴与下传动辊相连， 所述上传动 辊的两端分别与机架之间设置有一液压缸， 所述液压缸 的推杆与上传动辊转动连接， 所述 液压缸的缸体固定在机架上。 [0005]进一步的， 所述上传动辊与液压缸的缸体之间连接有一压紧弹簧。 [0006]进一步的， 所述机架上设置有一驱动电机， 所述驱动电机 的输出轴上固定设置有 一传动轴， 所述传动轴 上设置有与各打磨单元一一对应的蜗杆， 所述蜗杆与对应的驱动齿 轮啮合。 [0007]进一步的， 所述上传动辊和下传动辊上均设置有限位挡板 。 [0008]上打磨辊与驱动齿轮所在的连接轴之间采用皮带相连， 且该皮带在压紧轮作用下 处于张紧状态， 在驱动齿轮旋转过程中， 会驱使摆臂摆动， 直至摆臂上的上打磨辊与金属板 压紧时， 超越离合器处于分离状态， 摆臂停止摆动， 使金属板厚度方面有一定范围的适应说　明　书 1/3 页 3 CN 218081826 U 3