(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222414191.9 (22)申请日 2022.09.09 (73)专利权人 浙江全顺机床有限公司 地址 311800 浙江省绍兴 市诸暨市姚江镇 学院路10 0号 (72)发明人 钱潘平　 (74)专利代理 机构 绍兴暨阳专利代理事务所 (普通合伙) 33472 专利代理师 蒋超 (51)Int.Cl. B24B 41/06(2012.01) B24B 5/02(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 外圆磨床伺服顶紧尾架 (57)摘要 本实用新型属于机械技术领域， 涉及一种外 圆磨床伺服顶紧尾架， 包括进给壳体， 进给壳体 具有轴向贯通两端的内腔， 所述内腔中轴向活动 设置套筒， 所述套筒固定连接螺母座， 套筒内沿 轴向设有丝杆， 螺母座中通过螺纹与丝杆连接， 所述丝杆的一端通过减速器与伺服电机连接， 所 述丝杆通过连接机构与减速器可拆卸连接。 本发 明采用伺服电机与减速器带动丝杆顶紧工件， 可 定量调整轴向顶紧力， 通过调节输出力矩适应强 力磨削。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218110433 U 2022.12.23 CN 218110433 U 1.一种外圆磨床伺服顶紧尾架， 包括进给壳体(1)， 进给壳体(1)具有轴向贯通两端的 内腔(2)， 所述内腔(2)中轴向活动设置套筒(3)， 所述套筒(3)固定连接螺母座(4)， 套筒(3) 内沿轴向设有丝杆(5)， 螺母座(4)中通过螺纹与丝杆(5)连接， 其特征在于： 所述丝杆(5)的 一端通过减速器(6)与伺服电机(7)连接， 所述丝杆(5)通过连接机构(8)与减速器(6)可拆 卸连接。 2.如权利要求1所述的外圆磨床伺服顶紧尾架， 其特征在于： 所述连接机构(8)包括连 接丝杆(5)末端与减速器(6)输出端的联轴器(9)， 所述联轴 器(9)外部罩设有支撑套(10)， 该支撑套(10)固定连接在减速器(6)的端盖和进给壳体(1)之间， 且支撑套(10)与减速器 (6)通过螺钉连接 。 3.如权利要求1所述的外圆磨床伺服顶紧尾架， 其特征在于： 所述进给壳体(1)具有进 油口(25)， 所述进油口(25)与内腔(2)连通。 4.如权利要求1所述的外圆磨床伺服顶紧尾架， 其特征在于： 所述进给壳体(1)的内腔 (2)末端设有尾端法兰(13)， 该尾端法兰(13)套设在丝杆(5)的尾端外侧通过深沟球轴承 (14)与丝杆(5)连接 。 5.如权利要求4所述的外圆磨床伺服顶紧尾架， 其特征在于： 所述尾端法兰(13)的挡肩 前端面连接有碟 簧(15)， 所述 碟簧(15)通过推力球轴承(16)连接 丝杆(5)。 6.如权利要求1所述的外圆磨床伺服顶紧尾架， 其特征在于： 所述螺母座(4)固定嵌套 在套筒(3)内部 。 7.如权利要求6所述的外圆磨床伺服顶紧尾架， 其特征在于： 所述套筒(3)中具有工件 支撑腔(17)和轴向设置在工件支撑腔(17)后端的固定腔(18)， 所述固定腔(18)的直径大于 工件支撑腔(17)的后端直径使固定腔(18)前部形成凸沿(19)； 所述螺母座(4)前端嵌入固 定腔(18)中， 螺母座(4)后端沿周向凸出形成外沿(20)抵靠在套筒(3)后端面， 且该外沿 (20)外壁与内腔(2)内壁间隙配合。 8.如权利要求7所述的外圆磨床伺服顶紧尾架， 其特征在于： 所述螺母座(4)的外沿 (20)与套 筒(3)的后端面 通过螺栓连接。 9.如权利要求1所述的外圆磨床伺服顶紧尾架， 其特征在于： 所述进给壳体(1)的前端 设置有前盖(21)， 该前盖(21)中对应内腔(2)设置有供套筒(3)轴向通过的通孔， 前盖(21) 的通孔内侧设置有防尘密封圈(2 2)。 10.如权利要求9所述的外圆磨床伺服顶紧尾架， 其特征在于： 所述防尘密封圈(22)包 括内径大于套筒(3)外径的主体部(23)和设置在 主体部(23)前端内径逐渐缩小直至抵靠于 套筒(3)外壁的防尘部(24)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218110433 U 2外圆磨床伺服顶紧尾架 技术领域 [0001]本实用新型属于机械技术领域， 涉及一种外圆磨床， 尤其是涉及一种外圆磨床伺 服顶紧尾架。 背景技术 [0002]近几年数控磨床尾架机构大部分采用手动或液压机构， 顶紧力难于控制。 然而， 顶 紧力大小 是磨削轴类工件的重要参数。 对于精密磨削、 强力磨削等复杂受力情况， 轴向力不 易控制， 使磨床的精度受到影响。 [0003]公开号为CN208342571U的中国实用新型专利公开了一种回转及回转锁定两用型 磨床顶尖尾架装置， 包括尾架体壳， 尾架体壳中轴向滑动设有滑动套筒， 滑动套筒中转动支 撑有顶尖轴， 滑动套筒后端面上固定连接有螺母座， 顶尖安装于顶尖轴内腔前部， 顶尖轴内 腔后部设有传动丝杆， 传动丝杆与螺母座旋合将顶尖顶紧， 顶尖随顶尖轴一起转动实现与 工件的同步旋转； 顶尖轴能够通过锁紧装置与 滑动套筒固定连接实现工件旋转而顶尖不旋 转的定心 支撑。 [0004]上述技术方案虽然减小顶尖与工件端面顶尖孔之间的摩擦磨损， 提高了工件加工 精度， 但该技 术方案中采用手 轮的方式驱动， 不 适应强力磨削。 发明内容 [0005]本实用新型的目的是针对上述问题， 提供了一种外圆磨床伺服顶紧尾架。 [0006]本实用新型创造性地提出了一种外圆磨床伺服顶紧尾架， 包括进给壳体， 进给壳 体具有轴向贯通两端的内腔， 所述内腔中轴向活动设置套筒， 所述套筒固定连接螺母座， 套 筒内沿轴向设有丝杆， 螺母座中通过螺纹与丝杆连接， 所述丝杆 的一端通过减速器与伺服 电机连接， 所述丝杆通过 连接机构与减速器可拆卸连接 。 [0007]本实用新型采用 伺服电机与减速器带动丝杆顶紧工件， 可定量调整轴向顶紧力， 通过调节输出力矩适应强力磨削。 [0008]在上述的一种外圆磨床伺服顶紧尾架中， 所述连接机构包括连接丝杆末端与减速 器输出端的联轴器， 所述联轴器外部罩设有支撑套， 该支撑套固定连接在减速器的端盖和 进给壳体之间， 且支撑套与减速器通过螺钉连接 。 [0009]在上述的一种外圆磨床伺服顶紧尾架中， 所述支撑套的一侧 设置检修窗， 所述检 修窗通过盖 板封闭。 [0010]便于对连接 部位进行检修。 [0011]在上述的一种外圆磨床伺服顶紧尾架中， 通过联轴器与支撑套配合实现减速器与 丝杆的可拆卸连接 。 [0012]所述进给壳体具有进油口， 所述进油口与内腔 连通。 对套筒进行润滑， 从而保持较 好的动响应。 [0013]在上述的一种外圆磨床伺服顶紧尾架中， 所述进给壳体的内腔末端设有尾端法说　明　书 1/4 页 3 CN 218110433 U 3