ICS 27.010 F 10 DB34 安 徽 省 地 方 标 准 DB 34/T 2576—2015 蒸压砖单位产品能源消耗限额及计算方法 The quota & calculation method of energy consumption per unit product autoclaved brick 文稿版次选择 2015 - 12 - 30 发布 安徽省质量技术监督局 2016 - 01 - 30 实施 发 布 DB34/T 2576—2015 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由安徽英诺管理咨询有限公司提出。 本标准由安徽省建筑节能标准技术委员会归口。 本标准起草单位：安徽英诺管理咨询有限公司、安徽省墙体材料革新建筑节能推广办公室、铜陵市 墙体材料革新建筑节能领导小组办公室、安徽工业大学、安徽省建筑材料科学技术研究所、铜陵市节能 监察中心、马鞍山焓谷能源审计有限公司、安徽建鑫新型墙材科技有限公司、铜冠建安新型环保建材科 技有限公司、安徽阜阳富龙建筑材料有限责任公司。 本标准主要起草人：王东、丁剑、刘英、汪清、王国祥、李智虎、肖本超、周鑫、郑碧、胡惠明、 丁成树、王长富。 I DB34/T 2576—2015 蒸压砖单位产品能源消耗限额及计算方法 1 范围 本标准规定了蒸压砖单位产品能源消耗限额的术语和定义、技术要求、统计范围和计算方法、节能 管理与措施。 本标准适用于蒸压砖生产企业能耗的计算、考核与管理，以及对新建项目的能耗要求。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB 11945 蒸压灰砂砖 GB/T 12497 三相异步电动机经济运行 GB/T 13469 离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行 GB/T 13470 通风机系统经济运行 GB/T 13462 电力变压器经济运行 GB/T 17954 工业锅炉经济运行 GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB/T 18968 墙体材料术语 GB 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 GB 19761 通风机能效限定值及能效等级 GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及能效等级 GB/T 23331 能源管理体系 要求 GB/T 24851 建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求 GB 26541 蒸压粉煤灰多孔砖 JC/T 239 蒸压粉煤灰砖 JC/T 637 蒸压灰砂多孔砖 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 蒸压砖 autoclaved brick 经高压蒸汽养护硬化而制成的砖。 常结合主要原料及孔洞率命名，符合 GB/T 18968 标准要求。 1 DB34/T 2576—2015 如蒸压粉煤灰砖（JC/T 239）、蒸压灰砂砖（GB 11945）、蒸压粉煤灰多孔砖（GB 26541）、蒸压 灰砂多孔砖（JC/T 637）等。 3.2 标准砖 normal brick 尺寸为 240 mm×115 mm×53 mm 的实心砖，符合 GB/T 18968 标准要求。 3.3 蒸压砖单位产品电耗 the comprehensive electricity consumption per unit product of autoclaved brick 在统计报告期内，直接用于生产单位合格蒸压砖的电耗，单位为千瓦时每万块标准砖（kW•h/万块 标准砖）。 不包括用于基建、技改等项目建设和生活设施消耗的电量。 3.4 蒸压砖单位产品煤耗 the comprehensive coal consumption per unit product of autoclaved brick 在统计报告期内，直接用于生产单位合格蒸压砖的煤耗。 单位为千克标准煤每万块标准砖（kgce/万块标准砖）。 3.5 蒸压砖单位产品汽耗 the comprehensive steam consumption per unit products of autoclaved brick 在统计报告期内，直接用于生产单位合格蒸压砖直接消耗的蒸汽量（折标煤量），折算成标准煤， 单位为千克标准煤每万块标准砖(kgce/万块标准砖)。 4 技术要求 4.1 现有蒸压砖企业单位产品能耗限定值 现有蒸压砖企业的单位产品能耗限定值指标应符合表1 的规定。 表1 现有蒸压砖企业单位产品能耗限定值 电耗 煤耗或汽耗 kW·h/万块标准砖 kgce/万块标准砖 蒸汽外供方式 ≤260 ≤320 自备锅炉、蒸汽自供方式 ≤270 ≤330 分 类 4.2 新建/扩建蒸压砖企业产品能耗准入值 新建/扩建蒸压砖企业的单位产品能耗准入值指标应符合表2 的规定。 2 DB34/T 2576—2015 表2 新建/扩建蒸压砖企业单位产品能耗准入值 电耗 煤耗或汽耗 kW·h/万块标准砖 kgce/万块标准砖 蒸汽外供方式 ≤200 ≤290 自备锅炉、蒸汽自供方式 ≤210 ≤300 分 类 4.3 蒸压砖单位产品能耗先进值 现有蒸压砖生产企业应通过节能技术改造和加强管理来达到表3 中的能耗先进值。 表3 蒸压砖企业单位产品能耗先进值 电耗 煤耗或汽耗 kW·h/万块标准砖 kgce/万块标准砖 蒸汽外供方式 ≤180 ≤270 自备锅炉、蒸汽自供方式 ≤190 ≤280 分 类 5 统计范围和计算方法 5.1 统计范围 蒸压砖能耗统计范围包括：从原料制备到产品堆放的全部生产过程中电及煤（汽）的能源消耗量。 不包括生活能源消耗。 5.2 统计方法 利用符合 GB/T 24851《建筑材料行业能源计量器具配备与管理要求》对报告期内的能耗数量和合 格产品产量进行统计。 5.3 能源和耗能工质折标准煤系数及热值取值原则 各种能源的热值以企业的实测热值为准。没有条件实测，可采用本标准附录A，通过系数折算为标 准煤，进行综合计算所得的能源消耗量。 5.4 计算方法 产品综合能耗的计算应符合 GB/T 2589 的规定，在计算期内，对实际消耗的一次能源（煤炭、石 油）和二次能源（如石油制品、电力）所消耗的能源进行统计。 5.4.1 蒸压砖折算成标准砖的计算 蒸压砖折算成标准砖的系数按公式（1）计算： K L B H ................................... (1) 240  115  53 式中： K —— 标砖折算系数，精确到 0.01； L —— 蒸压砖长度，单位为毫米（mm）； B —— 蒸压砖宽度，单位为毫米（mm）； 3 DB34/T 2576—2015 H —— 蒸压砖高度，单位为毫米（mm）。 蒸压砖折算成标准砖按公式（2）计算： P    Si  Ki  ......................................(2) 式中： P —— 统计报告期内符合 GB 11945、JC/T 637、GB 26541 和 JC/T 239 的合格品产量，单位为 万块标准砖； Si —— 统计报告期内符合 GB 11945、JC/T 637、GB 26541 和 JC/T 239 的第 i 种尺寸的合格 品产量，单位为万块； Ki —— 第 i 种尺寸规格蒸压砖的标准砖折算系数。 5.4.2 蒸压砖单位产品电耗的计算 蒸压砖单位产品电耗按公式（3）计算： ea  E 1 P ........................................(3) 式中： ea —— 统计报告期内单位产品电耗，单位为千瓦时每万块标准砖（kW·h/万块标准砖）； E —— 统计报告期内电耗，单位为千瓦时（kW·h）。 1 5.4.3 蒸压砖单位产品煤耗的计算 蒸压砖单位产品煤耗按公式（4）计算： eb  E P 2 ........................................(4) 式中： eb —— 统计报告期内单位产品煤耗，单位为千克标煤每万块标准砖（kgce/万块标准砖）； E 6 2 —— 统计报告期内燃料折标煤耗，单位为千克标准煤（kgce）。 节能管理与措施 6.1 节能管理措施 6.1.1 企业应建立用能管理责任制度，定期对生产中单位产品消耗的用电量、用燃料量或蒸汽量进行 考核，并把考核指标分解落实到基层部门。 6.1.2 企业应按 GB/T 23331 的要求建立能源管理体系，建立能耗测试数据、能耗计算和考核结果的 文件档案，并对文件进行受控管理。 6.1.3 企业应建立计算管理制度，能源计算器具的配备应符合 GB/T 24851 的要求。 6.2 节能技术管理 6.2.1 耗能设备 4 DB34/T 2576—2015 6.2.1.1 企业应使用电动机系统、泵系统、通风系统、电力变压器、工业锅炉等通用耗能设备符合 GB/T 12497、GB/T 13469、GB/T 13470、GB/T 13462、GB/T 17954 等相关的用能产品经济运行标准要求，达 到经济运行的状态。 6.2.1.2 新建及改扩建企业所用的中小型三相异步电动机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、 三相配电变压器等通用耗能设备应达到 GB 18613、GB 19153、GB 19761、GB 19762、GB 20052 等相应 耗能设备能效标准中节能评价值的要求。 6.2.2 生产过程 6.2.2.1 企业在原料选择中，应综合利用粉煤灰、炉渣、尾矿及江河淤沙等固体废弃物资源。 6.2.2.2 应综合利用蒸压釜中余热蒸汽，冷凝水宜循环使用。 6.2.2.3 应采取有效的节能管理措施，生产系统应正常、连续和稳定运行，应提高系统运转率，实现 优质、低耗和清洁生产。 6.2.2.4 应加强设备的日常维护工作。 6.2.3 节能降耗导向 6.2.3.1 企业宜通过电机变频改造、高压电机无功补偿技术、水泵变频及节电改造、低压供电系统增 加无功功率补偿装置等节能技术改造，采取减少蒸汽消耗措施，降低生产及辅助生产能耗。 6.2.3.2 企业宜设置能耗监测系统，通过安装分类和分项能耗计量装置，采用远程传输等手段实时采 集能耗数据，实施能耗在线监测与动态分析，为用能限额控制数据支持。 6.2.3.3 企业在生产