ICS 53.020.20 J80 福 DB35 建 省 地 方 标 准 DB35/T 1642—2017 港口大型起重机机械技术性能评估规范 Technical Evaluation Specification of Large Harbor Crane 2017 - 02 - 08 发布 福建省质量技术监督局 2017 - 05-08 实施 发 布 DB35/T 1642—2017 目 次 前言 ................................................................................ Ⅱ 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 术语和定义 ........................................................................ 1 4 评估程序 .......................................................................... 1 5 评估内容 .......................................................................... 3 6 综合分析 .......................................................................... 7 7 评估报告 .......................................................................... 7 附录 A（规范性附录） 整机评价部件组、检验项目及评定要素属性划分及检验、打分方法 ...... 9 附录 B（资料性附录） 结构疲劳强度计算方法 .......................................... 附录 C（资料性附录） 结构应力测试流程 ............................................... 27 23 I DB35/T 1642—2017 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由福建省特种设备检验研究院提出并归口。 本标准起草单位：福建省特种设备检验研究院。 本标准主要起草人：袁征、郑仲浪、夏家喜、曾钦达、刘毅、黄祥声、邬秀金、雷绍群、李志毅、 邓志华、万当、张博、张树忠。 III DB35/T 1642—2017 港口大型起重机械技术性能评估规范 1 范围 本标准规定了港口大型起重机械技术性能评估（以下简称评估）的程序、内容、技术性能评估综合 分析。 本标准适用于门座式起重机、装卸桥、岸边集装箱起重机、轨道式集装箱起重机、轮胎式集装箱起 重机等港口大型起重机械的评估。其他类型起重机械亦参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1172 黑色金属硬度及强度换算值 GB/T 3811 起重机设计规范 GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 GB 6067.1 起重机械安全规程 GB/T 6974.1 起重机 术语 第1部分:通用术语 GB/T 10183 起重机 车轮及大车和小车轨道公差 GB/T 17394 金属里氏硬度试验方法 TSG Q7015 起重机械定期检验规则 3 术语和定义 GB/T 6974.1界定的术语和定义适用于本文件。 4 4.1 评估程序 确定评估委托关系 港口大型起重机械技术性能评估委托单位（以下简称委托单位）应在评估前与起重机械技术性能评 估机构（以下简称评估机构）签订书面协议，明确双方的责任、权利和义务。 4.2 委托单位 委托单位至少提供以下相关技术文件： （一）设计文件； （二）自检情况，安装、使用、维护说明书； （三）安装监督检验报告及最近一个周期的定期检验报告； （四）近年的设备维修维护记录。 1 DB35/T 1642—2017 由委托单位为评估机构提供整机金属结构设计图，同时签署保密协议。委托单位应提供除设计文件 外的相关资料的复印件（加盖红章）给评估机构进行存档，委托单位应对所提供资料的真实性负责，必 要时应提供原件对所提供复印件的真实性进行验证。 4.3 评估机构 评估机构应按照相关法规、本规范的要求制定包括评估程序和流程图在内的作业指导文件，在本单 位正式发布使用，并对评估质量实施控制。 评估机构应当根据本标准规定，统一制定评估记录、评估报告模板。必要时，相关项目可另列表格 或者附图，以便数据的记录和处理。 4.4 评估小组 评估协议签订后，评估机构应成立评估小组，评估小组至少由3名具有中级职称以上并取得特种设 备安全监督管理部门核发的起重机检验资格的人员组成，其中至少有1名人员持有起重机检验师资格证； 若有进行无损检测时，检测人员应有相应的无损检测资质。 4.5 评估流程 评估流程如图1。 图1 港口大型起重机械技术性能评估流程 1) 准备阶段：明确评估对象和范围、准备评估相关仪器、收集相关资料、确认现场安全保护措施, 制定相应的评估方案。 2 DB35/T 1642—2017 2) 风险识别：根据评估对象的结构情况，划分起重机械部件组，确定检验项目和评定要素。根据 生产损失、安全影响、事故概率等级进行评定要素风险识别，结合整改成本，制定评估项目整 改优先等级。 3) 现场评估：通过现场测试与检测，对各评定要素进行定性、定量评价。通过层次分析法及构权 完成检验项目、部件组的评价及整机评估。 4) 结论建议：列出主要危险、有害因素，指出起重机械及其相关工作过程应重点防范的重大危险 因素，明确使用和管理者应重视的主要安全措施，形成整机评估结论。 5) 出具报告：依据评估的情况十五个工作日内出具报告。 5 评估内容 5.1 港口大型起重机械部件组、检验项目、评定要素 港口大型起重机械一般分为作业环境和外观、机构与主要零部件、电气控制系统与安全防护装置、 整机金属结构等5个评价部件组，每个部件组由若干个检验项目组成，每个项目根据相关标准，由若干 条评定要素构成。 检验项目和评定要素推荐采用附录A中的内容。 5.2 风险识别 起重机械各检验项目的风险等级由该项目一旦发生事故可能造成的生产损失、安全影响等级、事故 概率等级确定。并结合整改成本确定该检验单项的整改优先等级。 5.2.1 生产损失 生产损失按该检验单项一旦发生事故可能造成的停产天数划分，如表1。 表1 5.2.2 生产损失等级及划分说明 生产损失 检验单项一旦发生事故可能造成的停产天数 4-很高 15 天以上 3-高 4-15 天 2-中 1-3 天 1-低 1 天以下 安全影响等级 安全影响等级按该检验单项一旦发生事故可能造成的事故后果划分，如表2。 3 DB35/T 1642—2017 表2 5.2.3 安全影响等级及划分说明 安全影响 检验单项一旦发生事故可能造成的事故后果 4-高 造成人员死亡或严重的环境损害 3-中 造成人员严重损伤或严重职业病 2-低 造成人员较小损伤或较轻职业病 1-可忽略 不会引起人员伤害或职业病 事故概率等级 事故概率等级按检验项目不合格情况下发生相应事故的可能性划分，如表3。 表3 5.2.4 事故概率等级及划分说明 概率等级 检验项目不合格情况下发生相应事故的可能性 A-必然 在使用寿命内必然要发生 B-可能 在使用寿命内可能发生 C-不太可能 在使用寿命内不太可能发生 D-几乎不可能 在使用寿命内几乎不可能发生 事故严重程度 事故严重程度由生产损失和安全影响按矩阵图法确定，如表 4。其中 A 表示很严重、B 表示严重、C 表示较轻、D 表示轻微后果。 表4 事故严重程度等级划分 安全影响 事故严重程度 4 4-高 3-中 2-低 1-可忽略 生 4-很高 A A A B 产 3-高 A A B C 损 2-中 A B C D 失 1-低 A B C D DB35/T 1642—2017 5.2.5 风险等级 风险等级由事故严重程度和事故概率等级按矩阵图法确定，如表 5。其中Ⅰ表示风险很高、Ⅱ表示 风险较高、Ⅲ表示风险一般、Ⅳ表示风险较低。 表5 检验项目风险等级划分 事故后果严重程度 风险等级 A-必然 5.2.6 B-严重 C-较轻 D-轻微 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ B-可能 Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ C-不太可能 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ D-几乎不可能 Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 事故概 率等级 A-很严重 整改成本 整改成本按采取措施整改不合格项所需要的费用划分，如表6。 表6 5.2.7 检验项目整改成本等级说明 整改成本 整改不合格项所需要的费用 Ⅰ-低 1 万元以下 Ⅱ-中 1-5 万元（含 5 万元） Ⅲ-高 5-20 万元（含 20 万元） Ⅳ-很高 20 万元以上 整改优先等级 整改优先等级由风险等级和整改成本按矩阵图法确定，如表 7。其中 P1 表示应立即停机整改、P2 表示应加强监护并在 30 日内完成整改、P3 表示应将该项目整改列入季度计划表、P4 表示可在下一年检 周期到来之前整改。 检验项目如不符合 TSG Q7015 要求，整改优先等级均调整为 P1。 5 DB35/T 1642—2017 表7 检验项目整改优先等级划分 整改成本 整改优先等级 Ⅰ-低 Ⅱ-中 Ⅲ-高 Ⅳ-很高 Ⅰ-很高 P1 P1 P1 P1 检验项目风险等 Ⅱ-较高 P1 P2 P2 P3 级 Ⅲ-一般 P2 P3 P3 P4 Ⅳ-较低 P3 P4 P4 P4 5.3 现场评估 5.3.1 评定要素 各