ICS 01.040.75 E 12 陕 DB61 西 省 地 方 标 准 DB 61/T 1189—2018 前置 CO2 混合压裂技术规范 Technical specification for preflushing CO2 hybrid fracturing 2018 - 11 - 12 发布 陕西省质量技术监督局 2018 - 12 - 12 实施 发 布 DB61/T 1189—2018 目  次 前言..................................................................................................................................................................... II 1 范围................................................................................................................................................................. 1 2 规范性引用文件............................................................................................................................................. 1 3 术语与定义..................................................................................................................................................... 1 4 前置 CO2 混合压裂设计方法.......................................................................................................................... 1 5 前置 CO2 混合压裂施工.................................................................................................................................. 2 6 压裂后管理要求............................................................................................................................................. 4 7 压裂质量控制要求......................................................................................................................................... 4 8 健康、安全及环保要求................................................................................................................................. 5 I DB61/T 1189—2018 前  言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由陕西延长石油（集团）有限责任公司提出。 本标准由陕西省能源局归口。 本标准起草单位：陕西延长石油（集团）有限责任公司。 本标准主要起草人：王香增、吴金桥、乔红军、孙晓、张军涛、段玉秀、周伟勤、白方林、穆景福、 张锋三。 本标准首次发布。 联系信息如下： 单位：陕西延长石油（集团）有限责任公司研究院 电话：88899548 地址：陕西省西安市雁塔区科技二路75号 邮编：710075 II DB61/T 1189—2018 前置 CO2 混合压裂技术规范 1 范围 本标准规定了低渗致密储层前置CO2混合压裂方案设计、施工方法、压后管理要求、现场质量控制 要求和健康、安全及环境控制要求。 本标准适用于低渗致密储层前置CO2混合压裂。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6052 工业液体二氧化碳 SY/T 5108—2014 水力压裂和砾石充填作业用支撑剂性能测试方法 SY/T 5289—2016 油、气、水井压裂设计与施工及效果评估方法 SY/T 5587.5—2004 常规修井作业规程 第5部分：井下作业井筒准备 SY/T 5727—2014 井下作业安全规程 3 术语与定义 下列术语与定义适用于本文件。 3.1 前置CO2混合压裂 preflushing CO2 hybrid fracturing 以液态CO2作为压裂前置液，与其他水基压裂液组合进行的压裂。 4 前置 CO2 混合压裂设计方法 4.1 设计原则 利用现有工艺技术及能力增加地层能量、扩大改造范围，延长压裂有效期和改善储层动用程度，提 高单井产量。 4.2 资料录取 按SY/T 5289-2016的规定执行。 4.3 压裂材料的评估与选择 4.3.1 4.3.1.1 压裂液类型及基础配方 液态 CO2 的技术要求及运输、储存 1 DB61/T 1189—2018 液态CO2的技术要求执行GB/T 6052的规定，运输采用液态CO2专用槽车，在施工井场临时储存采用低 温液态CO2储罐。 4.3.1.2 水基压裂液及基础配方 按SY/T 5289—2016的规定执行。 4.3.2 压裂液优化及其性能参数 按SY/T 5289—2016的规定执行。 4.3.3 支撑剂优选及其性能参数 按SY/T 5289—2016和SY/T 5108—2014的规定执行。 4.4 压裂工艺方案设计 4.4.1 CO2 压裂施工参数 4.4.1.1 a) b) 4.4.1.2 a) b) 4.4.2 液态 CO2 排量确定： 以增能助排为目的的压裂施工，CO2 压裂施工排量≤3.0m3/min，施工中可根据井口压力和压裂 设备能力进行调整； 以形成复杂缝网、增加改造体积为目的的压裂施工，CO2 压裂施工排量＞3.0m3/min，综合考虑 压裂管柱、井口装置承压能力、压裂设备能力、液态 CO2 摩阻等多个因素确定。 液态 CO2 量确定： 以增能助排为目的的压裂施工，液态 CO2 量占全部入地压裂液量的比例不超过 40%为宜； 3 以形成复杂缝网、增加改造体积为目的的压裂施工，液态 CO2 注入量应大于 120m 。 水基压裂施工参数 按SY/T 5289—2016的规定执行。 4.4.3 管柱及压裂井口选择 4.4.3.1 管柱选择 根据工艺类型、预测的地层破裂压力、施工排量、套管钢级、壁厚、抗压强度等参数，选择注入管 柱组合，并进行强度校核： a) 套管注入应校核井口装置、套管头和套管强度； b) 油管注入如需使用封隔器，宜选用机械旋转坐封封隔器，要求耐温-20℃～120℃；选用水力扩 张式封隔器时，应设计两个封隔器串接实现双封作用。 4.4.3.2 压裂井口选择 根据预测的施工压力选择压裂井口，并进行强度校核。压裂井口温度级别应为P.U以上。 5 前置 CO2 混合压裂施工 5.1 5.1.1 2 压裂施工前准备及要求 井场要求 DB61/T 1189—2018 5.1.1.1 直井（定向井）压裂，井场面积应大于 80m×120m；水平井压裂，井场面积应大于 100m×140m。 5.1.1.2 井场设备摆放按 SY/T 5289—2016 的规定执行。 5.1.2 井筒准备 井筒准备按SY/T 5587.5—2004的规定执行。 5.1.3 井下管柱准备 按压裂工艺设计要求，准备检测合格的压裂工具、油管等。 5.1.4 压裂装备和配套设备准备 5.1.4.1 a) b) c) 5.1.4.2 5.1.5 液态 CO2 压裂装备及配套设备准备： 准备满足泵注低温液态 CO2 要求的压裂泵车、增压泵车、液态 CO2 储罐、液态 CO2 槽车和相应的 耐低温高低压管汇等，应检测合格、配件齐全、安装正确，达到设计要求； 液态 CO2 压裂施工中的供液能力应为设计最大排量的 1.1 倍以上，同时应保证施工过程 CO2 泵 注排量平稳； 液态 CO2 泵注排量应经过校核，排量输出数据信道应接入压裂仪表车及相关软件，达到实时监 控、准确记录的要求。 水基压裂装备及配套工具准备按 SY/T 5289—2016 的规定执行。 压裂材料准备 5.1.5.1 液态 CO2 量按设计注入量的 1.2 倍～1.4 倍准备。 5.1.5.2 水基压裂液添加剂、支撑剂、清水等准备按 SY/T 5289—2016 的规定执行。 5.1.6 储液、配液和供液 按SY/T 5289—2016的规定执行。 5.1.7 压裂井口安装要求 压裂井口安装以CO2不刺不漏为准，必要时可在钢圈缠上生胶带，并用密封脂密封。 5.1.8 地面流程连接要求 液态CO2压裂地面流程由压裂井口、压裂泵车、CO2增压泵至液态CO2液罐（槽车）依次连接，连接长 度要求如下。 a) 井口至压裂泵车不宜大于 20m； b) 压裂泵车至增压泵不宜大于 5m； c) 增压泵至 CO2 液罐不宜大于 10m。 5.2 压裂施工 5.2.1 5.2.1.1 试压 液态 CO2 压裂地面流程 采用液态CO2对液态CO2压裂高压管线和压裂设备试压，压力根据设计施工限压确定，保持5min无刺 漏、无压降为合格。 3 DB61/T 1189—2018 5.2.1.2 水基压裂地面流程 采用活性水对水基压裂高压管线和压裂设备试压，压力根据设计施工限压确定，保持5min无刺漏、 无压降为合格。 5.2.2 压裂施工 5.2.2.1 液态 CO2 压裂 采用液