(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222471223.9 (22)申请日 2022.09.19 (73)专利权人 江苏中天科技股份有限公司 地址 226400 江苏省南 通市如东县河口镇 中天路1号 专利权人 中天电力光 缆有限公司 (72)发明人 李发才　王文辉　徐海东　徐昊　 郭宸轩　张历　王海兵　张充洲　 刘传　 (74)专利代理 机构 北京超凡宏宇专利代理事务 所(特殊普通 合伙) 11463 专利代理师 程晓 (51)Int.Cl. B08B 1/02(2006.01) B08B 3/02(2006.01)B08B 3/14(2006.01) (54)实用新型名称 耐腐蚀铝包钢线表面清洗装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种耐腐蚀铝包钢线表 面清洗装置， 包括擦除区及冲洗区； 所述冲洗区 位于所述擦除区之后， 所述擦除区能够对所述铝 包钢线施加可调力， 以除去所述铝包钢线表面油 污； 所述冲洗区包括第一冲洗区及位于所述第一 冲洗区之后的第二冲洗区， 所述第一冲洗区用于 输出高温高压蒸汽， 所述第二冲洗区用于输出常 温液体， 以清洗所述铝包钢线。 涉及铝包钢线制 造技术领域， 尤其是涉及一种耐腐蚀铝包钢线表 面清洗装置， 避免清洗过程中对铝包钢线产生不 必要的损伤， 且不会污染环境 或者影响操作人员 身体健康。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217888793 U 2022.11.25 CN 217888793 U 1.一种耐腐蚀铝包钢线表面清洗装置， 包括擦除区及冲洗区； 所述冲洗区位于所述擦 除区之后， 其特征在于， 所述擦除区设置有柔性环形装置， 所述铝 包钢线穿过所述柔性环形 装置； 所述冲洗区包括第一冲洗区及位于所述第一冲洗区之后的第二冲洗区， 所述第一冲 洗区设置有可输出高温高压蒸汽的喷射嘴， 所述第一冲洗区还包括蒸汽发生器、 温度控制 器及压力控制器； 所述第二冲洗区设置有可输出常温液体的喷淋装置 。 2.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝包钢 线表面清洗装置， 其特征在于， 所述擦除区对于 所述铝包钢线施加可调力， 所述可调力随所述铝包钢线运行速度的增 加而增加。 3.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝包钢 线表面清洗装置， 其特征在于， 所述蒸汽发生器 制备的蒸汽温度为180 ‑200℃， 压力为10 ‑20Kg/cm2。 4.根据权利要求1或3所述的耐腐蚀铝包钢线表面清洗装置， 其特征在于， 所述第一冲 洗区还包括互成120 °的3个喷射嘴， 所述喷射 嘴用以将所述蒸汽发生器制备的蒸汽喷射至 所述铝包钢线。 5.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝包钢 线表面清洗装置， 其特征在于， 所述第 二冲洗区 包括水洗 槽、 喷淋装置， 所述喷淋装置设置在所述水洗 槽上方。 6.根据权利要求5所述的耐腐蚀铝包钢 线表面清洗装置， 其特征在于， 所述第 二冲洗区 还包括增压泵， 用于控制所述喷淋装置用水的水压 。 7.根据权利要求5或6所述的耐腐蚀铝包钢线表面清洗装置， 其特征在于， 所述第二冲 洗区还包括残渣过 滤装置， 所述残渣过 滤装置设置在所述水洗 槽底部。 8.根据权利要求1所述的耐腐蚀铝包钢 线表面清洗装置， 其特征在于， 所述耐腐蚀铝包 钢线表面清洗装置还包括烘干区， 所述烘干区位于所述第二冲洗区之后， 用于对通过的铝 包钢线进行烘干处 理。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217888793 U 2耐腐蚀铝包钢线表面清洗装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铝包钢线制造技术领域， 尤其是涉及一种耐腐蚀铝包钢线表面清 洗装置。 背景技术 [0002]铝包钢线类产品在制造过程中往往需要采用润滑介质， 例如润滑粉或者润滑油， 而生产完成之后这些残留在铝 包钢线表面的润滑粉或者润滑油 却往往比较难以清洗， 一方 面影响铝包钢线的美观， 不易被客户接受； 另一方面， 容易粘连灰尘影响线路的电晕特性， 增加线路损耗， 造成不必要的浪费。 [0003]传统去除这类润滑油或者润滑粉的方法主要采用化学法进行， 往往需要使用化学 试剂， 例如金属清洗剂、 煤油、 乳化液等， 这类清洗方法不仅需要增加购买化学试剂所带来 的成本； 而且使用的化学试剂可能会和铝包钢线表面材质发生反应， 例如对铝包钢线表面 的铝层造成损失， 影响铝包钢线的使用寿命； 最后化学试剂还可能对操作人员或者环境造 成危害。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀铝包钢线表面清洗装置， 避免清洗过程中 对铝包钢线产生 不必要的损伤， 且不会污染环境或者影响操作人员身体健康。 [0005]本实用新型提供一种耐腐蚀铝包钢线表面清洗装置， 包括擦除区及冲洗区； 所述 冲洗区位于所述擦除区之后， 其特征在于， 所述擦除区设置有柔性环形装置， 所述铝 包钢线 穿过所述柔性环形装置； 所述冲洗区包括第一冲洗区及位于所述第一冲洗区之后的第二冲 洗区， 所述第一冲洗区设置有可输出高温高压蒸汽的喷射嘴， 所述第一冲洗区还包括蒸汽 发生器、 温度控制器及压力控制器； 所述第二冲洗区设置有可输出常温液体的喷淋装置 。 [0006]进一步的， 所述擦除区对于所述铝包钢线施加可调力， 所述可调力随所述铝包钢 线运行速度的增 加而增加。 [0007]进一步的， 所述可调力随所述铝包钢线运行速度的增 加而增加。 [0008]进一步的， 所述蒸汽发生器制备的蒸汽温度为180 ‑200℃， 压力为10 ‑20Kg/cm2。 [0009]进一步的， 所述第一冲洗区还包括 互成120°的3个喷射嘴， 所述喷射嘴用以将所述 蒸汽发生器制备的蒸汽喷射至所述铝包钢线。 [0010]进一步的， 所述第二冲洗区包括水洗槽、 喷淋装置， 所述喷淋装置设置在所述水洗 槽上方。 [0011]进一步的， 所述第二冲洗区还 包括增压泵， 用于控制所述喷淋装置用水的水压 。 [0012]进一步的， 所述第二冲洗区还包括残渣过滤装置， 所述残渣过滤装置设置在所述 水洗槽底部。 [0013]进一步的， 所述耐腐蚀铝包钢线表面清洗装置还包括烘干区， 所述烘干区位于所 述第二冲洗区之后， 用于对通过的铝包钢线 进行烘干处 理。说　明　书 1/4 页 3 CN 217888793 U 3