(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222410730.1 (22)申请日 2022.09.13 (73)专利权人 常州市金坛区望 胜合金铸钢有限 公司 地址 213000 江苏省常州市金坛区指前镇 望明路18号 (72)发明人 王年胜　李卯嘉　王年顺　 (74)专利代理 机构 常州市瀚宇专利代理事务所 (普通合伙) 32551 专利代理师 付彦爽 (51)Int.Cl. B23K 37/053(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B23P 23/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于确保铸钢件完整性的焊补装置 (57)摘要 本实用新型涉及铸钢件焊补技术领域， 具体 为一种用于确保铸钢件完整性的焊补装置， 包括 操作框， 所述操作框前端面呈开口状设置， 所述 操作框底 面靠近一侧开设有排料口， 且排料口内 部等距离设置多组磁棒， 所述操作框上端内壁并 与排料口同一侧处通过固定座插接有焊接枪， 所 述操作框内壁中段处设置有夹装件， 所述操作框 内部靠近另一侧处设置有限位板， 且限位板与夹 装件滑动连接。 本实用新型， 通过设置夹装件， 能 实现对管状钢铸件焊补时的夹持， 减少管件滚动 而导致焊接区域偏移， 提高焊补效率； 通过设置 清洁筒， 其与夹持件配合， 不仅能在打磨前对管 件表面缺陷处留存的氧化皮等杂质去除， 并且能 对焊补后的焊接处进行打磨， 进一步提高焊补质 量。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 218169298 U 2022.12.30 CN 218169298 U 1.一种用于确保铸钢件完整性的焊补装置， 其特征在于： 包括操作框 （1） ， 所述操作框 （1） 前端面呈开口状设置， 所述操作框 （1） 底面靠近一侧开设有排料口 （2） ， 且排料口 （2） 内 部等距离设置多组磁棒 （3） ， 所述操作框 （1） 上端内壁并与排料口 （2） 同一侧处通过固定座 插接有焊接枪 （4） ， 所述操作框 （1） 内壁中段处设置有夹装件 （5） ， 所述操作框 （1） 内部靠近 另一侧处设置有限位板 （6） ， 且限位板 （6） 与夹装件 （5） 滑动连接， 所述限位板 （6） 中心处转 动连接有卡环 （7） ， 所述 卡环 （7） 内环面设置有螺纹； 其中， 所述夹装件 （5） 包括限位筒 （51） ， 所述限位筒 （51） 固定安装在操作框 （1） 一侧内 壁中段处， 所述限位筒 （51） 位于焊接枪 （4） 下端位置， 且限位筒 （51） 长度为操作框 （1） 内部 长度三分之一， 所述限位筒 （51） 内部呈空心结构设置， 且限位筒 （51） 靠近限位板 （6） 一侧面 呈开口状设置， 所述限位筒 （51） 前后端面靠近中心处均开设有矩形槽 （52） ， 所述限位筒 （51） 内部远离筒口的一端固定安装有固定板 （53） ， 且固定板 （53） 内部贯穿连接有T形推杆 （54） ， 所述T形推杆 （54） 一端延伸至接近限位筒 （51） 筒口处固定安装有凸形限位块 （55） ， 所 述凸形限位块 （55） 与固定板 （53） 之间设置有弹簧组 （56） ， 且弹簧组 （56） 缠绕在T形推杆 （54） 外部， 所述限位筒 （51） 外表面靠 近筒口处内嵌设置有清洁筒 （57） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于确保铸钢 件完整性的焊补装置， 其特征在于， 所述夹 装件 （5） 还包括液压推杆 （58） ， 所述液压推杆 （58） 固定安装在操作框 （1） 内壁远离限位筒 （51） 的一侧内壁的中心处， 所述液压推杆 （58） 一端贯穿操作框 （1） 至外部并固定连接有电 机 （59） ， 且其另一端转动连接有螺纹推杆 （510） ， 所述螺纹推杆 （510） 的另一端贯穿卡环 （7） 固定安装有插筒 （51 1） ， 且插筒 （511） 与凸形限位 块 （55） 左右相对。 3.根据权利要求2所述的一种用于确保铸钢 件完整性的焊补装置， 其特征在于， 所述插 筒 （511） 内部靠近上下端处分别安装有弧形抵片 （8） ， 上下两组所述弧形抵片 （8） 呈对称， 下 端所述弧形抵片 （8） 底面中心处与插筒 （511） 底部内壁之间固定安装有立杆 （9） ， 上端所述 弧形抵片 （8） 顶面中心处转动连接有螺纹杆 （10） ， 所述螺纹杆 （10） 顶部杆体贯穿至插筒 （511） 外部， 且螺纹杆 （10） 与插筒 （51 1） 的贯穿孔之间通过螺纹转动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种用于确保铸钢 件完整性的焊补装置， 其特征在于， 所述清 洁筒 （57） 内嵌设置在限位筒 （51） 内部靠近限位筒 （51） 筒口处， 所述清洁筒 （57） 上下端内壁 及前后内壁均内嵌安装有打磨条 （571） ， 所述打磨条 （571） 的侧剖面呈弧形 结构设置 。 5.根据权利要求1所述的一种用于确保铸钢 件完整性的焊补装置， 其特征在于， 所述清 洁筒 （57） 外部靠近 四组边角处均开设有排料槽 （572） ， 且排料槽 （572） 与 打磨条 （571） 呈错 位分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218169298 U 2一种用于确保铸钢件 完整性的焊补装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铸钢件焊补技术领域， 具体为一种用于确保铸钢件完整性的焊补 装置。 背景技术 [0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件， 即把冶炼好的液态金属， 用浇注、 压 射、 吸入或其他浇铸方法注入预先准备好的铸型中， 冷却后经打磨等后续加工手段后， 所得 到的具有一定形状、 尺寸和 性能的物件， 管状铸钢件是以钢 材为主要原料制作的一种 管状 的铸件， 其用途广泛； 经过长期使用后的管件表 面出现缺陷破损， 利用焊补工艺修补铸件的 缺陷， 一般采用相同或相似的材 料进行填补， 以便管 材持续使用。 [0003]在对管状铸钢件焊补时， 由于管状结构表面光滑， 焊接时管体易出现滚动而导致 焊补部位偏移， 从而降低焊接效率， 并且部分铸件缺陷部位存在， 该些杂质若不清理， 则难 以迫使熔敷金属与母材能很好 地融合在一 起， 从而易降低缺陷处的焊补质量。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的就在于通过设置夹装件， 能实现对管状钢铸件焊补时的夹持， 减少管件滚动而导致焊接区域偏移， 提高焊补 效率； 通过设置清洁筒， 其与夹持件配合， 不 仅能在打磨前对管件表面缺陷处留存的氧化皮等杂质去除， 并且能对焊补后的焊接处进 行 打磨， 进一 步提高焊补质量。 [0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现： 一种用于确保铸钢件完整性的焊 补装置， 包括操作框， 所述操作框前端面呈开口状设置， 所述操作框底面靠近一侧开设有排 料口， 且排料 口内部等距离设置多组磁棒， 所述操作框上端内壁并与排料 口同一侧处通过 固定座插接有焊接枪， 所述操作框内壁中段处设置有夹装件， 所述操作框内部靠近另一侧 处设置有限位板， 且限位板与夹装件滑动连接， 所述限位板中心处转动连接有卡环， 所述卡 环内环面设置有螺纹； [0006]其中， 所述夹装件包括限位筒， 所述限位筒固定安装在操作框一侧内壁中段处， 所 述限位筒位于焊接枪下端位置， 且限位筒长度为操作框内部长度三分之一， 所述限位筒内 部呈空心结构设置， 且限位筒靠近限位板一侧 面呈开口状设置， 所述限位筒前后端面靠近 中心处均开设有矩形槽， 所述限位筒内部远离筒口的一端固定安装有固定板， 且固定板内 部贯穿连接有T形推杆， 所述T形推杆一端延伸至接近限位筒筒口处固定安装有凸形限位 块， 所述凸形限位块与固定板之间设置有弹簧组， 且弹簧组缠绕在T形推杆外部， 所述限位 筒外表面靠 近筒口处内嵌设置有清洁筒。 [0007]进一步的， 所述夹装件还包括液压推杆， 所述液压推杆固定安装在操作框内壁远 离限位筒的一侧内壁的中心处， 所述液压推杆一端贯穿操作框至外部并固定连接有电机， 且其另一端转动连接有螺纹推杆， 所述螺纹推杆的另一端贯穿卡环固定安装有插筒， 且插 筒与凸形限位 块左右相对。说　明　书 1/5 页 3 CN 218169298 U 3