(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222543415.6 (22)申请日 2022.09.26 (73)专利权人 青岛玉海源包装有限公司 地址 266000 山东省青岛市黄岛区红石崖 办事处驻 地中泽购物广场北 (72)发明人 刘海玉　 (74)专利代理 机构 山东易佰捷知识产权代理事 务所(普通 合伙) 37326 专利代理师 田云蓉 (51)Int.Cl. B29C 55/10(2006.01) B29C 35/16(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种气泡膜机成型辊 (57)摘要 本实用新型提供一种气泡膜机成型辊。 包括 辊体， 所述辊体的表面等距开设有弧形气泡槽， 所述所述辊体的左侧与右侧分别连接有抽气管 与固定杆， 所述抽气管与固定杆均通过固定架转 动安装， 所述固定杆的表面固定套设有第一齿 轮。 本实用新型提供的一种气泡膜机成型辊， 通 过在辊体内部设置冷却管， 冷却管内水循环冷却 冷却效果好， 使气泡膜在成型过后第一时间进行 冷却， 有效解决了气泡膜层温差大， 导致气泡膜 的质量下降的问题， 辊体在转动成型的同时， 刷 板在对辊体表 面进行刮刷， 从而防止灰尘沾附于 辊体的气泡槽内部影响成型效果， 通过设置限位 杆可对刷板进行限位， 防止刷板倾斜， 刷板通过 销轴固定以及与限位杆之间的螺纹安装可对其 进行拆卸清理。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218084146 U 2022.12.20 CN 218084146 U 1.一种气泡膜机成型辊， 包括辊体(1)， 其特征在于： 所述辊体(1)的表面等距开设有弧 形气泡槽(2)， 所述辊体(1)的左侧与右侧分别连接有抽气管(3)与固定杆(5)， 所述抽气管 (3)与固定杆(5)均通过固定架(4)转动安装， 所述固定杆(5)的表面固定套设有第一齿轮 (6)， 右侧所述固定架(4)的侧面固定安装有电机(7)， 所述电机(7)的输出轴固定连接有第 二齿轮(8)， 所述第一齿轮(6)与第二齿轮(8)之间相啮合， 所述辊体(1)的内部安装有冷却 管(9)， 所述冷却管(9)通过连接管(10)连接有偏心管(11)， 所述偏心管(11)通过密封轴承 (13)连通有输水管(12)， 所述输水管(12)的另一端连接有水泵(14)， 所述水泵(14)位于水 槽(15)的底部 。 2.根据权利要求1所述的一种气泡膜机成型辊， 其特征在于， 所述连接管(10)的内部开 设有两组流道， 且两组流道与冷却管(9)连通， 所述连接管(10)的一组流道与输水管(12)连 通， 所述连接管(10)的另一组流道设置有开口， 且开口位于水槽(15)上方， 所述冷却管(9) 与连接管(10)以及水槽(15)组成循环水路。 3.根据权利要求1所述的一种气泡膜机成型辊， 其特征在于， 所述冷却管(9)内嵌于辊 体(1)的内壁中， 所述冷却管(9)设置为S型且以辊体(1)中心环绕安装， 所述冷却管(9)位于 每列气泡槽(2)之间。 4.根据权利要求1所述的一种气泡膜机成型辊， 其特征在于， 所述固定架(4)之间通过 连接杆(16)固定连接， 所述连接杆(16)的表面对称套设有两组滑套(17)， 所述连接杆(16) 的表面套设有弹簧(18)， 所述弹簧(18)的两端分别固定连接于连接杆(16)以及滑套(17)， 所述滑套(17)通过铰接杆(19)连接有刷板(20)， 所述刷板(20)位于辊体(1)正下方且与 辊 体(1)表面贴合。 5.根据权利要求4所述的一种气泡膜机成型辊， 其特征在于， 所述刷板(20)的中心处连 接有限位杆(21)， 所述连接杆(16)的表面固定安装有与限位杆(21)直径相适配的限位槽， 所述连接杆(16)滑动插设于连接杆(16)的限位槽内。 6.根据权利要求5所述的一种气泡膜机成型辊， 其特征在于， 所述刷板( 20)与限位杆 (21)之间为螺纹安装， 所述铰接杆(19)与刷板(20)之间通过销轴插设固定 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218084146 U 2一种气泡膜机成型辊 技术领域 [0001]本实用新型 涉及气泡膜加工设备 领域， 尤其涉及一种气泡膜机成型辊。 背景技术 [0002]气泡膜机是针对生产气泡膜而设计 的机械设备， 采用一次性成型工艺， 可以连续 生产聚乙烯复合气泡膜。 其产品气泡膜又称气垫膜,泡泡膜,气泡纸等.是用于包装填充的 一种防压防潮防震的化工产品。 [0003]气泡成型辊一般包括固定套接的辊体和辊轴， 由于从模头挤出的高温熔融状塑料 薄膜温度很高， 通常需要对气泡膜进行降温处理， 然而现有的气泡膜机通常通过风冷方式 对气泡膜进 行降温， 其冷却效果有限， 容易导致气泡膜层温差较大， 影响气泡形成和膜层复 合， 并导致气泡膜的质量下降； 且气泡膜在生产过程中需保持成型辊筒和胶辊的表面洁净， 否则在成型辊筒和胶辊的表面出现杂质时会与气泡膜一同压制， 对气泡膜的质量造成影 响。 [0004]因此， 有必要提供一种气泡膜机成型辊解决上述 技术问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型提供一种气泡膜机成型辊， 解决了解决了现有气泡膜成型后泡膜层温 差大， 导致气泡膜的质量下降的问题的问题。 [0006]为解决上述技术问题， 本实用新型提供的一种气泡膜机成型辊， 包括辊体， 所述辊 体的表面等距开设有弧形气泡槽， 所述所述辊体的左侧与右侧分别连接有抽气管与固定 杆， 所述抽气管与固定杆均通过固定架 转动安装， 所述固定杆的表面固定套设有第一齿轮， 右侧所述固定架的侧 面固定安装有电机， 所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮， 所述第 一齿轮与第二齿轮之间相啮合， 所述辊体的内部安装有冷却管， 所述冷却管通过连接管连 接有偏心管， 所述偏心管通过密封轴承连通有输水管， 所述输水管的另一端连接有 水泵， 所 述水泵位于水槽的底部 。 [0007]优选的， 所述连接管的内部开设有两组流道， 且两组流道与冷却管连通， 所述连接 管的一组流道与输水管连通， 所述连接管的另一组流道设置有开口， 且开口位于水槽上方， 所述冷却管与连接管以及水槽组成循环水路。 [0008]优选的， 所述冷却管内嵌于辊体的内壁中， 所述冷却管设置为S型且以辊体中心环 绕安装， 所述冷却管位于每列气泡槽之间。 [0009]优选的， 所述固定架之间通过连接杆固定连接， 所述连接杆的表面对称套设有两 组滑套， 所述连接杆的表面套设有弹簧， 所述 弹簧的两端分别固定连接于连接杆以及滑套， 所述滑套通过铰接杆 连接有刷板， 所述刷板位于辊体正下 方且与辊体表面贴合。 [0010]优选的， 所述刷板 的中心处连接有限位杆， 所述连接杆的表面固定安装有与限位 杆直径相适配的限位槽， 所述连接杆滑动插设于连接杆的限位槽内。 [0011]优选的， 所述刷板与限位杆之间为螺纹安装， 所述铰接杆与刷板之间通过销轴插说　明　书 1/3 页 3 CN 218084146 U 3