ICS 65.080 B 10 DB45/T 广 西 壮 族 自 治 区 地 方 标 准 45/T 1721—2018 DB 畜禽粪污好氧发酵处理机技术条件 Technical requirements for livestock manure areobic fermentation processor 2018 - 04 - 20 发布 广西壮族自治区质量技术监督局 2018 - 05 - 20 实施 发 布 — DB45/T 1721 2018 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由广西壮族自治区农业机械化管理局提出。 本标准起草单位：广西力源宝科技有限公司、广西壮族自治区农业机械鉴定站。 本标准主要起草人：叶长青、邓秀泉、黄志华、邓秀灿、陈家新、邓忠焕、卢一福、韦玲云、杨易、 黎波、易建贵。 I — DB45/T 1721 2018 畜禽粪污好氧发酵处理机技术条件 1 范围 本标准规定了畜禽粪污好氧发酵处理机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标牌、交 付、运输和贮存。 本标准适用于畜禽粪污静态好氧发酵处理机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2829－2002 周期检验计数抽样程序及表（适应于对过程稳定性的检验） GB/T 3768 声学 声压法测定噪声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 5226.1—2008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 5667—2008 农业机械 生产试验方法 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则 GB 10395.1 农林机械 安全 第1部分：总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 19524.1 肥料中粪大肠菌群的测定 GB/T 19524.2 肥料中蛔虫卵死亡率的测定 NY/T 2321—2013 微生物肥料产品检验规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 畜禽粪污 livestock manure 畜禽排泄的粪、尿以及饲养过程中产生的污水等混合物。 3.2 好氧发酵 areobic fermentation 在充分供氧的条件下，利用好氧微生物将畜禽粪污进行分解，转化成有机腐殖质等有机物，并杀灭 病原菌、寄生虫和杂草种子的过程。 3.3 静态好氧发酵 static aerobic fermentation 发酵过程中，有机发酵物料无频繁翻抛、搅拌和强制供氧的好氧发酵。 1 — DB45/T 1721 2018 3.4 畜禽粪污好氧发酵处理机 livestock manure areobic fermentation processor 用于对畜禽粪污进行静态好氧发酵处理，转化成腐熟有机物料的机械设备。 3.5 日处理能力 processing capacity 处理机每天最多能够处理新鲜畜禽粪污的质量，单位为t/d。 4 技术要求 4.1 一般要求 处理机应符合本标准的要求，并按企业规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 所有自制件必须经检验合格，外购、外协件必须有合格证明文件并经检验合格方可使用。 所有焊接部位应牢固，不应有焊穿、虚焊、漏焊、裂纹和明显影响强度的缺陷。 涂层外观应色泽均匀，平整光滑，不应有漏底漆、起泡、开裂、流痕和剥落等缺陷。 所有紧固件连接应牢靠，不应有漏装和松动现象。 处理机在空载运转15 min过程中应平稳，各转动部件之间转动灵活，不应有异常响声和卡滞现 象。 4.1.7 液压系统各油管和接头等元件不应有渗漏油现象，气动系统各管路和接头等不应有漏气现象。 4.1.8 各种操纵件和按钮应操纵灵活、准确可靠。 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.2 安全要求 4.2.1 电气安全要求 处理机应设置有效的接地保护，并有明显的接地标志。 处理机动力电路导线和保护联结电路间的绝缘电阻不应小于 1 MΩ。 4.2.1.3 处理机动力电路导线和保护联结电路之间施加频率为50 Hz或60 Hz、试验电压为两倍的设备 额定电压或 1 000 V（取其中较大者）进行耐压试验，历时 1 s。试验期间不应出现击穿。 4.2.1.4 “启动/接通”操纵按钮颜色应为白色、黑色、灰色或绿色，“急停或紧急断开”操纵按钮应 为红色，应在每个按钮的旁边标记其功能。 4.2.1.5 电气系统的指示灯和显示器应符合 GB 5226.1—2008 中 10.3 的规定。 4.2.1.6 电气系统的配线应符合 GB 5226.1—2008 中第 13 章的规定。 4.2.1.1 4.2.1.2 4.2.2 机械安全要求 外露旋转件及高温部位应有符合 GB 10395.1 规定的安全防护装置。 上下钢梯应牢固可靠，有方便人员上下使用的扶手，钢梯踏板应防滑。 高于地面 1.2 m 及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置有牢固可靠的安全防护 栏杆，栏杆高度不应低于 1 050 mm；平台地板应防滑。 4.2.2.4 所有零部件不应有尖角锐边。 4.2.2.1 4.2.2.2 4.2.2.3 4.2.3 安全标志 对操作人员有安全危险之处，应在明显部位设置符合 GB 10396 要求的安全警示标志。 2 — DB45/T 1721 2018 4.2.4 产品使用说明书 产品使用说明书应给出操纵和维护保养的安全注意事项，说明书编写应符合GB/T 9480的规定。 4.3 主要性能 4.3.1 主要性能指标 处理机处理含水率不大于 75％畜禽粪污的主要性能指标应符合表 1 的规定。 表1 主要性能指标 序号 项目名称 单位 指标 t/d 符合企业设计值 1 日处理能力 2 处理周期 d ≤3 ≤5 3 成品含水率 ％ ≤45 ≤35 4 处理能耗 5 6 (kW·h)/t ≤25 粪大肠菌群数 个/g ≤100 蛔虫卵死亡率 ％ ≥95 4.3.2 噪声 处理机在正常工作状况下，噪声应不大于 85 dB。 4.3.3 可靠性 处理机的有效度应不小于 93％。 5 试验方法 5.1 空载试验 处理机空载运转15 min，观察有无异常声响及卡滞现象。 5.2 安全要求检验 5.2.1 绝缘电阻检验 按 GB 5226.1—2008 中 18.3 的规定用兆欧表测量处理机动力电路与保护联结电路间的绝缘电阻。 5.2.2 耐压试验 按 GB 5226.1—2008 中 18.4 的规定对处理机动力电路导线和保护联结电路进行耐压试验。 5.3 性能试验 5.3.1 处理能力试验 试验应使用当日产生的新鲜畜禽粪污作为原料。 试验前，应清空处理机用于处理能力试验的所有发酵盘。 把经过混合、搅拌、破碎等预处理的畜禽粪污装满所有发酵盘后，称取实际处理的畜禽粪污 质量，该质量即为处理机每日处理能力。 5.3.1.1 5.3.1.2 5.3.1.3 3 — DB45/T 1721 2018 5.3.2 处理周期测定 测量从新鲜畜禽粪污装入喂料斗开始，到发酵结束形成成品所需的天数，即为处理机的处理周期。 周期尾数精确到0.1 h。 5.3.3 含水率的测定 5.3.3.1 新鲜畜禽粪污含水率的测定 从现场自然堆放的新鲜畜禽粪污原料中随机取样3次，每次取样不少于1 kg。然后将3次取样样品均 匀混合，在混合样品中再随机取3份50 g的试样（精确到0.01 g）,放入烘干箱经105℃恒温烘干至恒重后 称重。 按式（1）计算新鲜畜禽粪污含水率ω ： m −m × 100 .................................. (1) ωf = m −m f 1 2 1 0 式中： ω ——新鲜畜禽粪污含水率，％； m ——铝盒的质量，单位为克（g）； m ——烘干前试样和铝盒的质量，单位为克（g）； m ——烘干后试样和铝盒的质量，单位为克（g）。 取 3 个试样结果的算术平均值为测定结果。 f 0 1 2 5.3.3.2 成品含水率的测定 在成品出料口随机取 3 次样，每次取 500 g。然后将所取的 3 次样品均匀混合，平均分成 3 份样， 每份均为 500 g。 成品含水率的测定按 NY/T 2321—2013 中 5.5 的规定进行。每份样做两次平行，每次取 20 g（精确 到 0.01 g）试样。按式（1）计算成品含水率。 计算结果保留到小数点后一位，取平行结果的算术平均值为测定结果。 5.3.4 处理吨料能耗测定 测定从新鲜畜禽粪污装入喂料斗开始到发酵结束形成成品并完成全部出料整个周期时间内的总耗 电量。按式（2）计算处理吨新鲜畜禽粪污的耗能： Q E = ....................................... (2) W d Z 式中： E ——周期内处理每吨新鲜畜禽粪污的能耗，单位为千瓦时每吨（kW·h/t）； Q——周期内总耗电量，单位为千瓦时（kW·h）； W ——周期内处理新鲜畜禽粪污的质量，单位为吨（t）。 d Z 5.3.5 粪大肠菌群数和蛔虫卵死亡率的测定 粪大肠菌群数的测定按GB/T 19524.1的规定进行，蛔虫卵死亡率的测定按GB/T 19524.2的规定进行。 4 — DB45/T 1721 2018 5.3.6 噪声试验 在正常工作状态下，用声级计在样机四周距样机表面1 m，距地面高1.5 m的4个点，按GB/T 3768的 规定进行测量，测量重复2次取平均值为测量结果。 5.3.7 可靠性 生产试验时间不少于 150 h，按 GB/T 5667—2008 中 5.3.3.1 的规定进行。 6 检验规则 6.1 出厂检验 每台处理机必须进行出厂检验，检验项目为表 2 中打“√”的项目。所有项目必须全部合格后 方可签发合格证出厂。 6.1.2 出厂检验中如有不合格项目，允许进行调整一次后再提交检验，如还有不合格项目，则判该产 品为不合格。 6.1.1 表2 不合格分类表 分类 A B C 序号 项目名称 项目对应条、款 出厂检验 型式检验 1 安全要求 4.2 √ √ 2 噪声 4.3.2 √ 3 有效度 4.3.3 √ 1 处理能力 4.3.1 √ 2 处理周期 4