(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210746851.5 (22)申请日 2022.06.29 (71)申请人 江苏卓高新材 料科技有限公司 地址 213372 江苏省常州市溧阳市昆仑街 道码头西街617号 (72)发明人 陈煜　王晓明　朱继涛　郑永强　 殷伟治　燕伟伟　 (74)专利代理 机构 常州至善至诚专利代理事务 所(普通合伙) 32409 专利代理师 朱丽莎 (51)Int.Cl. B08B 1/00(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 15/04(2006.01) (54)发明名称 提高隔膜检测精度的清灰装置以及清灰方 法 (57)摘要 本发明涉及隔膜检测技术领域， 尤其涉及一 种提高隔膜检测精度的清灰装置以及清灰方法， 清洁头， 清洁头设置在CCD光源盒的上表面上， 清 洁头上设有吹气孔， 吹气孔朝向CCD光源盒上表 面； 底座， 清洁头通过清洁臂固设在底座上； 滑 杆， 滑杆固设在CCD光源盒沿其长度方向的一侧， 底座设置在滑杆上， 底座可沿滑杆做往复运动， 清洁头上还分别设有两个吸气孔， 两个吸气孔朝 向CCD光源盒的上表面， 两个吸气孔分别设置在 吹气孔的两侧。 本发明的提高隔膜检测精度的清 灰装置， 能够在检测前以及检测后自动做一次光 源清洁动作， 提高隔膜检测的精度， 且不需人工 操作， 方便快捷。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 114798532 A 2022.07.29 CN 114798532 A 1.一种提高隔膜检测精度的清灰装置， 设置在CCD光源盒 （1） 上， 用以清洁CCD光源盒 （1） 表面的灰尘， 其特 征在于， 包括： 清洁头 （10） ， 所述清洁头 （10） 设置在所述CCD光源盒 （1） 的上表面上， 所述清洁头 （10） 上设有吹气孔 （1 1） ， 所述吹气孔 （1 1） 朝向所述C CD光源盒 （1） 上表面； 底座 （30） ， 所述清洁头 （10） 通过清洁臂 （20） 固设在所述底座 （3 0） 上； 滑杆 （40） ， 所述滑杆 （40） 固设在所述CCD光源盒 （1） 沿其长度方向的一侧， 所述底座 （30） 设置在所述滑杆 （40） 上， 所述底座 （3 0） 可沿所述滑杆 （40） 做往复运动； 所述清洁头 （10） 上还分别设有两个吸气孔 （12） ， 两个所述吸气孔 （12） 朝向所述CCD光 源盒 （1） 的上表面， 两个所述吸气孔 （12） 分别设置在所述吹气孔 （1 1） 的两侧。 2.如权利要求1所述的提高隔膜检测精度的清灰装置， 其特征在于， 所述滑杆 （40） 的下 方还设置有拖链 （51） ， 所述拖链 （51） 的一端和所述底座 （30） 固定连接， 所述两个吸气孔 （12） 、 所述吹气孔 （1 1） 均对应连接有气管， 所述气管设置在拖链 （51） 内。 3.如权利要求2所述的提高隔膜检测精度的清灰装置， 其特征在于， 所述拖链 （51） 活动 设置在支 架 （50） 内， 所述支 架 （50） 通过连接件 （52） 和所述C CD光源盒 （1） 固定连接 。 4.如权利要求1所述的提高隔膜检测精度的清灰装置， 其特征在于， 所述清洁臂 （20） 包 括相互连接的斜摆臂 （21） 和竖直摆臂 （22） ， 所述斜摆臂 （21） 的上端和所述清洁头 （10） 固定 连接， 所述竖直摆臂 （2 2） 的下端固定设置在底座 （3 0） 上。 5.如权利要求4所述的提高隔膜检测精度的清灰装置， 其特征在于， 所述底座 （30） 上设 置有滑槽 （31） ， 所述竖直摆臂 （2 2） 插接至滑槽 （31） 内。 6.如权利要求5所述的提高隔膜检测精度的清灰装置， 其特征在于， 所述竖直摆臂 （22） 的下端设置有腰型孔， 并通过设置 螺栓， 将所述竖直摆臂 （2 2） 和所述底座 （3 0） 锁紧。 7.如权利要求2所述的提高隔膜检测精度的清灰装置， 其特征在于， 所述气管上均设有 通断开关， 所述 通断开关均电连接有控制器。 8.如权利 要求3所述的提高隔膜检测精度的清灰装置， 其特征在于， 所述CCD光源盒 （1） 的左右两侧均设置有定位孔， 所述连接件 （52） 通过所述CCD光源盒 （1） 左右两侧的定位孔安 装在CCD光源盒 （1） 上。 9.一种提高隔膜检测精度的清灰方法， 采用权利要求1 ‑8任一项所述的提高隔膜检测 精度的清灰装置， 其特 征在于， 包括以下步骤： 步骤S1： 根据CCD光源的启动， 吹气孔 （11） 对CCD光源盒 （1） 上表面进行高压吹尘， 两边 吸气孔 （12） 进行负压吸尘； 步骤S2： 在清洁的同时， 底座 （30） 带动清洁头 （10） 沿滑杆 （40） 的一端运动到另一端， 对 CCD光源盒 （1） 的上表 面整体进行清洁， 底 座 （30） 带动清洁头 （10） 运动到滑杆 （40） 的另一端 后， 停止清洁， 同时底座 （3 0） 停止滑动， C CD光源开始工作； 步骤S3、 当CCD光源停止工作， 吹气孔 （11） 对CCD光源盒 （1） 上表面进行高压吹尘， 两边 吸气孔 （12） 进行负压吸尘， 在清洁的同时， 底座 （30） 带动清洁头 （10） 沿滑杆 （40） 的另一端 运动到滑杆 （40） 的一端， 对CCD光源盒 （1） 的上表面整体进行清洁， 底座 （30） 带动清洁头 （10） 运动到滑杆 （40） 的一端后， 停止清洁， 同时底座 （3 0） 停止滑动。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114798532 A 2提高隔膜检测精度的清灰装 置以及清灰 方法 技术领域 [0001]本发明涉及隔膜检测技术领域， 尤其涉及 一种提高隔膜检测精度的清灰装置以及 清灰方法。 背景技术 [0002]由于具有较好的化学稳定性和优异的物理性能， 隔膜被广泛地应用于二次锂离子 电池， 如： 手机电池、 笔记本电池、 电动工具电池及动力汽车电池。 [0003]在锂离子电池的生产中， 隔膜的主要作用是使电池的正、 负极分隔开来， 防止两极 接触而短路； 在一般的隔膜加工过程中由于人、 机、 料、 法、 环等各个方面的原因可能带来隔 膜表面的瑕疵， 相对于锂离子电池隔膜的灰度值， 一般 分为暗缺陷和亮缺陷； 带有缺陷隔膜 用于锂离子电池中容易带来安全事故， 如： 爆炸、 起火等。 而随着目前动力汽车和储能设施 的建设， 对锂离子电池的使用周期、 能量密度等要求更加加大了对隔膜瑕疵的要求， 故生产 隔膜过程中一般要求在制程中需要增加隔膜外观检测装置， 以便于将存在缺陷隔膜筛选出 来， 防止流入到客户处， 带来 安全隐患。 [0004]目前一般通过CCD光源对隔膜的灰度值进行检测， 然而， CCD光源盒在使用的过程 中， 表面会积累粉尘， 从而会影响到光源的亮度曲线， 导致隔膜检测的精度受到影响， 隔膜 检测不准确。 发明内容 [0005]本发明要解决的技术问题是： 为了解决现有技术采用CCD光源对隔膜检测， CCD光 源上粉尘积累导致隔膜检测精度降低的技术问题。 本发明提供一种提高隔膜检测精度的清 灰装置以及清灰方法， 能够在检测前以及检测后自动做一次光源清洁动作， 提高隔膜检测 的精度， 且不需人工操作， 方便快捷。 [0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种提高隔膜检测精度的清灰装 置， 设置在C CD光源盒上， 用以清洁C CD光源盒表面的灰尘， 其特 征在于， 包括： 清洁头， 所述清洁头设置在所述CCD光源盒的上表面上， 所述清洁头上设有吹气 孔， 所述吹气孔朝向所述C CD光源盒上表面； 底座， 所述清洁头通过清洁臂固设在所述底座上； 滑杆， 所述滑杆固设在所述CCD光源盒沿其长度方向的一侧， 所述底座设置在所述 滑杆上， 所述底座可沿所述滑杆做往复运动。 [0007]进一步的， 为了将吹出的灰进行收集， 所述清洁头上还分别设有两个吸气孔， 两个 所述吸气孔朝向所述C CD光源盒的上表面， 两个所述吸气孔分别设置在所述吹气孔的两侧。 [0008]进一步地， 所述滑杆的下方还设置有拖链， 所述拖链的一端和所述底座固定连接， 所述两个吸气孔、 所述吹气孔均对应连接有气管， 所述气管设置在拖链内， 通过将气管设置 在拖链内， 可以收放气管， 在清洁动作时， 跟着底座 一起移动， 避免气管拖 坠。 [0009]进一步地， 为了便于拖链安装， 所述拖链活动设置在支架内， 所述支架通过连接件说　明　书 1/4 页 3 CN 114798532 A 3