(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 20221084782 9.X (22)申请日 2022.07.19 (71)申请人 江苏准信化学工程有限公司 地址 226000 江苏省南 通市高新区金桥西 路1168号 (72)发明人 徐锦标　廖福　 (74)专利代理 机构 南通亿旸知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 32578 专利代理师 丁松鹏 (51)Int.Cl. C01B 17/74(2006.01) B08B 3/08(2006.01) B08B 1/00(2006.01) (54)发明名称 一种用于1， 4丁二醇行业的废酸裂解炉及裂 解工艺 (57)摘要 本发明公开了一种用于1， 4丁二醇行业的废 酸裂解炉， 包括裂解炉腔， 所述裂解炉腔的一端 设有炉嘴， 所述炉嘴的中间位置连通有废酸管 道， 位于所述炉嘴内侧的废酸管道上设有雾化喷 头， 位于所述雾化喷头的两侧设有电点火器， 所 述雾化喷头上设有清洁机构； 本发明结构简单， 设计新颖， 特设的清洁机构在推动机构的带动 下， 能够对雾化喷头进行清洗， 防止端部会被凝 结的单质硫堵塞， 造成雾化效果降低的问题发 生， 另外自动化的清洗方式， 清理起来也更加的 方便快捷， 省时省力。 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 CN 115231528 A 2022.10.25 CN 115231528 A 1.一种用于1， 4丁二醇行业的废酸裂解炉， 包括裂解炉腔1， 所述裂解炉腔1的一端设有 炉嘴2， 所述炉嘴2的中间位置连通有废酸管道21， 位于所述炉嘴21内侧的废酸管道上设有 雾化喷头22， 位于所述雾化 喷头22的两侧设有电点火器23， 所述雾化喷头22上设有清洁机 构3， 其特征在于： 所述清洁机构包3括环形安装板31， 所述环形安装板31套接于雾化喷头22 上， 所述环形安装板31的内壁呈 阶梯状设置， 所述环形安装板31的上梯台上固定多个限位 销311， 所述环形安装板31的上梯台上还设有活动圈32， 所述活动圈32上设有多个弧形限位 孔321， 所述限位 孔321套于限位销31 1上； 所述活动圈32的外壁上设有推杆322， 所述推杆322的一端穿过环形安装板31上的条形 孔312， 设置 于环形安装板 31外侧， 所述推杆32 2的端部连接着推动机构4； 所述活动圈32的内壁上设有多个连接孔323， 每个所述连接孔323上转动连接着第一连 杆324， 所述第一连杆324的另一端转动连接着呈三角形状的刷头34， 所述刷头34的边角处 设有固定孔341， 多个所述刷头 34可组合成一个圆形， 所述刷头 34的下端面上设有刷毛342。 2.根据权利要求1所述的一种用于1， 4丁二醇行业的废酸裂解炉， 其特征在于： 所述环 形安装板31的下梯台上固定一个环形的壳体35， 所述壳体35位于雾化喷头22外围， 所述壳 体35上设有多个螺杆3 51， 所述螺杆3 51分别与对应的固定孔341转动连接； 所述壳体35内设有环形的喷头36， 所述喷头36上设有多个喷嘴361， 所述喷头36的一端 连接着进液管362， 所述进液管362的一端穿过环形安装板31连接着炉嘴2外侧的储液箱 363， 所述进液 管362上设有感应式阀门3 64。 3.根据权利要求1所述的一种用于1， 4丁二醇行业的废酸裂解炉， 其特征在于： 所述推 动机构4包括转轴41， 所述转轴 41的一端连接着炉嘴2外壁的旋转电机42， 所述转轴41的另 一端通过连接块转动连接第二连杆411， 所述第二连杆411的端部转动连接于推杆322的端 部， 所述推杆322的中间段设有连接轴 412， 所述连接轴连接着第三连杆414， 所述第三连杆 414的端部设有传感器415， 所述第三连 杆414呈倾 斜状设置 。 4.根据权利要求1所述的一种用于1， 4丁二醇行业的废酸裂解炉， 其特征在于： 所述裂 解炉腔1上连接有燃料喷头11， 炉嘴2的顶部位置连通有送氧管道2 4， 所述炉嘴2的底部位置 连通有清理通道 25， 所述清理通道上25设有密封门251。 5.根据权利要求1所述的一种用于1， 4丁二醇行业的废酸裂解炉， 其特征在于： 所述环 形安装板 31的下方外壁上设有 多个漏孔312， 多个所述漏孔312正对清理通道 25。 6.根据权利要求1所述的一种用于1， 4丁二醇行业的废酸裂解炉， 其特征在于： 该废硫 酸裂解工艺的具体步骤如下： 步骤一， 首先通过送氧管道通入足量的氧气， 随后先启动电点火器， 接着将燃烧需要的 燃料喷入裂解炉腔内， 使裂解炉腔内的温度上升 到裂解所需温度； 步骤二， 然后将废硫酸从雾化喷头 中喷出， 使其呈雾状喷入裂解炉腔内进行充分反应， 反应过程中送氧 管道会间歇通入空气， 以防止废酸裂解炉内氧含量过低； 步骤三， 裂解完成后， 裂解 生成的产物经余热回收后进入后续制酸系统； 步骤四， 每次裂解完成后， 对雾化喷头的孔内凝结的单质硫进行清 理， 具体的清理方式 为： 利用推动机构带动推杆在条形孔向前摆动， 多个刷头会闭合成一个圆形， 将雾化喷头 挡住， 此时第三连杆也会随之摆动， 在 摆动过程中， 第三连杆上的传感器进入感应式阀门的权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115231528 A 2感应范围后， 感应式阀门就会打开， 从而将清洗乳液喷洒在雾化喷头上， 由于刷头的阻挡， 能够防止清洗 乳液洒外面去， 确保完全与凝结的单质硫进行反应； 再利用推动机构带动推杆在条形孔向后摆动， 多个刷头会分散开来， 在分散过程中刷 毛会刷洗雾化喷头， 刷头组打开刷洗的过程中， 会将反应后的乳液刮走， 并落入漏孔， 于此 同时第三连杆也会随之摆动， 在 摆动过程中， 第三连杆远离感应式阀门的感应范围， 就不会 在刷头组打开时， 喷洒清洗 乳液； 通过上述的清理方式可反复对雾化喷头进行清洗， 清洗结束后废料从清理通道排出； 步骤五， 清理结束后， 再将 废酸裂解炉投入使用， 用于骤一至步骤三的废酸裂解。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115231528 A 3