(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222322054.2 (22)申请日 2022.09.01 (73)专利权人 江阴市臻成 塑胶有限公司 地址 214000 江苏省无锡市江阴市青阳镇 赵宕村太平土夅1号 (72)发明人 陈国平　 (51)Int.Cl. B26D 7/18(2006.01) B26D 7/32(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动卸料装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动卸料装置， 包括 支腿， 支腿的顶端固定连接有支架， 支架对称设 置有两个且两侧支架之间对称设置有两个卸料 槽， 两个卸料槽的一端对应设置有两个切割气 缸， 卸料槽的另一端传动连接有翻转气缸， 卸料 槽靠近翻转气缸一侧的顶端设置有距离传感器。 本实用新型通过设置卸料槽， 卸料槽的一端与翻 转气缸相互传动连接， 在经过切割气缸将材料切 割落在卸料槽的内侧， 卸料槽的顶端设置的距离 传感器能有效对卸料槽上材料的长度进行感应， 在达到预定长度后， 控制翻转气缸对放置在卸料 槽的材料进行翻转， 使其落入下方的落料架上， 便于后续进行收集工作， 有效减少了人力， 提高 了工作的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217992698 U 2022.12.09 CN 217992698 U 1.一种自动卸料装置， 包括： 支腿 （1） ， 所述支腿 （1） 的顶端固定连接有支 架 （13） ； 其特征在于： 所述支架 （13） 对称设置有两个且两侧支架 （13） 之间对称设置有两个卸料 槽 （3） ， 两个所述卸料槽 （3） 的一端对应 设置有两个切割气缸 （43） ， 所述卸料槽 （3） 的另一端 传动连接有翻转气缸 （51） ， 所述翻 转气缸 （51） 通过L型板 （5） 固定连接于支架 （13） 的外侧， 所述卸料槽 （3） 靠 近翻转气缸 （51） 一侧的顶端设置有距离传感器 （62） 。 2.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置， 其特征在于， 所述支腿 （1） 设置有四个且 两两支腿 （1） 之间固定连接有横杆 （11） ， 两个所述横杆 （11） 的顶端固定连接有落料架 （2） ， 所述落料架 （2） 设置有 多个且均匀设置 于卸料槽 （3） 的下 方。 3.根据权利要求2所述的一种自动卸料装置， 其特征在于， 所述落料架 （2） 包括固定杆 （21） 、 承载杆 （22） 和侧挡杆 （23） ， 所述固定杆 （21） 设置有两个且对称固定连接于两个横杆 （11） 的顶端， 所述承载杆 （22） 固定连接于两个固定杆 （21） 的顶端， 所述侧挡杆 （23） 设置有 两个且对称固定连接 于承载杆 （22） 的两端。 4.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置， 其特征在于， 所述支架 （13） 的一侧固定连 接有承载板 （4） ， 所述承 载板 （4） 的底端通过斜支撑杆 （12） 固定连接于支腿 （1） 的一侧， 所述 切割气缸 （43） 固定连接 于承载板 （4） 的顶端。 5.根据权利要求4所述的一种自动卸料装置， 其特征在于， 所述承载板 （4） 的顶端固定 连接有导料板 （41） ， 所述 导料板 （41） 的顶端均匀固定连接有导料 杆 （42） 。 6.根据权利要求1所述的一种自动卸料装置， 其特征在于， 所述支架 （13） 远离切割气缸 （43） 的一侧通过固定头 （61） 固定连接有 固定板 （6） ， 所述距离传感器 （62） 固定连接于固定 板 （6） 的外侧。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217992698 U 2一种自动卸料装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及塑钢生产领域， 特别涉及一种自动卸料装置 。 背景技术 [0002]塑钢型材是以聚氯乙烯树脂为主要原料， 加上一定比例的稳定剂、 着色剂、 填充 剂、 紫外线吸收剂等， 经挤出所成型材， 在塑钢生产过程中， 生产完毕后， 由于其长度过长， 首先需要对其进行切割工作， 在切割完成后， 传统的收集方式多 是需要工人在边上观察， 在 切割完成后再 由工人进行卸 料收集， 工人纯凭观察无法保证切割后长度的统一， 且收集效 率低下， 还耗费人力， 造成生产效率较低， 无法满足现有卸料工作的要求。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种自动卸料装置， 以解决上述背景技术中提出的问 题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： 一种自动卸料装置， 包括： [0005]支腿， 所述支腿的顶端固定连接有支 架； [0006]所述支架对称设置有两个且两侧支架之间对称设置有两个卸料槽， 两个所述卸料 槽的一端对应设置有两个切割气缸， 所述卸 料槽的另一端传动连接有翻转气缸， 所述翻转 气缸通过L型板固定连接于支架的外侧， 所述卸 料槽靠近翻转气缸一侧的顶端设置有距离 传感器。 [0007]优选的， 所述支腿设置有四个且两两支腿之间固定连接有横杆， 两个所述横杆的 顶端固定连接有落料架， 所述 落料架设置有 多个且均匀设置 于卸料槽的下 方。 [0008]优选的， 所述落料架包括固定杆、 承载杆和侧挡杆， 所述固定杆设置有两个且对称 固定连接于两个横杆 的顶端， 所述承载杆固定连接于两个固定杆 的顶端， 所述侧挡杆设置 有两个且 对称固定连接 于承载杆的两端。 [0009]优选的， 所述支架的一侧固定连接有承载板， 所述承载板 的底端通过斜支撑杆固 定连接于支腿的一侧， 所述切割气缸固定连接 于承载板的顶端。 [0010]优选的， 所述承载板 的顶端固定连接有导料板， 所述导料板 的顶端均匀固定连接 有导料杆。 [0011]优选的， 所述支架远离切割气缸的一侧通过固定头固定连接有固定板， 所述距离 传感器固定连接 于固定板的外侧。 [0012]本实用新型的技 术效果和优点： [0013]（1） 本实用新型通过设置卸料槽， 卸料槽的一端与翻转气缸相互传动连接， 在经过 切割气缸将材料切割落在卸料槽的内侧， 卸料槽的顶端设置的距离传感器能有效对卸料槽 上材料的长度进行感应， 在达到预定长度后， 控制翻转气缸对放置在卸 料槽的材料进行翻 转， 使其落入下方的落料架上， 便于后续进行收集工作， 有效减少了人力， 提高了工作的效 率；说　明　书 1/3 页 3 CN 217992698 U 3