(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211355175.5 (22)申请日 2022.11.01 (71)申请人 云南云铝海 鑫铝业有限公司 地址 657099 云南省昭通市昭阳工业园区 矿冶加工基地 （昭阳区青岗岭回族彝 族乡沈家沟村民委员会） (72)发明人 虞青　张永　温连柬　宋韶峰　 黄国宏　杨照平　胡再志　高蓉　 尹德萍　殷丽　 (51)Int.Cl. G06Q 10/06(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) (54)发明名称 一种阳极导杆组质量追 踪管理方法 (57)摘要 本发明公开了一种阳极导杆组质 量追踪管 理方法， 涉及铝电解阳极生产技术领域。 本发明 包括以下步骤： S1： 通过工控机控制导杆编码标 记设备工作， 通过导杆编码标记设备对阳极导杆 进行编码标记； S2： 当阳极导杆在导杆修理车间、 阳极组装车间和电解车间时， 打开手持终端的管 理系统APP， 通过管理系统APP 对阳极导杆的编码 标记进行扫码， 并对阳极导杆的形貌进行拍照， 并录入相应的检查信息。 本发明通过管理系统 APP全面记录阳极导杆组的维修工序、 使用情况、 质量检查情况， 并上传至管理系统中， 实现对阳 极导杆组的管理和质量追踪， 全面了解阳极导杆 组的物流流动情况， 提高对阳极导杆组的管理水 平。 权利要求书2页 说明书5页 附图2页 CN 115511383 A 2022.12.23 CN 115511383 A 1.一种阳极导杆组质量追踪管理方法， 包括设备层 （1） 、 数据层 （2） 和应用层 （3） ， 其特 征在于： 所述设备层 （1） 包括 导杆编码标记设备 （1 1） 、 手持终端 （12） 和工控机 （13） ； 所述数据层 （2） 包括维修数据采集 （21） 、 组装数据采集 （22） 、 导杆检查数据采集 （23） 、 上槽数据采集 （24） 和出残极数据采集 （25） ； 所述应用层 （3） 包括信息追溯 （31） 、 导杆 管理 （32） 和其 他工业应用 （3 3） ； 具体包括以下步骤： S1： 通过工控机 （13） 控制导杆编码标记设备 （11） 工作， 通过导杆编码标记设备 （11） 对 阳极导杆 （4） 进行编码标记； S2： 当阳极导杆 （4） 在导杆修理车间、 阳极组装车间和电解车间时， 打开手持终端 （12） 的管理系统APP， 通过管理系统APP对阳极导杆 （4） 的编码标记进行扫码， 并对阳极导杆 （4） 的形貌进行拍照， 并录入相应的检查信息； S3： 进而对阳极导杆 （4） 在导杆修理车间、 阳极组装车间和电解车间的各个生产使用环 节的数据进行采集， 包括维修数据采集 （21） 、 组装数据采集 （22） 、 导杆检查数据采集 （23） 、 上槽数据采集 （24） 和出残极数据采集 （25） ； S4： 采集到 的数据通过工控机 （13） 进行接收， 并将采集数据传输至云端， 数据层 （2） 完 成采集后， 通过应用层 （3） 进行使用， 通过应用层 （3） 随时查看该 阳极导杆 （4） 的质量信息 。 2.根据权利要求1所述的一种阳极导杆组质量追踪管理方法， 其特征在于， 所述导杆编 码标记设备 （1 1） 具体的编码标记位置为阳极导杆 （4） 的铝导杆 （42） 上端位置处； 编码标记采用数字和条 形码两种方式。 3.根据权利要求2所述的一种阳极导杆组质量追踪管理方法， 其特征在于， 所述手持终 端 （12） 具备扫码功能和拍照功能， 通过对 阳极导杆 （4） 进 行扫码和拍照， 以完成对 该阳极导 杆 （4） 的信息 录入和实况照片上传。 4.根据权利要求3所述的一种阳极导杆组质量追踪管理方法， 其特征在于， 所述维修数 据采集 （21） 在导杆修理车间维修时进行， 具体采集方法为： 在钢爪 （41） 焊接、 铝导杆 （42） 焊接和铝导杆 （42） 校直生产环节， 打开管理系统APP， 维 修人员利用手持终端 （12） 扫码获得 阳极导杆 （4） 的编码信息； 再录入维修项目、 相关维修 参数， 并拍摄维修 位置的图片至管理系统AP P； 维修人员确认录入信息后， 管理系 统APP自动匹配该阳极导杆 （4） 的维修日期、 时间及 维修人员信息 。 5.根据权利要求4所述的一种阳极导杆组质量追踪管理方法， 其特征在于， 所述组装数 据采集 （2 2） 在阳极组装车间组装时进行， 具体采集方法为： 打开管理系统AP P， 组装人员利用手持终端 （12） 扫码获得 阳极导杆 （4） 的编码信息； 再录入浇筑炭块的编码信息， 并拍摄浇筑位置图片上传至管理系统AP P； 组装人员确认录入信息后， 管理系 统APP自动匹配该阳极导杆 （4） 的组装浇筑日期、 时 间及组装人员信息 。 6.根据权利要求5所述的一种阳极导杆组质量追踪管理方法， 其特征在于， 所述上槽数 据采集 （24） 在电解车间的上槽环 节进行， 具体采集方法为： 打开管理系统AP P， 换极人员利用手持终端 （12） 扫码获得 阳极导杆 （4） 的编码信息； 再录入该 阳极导杆 （4） 所在槽号及位置， 并拍摄位置图片上传至管理系统AP P；权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115511383 A 2换极人员确认录入信息后， 管理系 统APP自动匹配该阳极导杆 （4） 的上槽日期、 时间及 上槽作业人员信息 。 7.根据权利要求6所述的一种阳极导杆组质量追踪管理方法， 其特征在于， 所述出残极 数据采集 （25） 在电解车间的电解出残极环 节进行， 具体采集方法为： 打开管理系统AP P， 出残极人员利用手持终端 （12） 扫码获得 阳极导杆 （4） 的编码信息； 管理系统APP自动记录出残极时间， 将残极运至阳极组装厂， 在上线进行残极压脱前， 由检查人员对残极进行测量， 并检查钢爪 （41） 和铝导杆 （42） 是否合格， 将测量数据及钢爪 （41） 、 铝导杆 （42） 信息 录入管理系统AP P， 并拍摄残极照片上传至管理系统AP P； 出残极人员确认录入信息后， 管理系 统APP自动匹配该阳极导杆 （4） 的出残极日期、 时 间及出残极人员信息 。 8.根据权利要求7所述的一种阳极导杆组质量追踪管理方法， 其特征在于， 所述导杆检 查数据采集 （23） 包括 一次采集和二次采集； 一次采集 为在电解出残极环 节进行； 二次采集为阳极导杆 （4） 及残极将在压脱线上进行残极压脱和磷铁环压脱， 压脱完后， 工作人员再次对 阳极导杆 （4） 进行检查， 判断阳极导杆 （4） 的钢爪 （41） 和铝导杆 （42） 是否合 格， 利用手持终端 （12） 扫码获得阳极导杆 （4） 的编码信息后， 上传确认检查信息， 记录至管 理系统AP P。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115511383 A 3