(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220684965.7 (22)申请日 2022.03.28 (73)专利权人 珠海市鑫达利模胚模具有限公司 地址 519170 广东省珠海市斗门区乾 务镇 乾湾路南27号珠海市鑫达利模胚模 具 有限公司 (72)发明人 郁亚辉　彭佳伟　 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 注胚用模具 (57)摘要 本申请提供了注胚用模 具， 包括上动模组和 下定模组， 还包括： 中空冷却管， 安装在上动模组 远离下定模组的一侧， 用于上动模组的脱模冷 却； 下中空冷却管， 安装在下定模组远离上动模 组的一侧， 用于下定模组的脱模冷却； 连接件， 连 接在上动模组和下定模组之间； 储液罐， 通过支 架安装在下定模组的外侧壁； 冷却液收放组件， 安装在储液罐内腔， 用于控制冷却液的收放； 开 合组件， 安装在上动模组与下定模组之间， 用于 控制上动模组和下定模组的开闭。 本申请在上动 模组和下定模组分开时及时对上动模组和下定 模组进行冷却， 提高了脱 模效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216968594 U 2022.07.15 CN 216968594 U 1.一种注胚用模具， 包括上动模组 （10） 和下定模组 （20） ， 其特 征在于， 还 包括： 上中空冷却管 （70） ， 安装在上动模组 （10） 远离下定模组 （20） 的一侧， 用于上动模组 （10） 的脱模冷却； 下中空冷却管 （80） ， 安装在下定模组 （20） 远离上动模组 （10） 的一侧， 用于下定模组 （20） 的脱模冷却； 连接件 （3 0） ， 连接在上动模组 （10） 和下定模组 （20） 之间； 储液罐 （40） ， 通过支 架安装在下定模组 （20） 的外侧壁； 冷却液收放组件 （5 0） ， 安装在储液 罐 （40） 内腔， 用于控制冷却液的收放； 开合组件 （60） ， 安装在上动模组 （10） 与下定模组 （20） 之间， 用于控制上动模组 （10） 和 下定模组 （20） 的开闭。 2.根据权利要求1所述的注胚用模具， 其特征在于， 所述冷却液收放组件 （50） 包括滑动 连接在储液罐 （40） 内侧壁的活塞板 （510） 、 连接在活塞板 （510） 与储 液罐 （40） 内侧壁之间的 限位伸缩 杆 （520） 、 安装在活塞板 （510） 中心且向储液罐 （40） 外部延伸的驱动丝杆 （530） 、 安 装在储液罐 （40） 外侧壁且与驱动丝杆 （530） 螺纹相连的丝母座 （540） 、 连接在储液罐 （40） 与 上中空冷却管 （70） 及储液 罐 （40） 与下中空冷却管 （80） 之间的软 管 （550） 。 3.根据权利要求1所述的注胚用模具， 其特征在于， 所述开合组件 （60） 包括安装在上动 模组 （10） 外侧壁的第一系环 （610） 、 安装在连接件 （30） 外侧壁的第二系环 （620） 以及连接在 驱动丝杆 （5 30） 与第一系环 （610） 之间且穿过第二系环 （620） 的拉绳 （6 30） 。 4.根据权利 要求3所述的注胚用模具， 其特征在于， 所述上动模组 （10） 和下定模组 （20） 处于闭合状态下， 冷却液置于储液罐 （40） 内， 所述上动模组 （10） 和下定模组 （20） 处于打开 状态下， 冷却液置 于上中空冷却管 （70） 与下中空冷却管 （80） 内。 5.根据权利要求1所述的注胚用模具， 其特征在于， 所述储液罐 （40） 的外侧壁安装有均 匀分布的散热翅片 （410） 。 6.根据权利要求5所述的注胚用模具， 其特征在于， 所述储液罐 （40） 的外侧壁通过支架 连接有安装框 （420） ， 所述 安装框 （420） 上安装有正对散热翅片 （410） 的散热风机 （43 0） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216968594 U 2注胚用模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具 领域， 具体而言， 涉及注胚用模具。 背景技术 [0002]工业生产上用以注塑、 吹塑、 挤出、 压铸或锻压成型、 冶炼和冲压等方法得到所需 产品的各种模子和工具， 简而言之， 模 具是用来制作成型物品的工具， 这种工具由各种零件 构成， 不同的模具 由不同的零件构成， 它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品 外形的加工， 在注塑模具加工流程中， 注塑完毕后需要进行一段时间的冷却从而使工件成 型， 可是传统的冷却方式大多为自然冷却， 这种冷却方式十分的缓慢， 占用了注塑加工的大 量时间， 给工件的加工效率造成影响， 为加速 工件冷却效率。 [0003]压铸件所采用的合金主要是有色合金， 至于黑色金属(钢、 铁等)由于模具材料等 问题， 较少使用。 而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛， 锌合金次之。 压铸后， 需要等 到铝合金液冷却， 使铸件定型后才能进 行脱模， 然后由于合金液熔融状态下温度较高， 其冷 却需要较长的时间， 导 致压铸效率受到影响。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于： 针对目前存在的模具自然冷却脱模效率低的问题。 [0005]为了实现上述实用新型目的， 本实用新型提供了以下技 术方案： [0006]一种注胚用模具， 以改善上述问题。 [0007]本申请具体是这样的： [0008]包括上动模组和下定模组， 还 包括： [0009]上中空冷却管， 安装在上动模组远离下定模组的一侧， 用于上动模组的脱模冷却； [0010]下中空冷却管， 安装在下定模组远离上动模组的一侧， 用于下定模组的脱模冷却； [0011]连接件， 连接在上动模组和下定模组之间； [0012]储液罐， 通过支 架安装在下定模组的外侧壁； [0013]冷却液收放组件， 安装在储液 罐内腔， 用于控制冷却液的收放； [0014]开合组件， 安装在上动模组与下定模组之间， 用于控制 上动模组和下定模组的开 闭。 [0015]作为本申请优选的技术方案， 所述冷却液收放组件包括滑动连接在储液罐内侧壁 的活塞板、 连接在活塞板与储液罐内侧 壁之间的限位伸缩杆、 安装在活塞板中心且向储液 罐外部延伸的驱动丝杆、 安装在储液罐外侧 壁且与驱动丝杆螺纹相连 的丝母座、 连接在储 液罐与上中空冷却管及储液 罐与下中空冷却管之间的软 管。 [0016]作为本申请优选的技术方案， 所述开合组件包括安装在上动模组外侧壁的第一系 环、 安装在连接件外侧壁的第二系环以及连接在驱动丝杆与第一系环之间且穿过第二系环 的拉绳。 [0017]作为本申请优选 的技术方案， 所述上动模组和下定模组处于闭合状态下， 冷却液说　明　书 1/4 页 3 CN 216968594 U 3