(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220175959.9 (22)申请日 2022.01.21 (73)专利权人 伟源科技有限公司 地址 413043 湖南省益阳市高新区东部产 业园兰岭路9 9号 (72)发明人 刘付国宇 　 (74)专利代理 机构 广州三环 专利商标代理有限 公司 44202 专利代理师 莫建林 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/27(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29L 31/30(2006.01) (54)实用新型名称 模具自加热 热流道料筒机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种模具自加热热流道 料筒机构， 其包括模具、 料筒、 发热装置和线圈， 所述模具内设有定位槽， 所述料筒通过所述定位 槽安装于 所述模具内， 所述料筒内开设有供金属 液通过的通孔， 所述通孔 沿所述料筒的高度方向 贯穿所述料筒， 所述线圈安装于所述料筒的外壁 处， 所述发热装置与所述线圈电性连接， 所述线 圈在所述发热装置的驱动下发热并加热所述料 筒内的金属液。 本实用新型的模 具自加热热流道 料筒机构能够加热金属液以保持温度， 其具有结 构简单的优点。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217047300 U 2022.07.26 CN 217047300 U 1.一种模具自加热热流道料筒机构， 其特征在于， 包括模具、 料筒、 发热装置和线 圈， 所 述模具内设有定位槽， 所述料筒通过所述定位槽安装于所述模具内， 所述料筒内开设有供 金属液通过的通孔， 所述通孔沿所述料筒的高度方向贯穿所述料筒， 所述线圈安装于所述 料筒的外壁处， 所述发热装置与所述线圈电性连接， 所述线圈在所述发热装置的驱动下发 热并加热 所述料筒内的金属液。 2.如权利要求1所述的模具自加热热流道料筒机构， 其特征在于， 所述线 圈包括盘旋加 热丝和加热传导件， 所述盘旋加热丝呈螺旋地缠绕于所述料筒的外壁， 所述盘旋加热丝的 头端与一所述加热传导件连接， 所述盘旋加热丝的末端与另一所述加热传导件连接， 所述 加热传导件与所述发热装置电性连接 。 3.如权利要求2所述的模具自加热热流道料筒机构， 其特征在于， 还包括温控传感器， 所述温控传感器内置 于所述料筒的内壁， 所述温控传感器与所述发热装置电性连接 。 4.如权利要求2所述的模具自加热热流道料筒机构， 其特征在于， 所述料筒的外壁开设 有呈盘旋设置的螺 旋槽， 所述螺 旋槽的开口朝外， 所述盘旋加热丝内置 于所述螺 旋槽。 5.如权利要求2所述的模具自加热热流道料筒机构， 其特征在于， 所述加热传导件向外 延伸形成连接件， 所述连接件与所述发热装置电性连接 。 6.如权利要求5所述的模具自加热热流道料筒机构， 其特征在于， 所述连接件为长条状 结构， 所述连接件呈对称设置 。 7.如权利要求1所述的模具自加热热流道料筒机构， 其特征在于， 还包括线圈保护套， 所述线圈保护套外套于所述线圈外， 所述线圈穿置 于所述线圈保护套以向外延伸。 8.如权利要求7所述的模具自加热热流道料筒机构， 其特征在于， 所述定位槽开设有依 次连通的第一孔、 第二孔和第三孔， 所述料筒包括筒体和 帽盖， 所述筒体与所述帽盖连接， 所述第一孔与所述筒体对应， 所述第二孔与所述线圈保护套对应， 所述第三孔与所述帽盖 对应。 9.如权利要求8所述的模具自加热热流道料筒机构， 其特征在于， 所述第一孔、 所述第 二孔和所述第三孔的横截面均为圆形， 所述第一孔的直径小于所述第二孔的直径， 所述第 二孔的直径小于所述第三 孔的直径。 10.如权利要求7所述的模具自加热热流道料筒机构， 其特征在于， 所述线圈保护套为 耐高温线圈保护套。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217047300 U 2模具自加热热流道料 筒机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及汽车加工配件技术领域， 尤其涉及一种模具自加热热流道料筒机 构。 背景技术 [0002]在各类汽车零部件中有很大一部分是采用模具生产的， 在实际的生产过程中， 在 大型模具再试模和生产时料筒升温较慢， 特别是冬天和寒冷的北方料筒温度经常偏低， 容 易导致金属汤料在料筒位置降温， 出现 冷料现象影响产品质量， 无法满足现有的生产需求。 [0003]因此， 亟需一种模具自加热 热流道料筒机构来 解决上述问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种能够加热金属液以保持温度的模具自加热热流 道料筒机构， 其具有结构 简单的优点。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供了一种模具自加热热流道料筒机构， 其包括模 具、 料筒、 发热装置和线圈， 所述模具内设有定位槽， 所述料筒通过所述定位槽安装于所述 模具内， 所述料筒内开设有供金属液通过的通孔， 所述通孔沿所述料筒的高度方向贯穿所 述料筒， 所述线圈安装于所述料筒的外壁处， 所述发热装置与所述线圈电性连接， 所述线圈 在所述发热装置的驱动下发热并加热 所述料筒内的金属液。 [0006]较佳地， 其特征在于， 所述线圈包括盘旋加热丝和加热传导件， 所述盘旋加热丝呈 螺旋地缠绕于所述料筒的外壁， 所述盘旋加热丝的头端与一所述加热传导件连接， 所述盘 旋加热丝的末端与另一所述加热传导件连接， 所述加热传导件与所述发热装置电性连接 。 [0007]具体地， 所述的模具自加热热流道料筒机构还包括温控传感器， 所述温控传感器 内置于所述料筒的内壁， 所述温控传感器与所述发热装置电性连接 。 [0008]具体地， 所述料筒的外壁开设有呈盘旋设置的螺旋槽， 所述螺旋槽的开口朝外， 所 述盘旋加热丝内置 于所述螺 旋槽。 [0009]具体地， 所述加热传导件向外延伸形成连接件， 所述连接件与所述发热装置电性 连接。 [0010]具体地， 所述连接件为长条状结构， 所述连接件呈对称设置 。 [0011]较佳地， 所述的模具自加热热流道料筒机构还包括线圈保护套， 所述线圈保护套 外套于所述线圈外， 所述线圈穿置 于所述线圈保护套以向外延伸。 [0012]具体地， 所述定位槽开设有依次连通的第一孔、 第二孔和第三孔， 所述料筒包括筒 体和帽盖， 所述筒体与所述帽盖连接， 所述第一孔与所述筒体对应， 所述第二孔与所述线圈 保护套对应， 所述第三 孔与所述帽盖对应。 [0013]具体地， 所述第一孔、 所述第二孔和所述第三孔的横截面均为圆形， 所述第一孔的 直径小于所述第二 孔的直径， 所述第二 孔的直径小于所述第三 孔的直径。 [0014]具体地， 所述线圈保护套为耐高温线圈保护套。说　明　书 1/3 页 3 CN 217047300 U 3