(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220261157.X (22)申请日 2022.02.08 (73)专利权人 盘起工业 （大连） 有限公司 地址 116000 辽宁省大连市经济技 术开发 区锦州街5号 (72)发明人 汪晶　张毅宾　孙福春　赵东海　 (74)专利代理 机构 大连瑞博晟知识产权代理有 限公司 21259 专利代理师 杨迪 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 33/76(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种防止挂台断裂的模具 型芯 (57)摘要 本实用新型涉及 模具成型领域， 特别涉及一 种防止挂台断裂的新型模具型芯。 包括成型部、 定位部、 挂台； 所述模具型芯的挂台部位设有锥 形面， 所述锥形面配有锥形定位环， 锥形面和锥 形定位环配合使用， 同时挂台外侧设有倒锥形的 挂台保护角， 定位部D杆和锥形面过渡处设有过 渡R1.5mm。 本实用新型结构简单， 加工方便， 成本 低， 并可以解决模具型芯挂台断裂问题， 延长型 芯使用寿命， 减少停机维护， 提高工作效率， 降低 模具使用维护成本 。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216884994 U 2022.07.05 CN 216884994 U 1.一种防止挂台断裂的模具型芯， 包括成型部、 定位部、 挂台； 其特征在于： 所述模具型 芯的挂台部位设有锥形面， 所述锥形面配有锥形定位环， 锥形面和锥形定位环配合使用， 同 时挂台外侧设有倒锥形的挂台保护角， 定位部和锥形面过渡处设有过渡R。 2.根据权利要求1所述的一种防止挂台断裂的模具型芯， 其特征在于： 所述锥形面角度 为40‑45°， 角度公差为 ±0.1°。 3.根据权利要求1所述的一种防止挂台断裂的模具型芯， 其特征在于： 所述锥形定位环 与锥形面 一对一单独 配合使用， 配合后保证锥形定位环台阶与挂台外侧尺寸10m m。 4.根据权利要求1所述的一种防止挂台断裂的模具型芯， 其特征在于： 所述过渡R为 R1.5mm过渡,公差 ±0.1mm。 5.根据权利要求1所述的一种防止挂台断裂的模具型芯， 其特征在于： 所述锥形挂台保 护角的锥形角度为15 0‑160°。 6.根据权利要求1所述的一种防止挂台断裂的模具型芯， 其特征在于： 所述挂台外径尺 寸为定位部直径+4m m设计。 7.根据权利要求1所述的一种防止挂台断裂的模具型芯， 其特征在于： 所述锥形定位环 的外径为定位部直径+6m m尺寸设计。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216884994 U 2一种防止挂台断裂的模具型 芯 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具成型 领域， 特别涉及一种防止挂台断裂的新型模具 型芯。 背景技术 [0002]现在的汽车、 航空、 航天、 电子电器等领域很多组成部件是通过压铸或者注塑成 型， 压铸或注塑模具中有许多种类模具配件组成， 其中模具型芯是重要的组成部 分， 但是在 压铸或注塑过程中会出现型芯挂台处断裂的情况 （如图3） ， 断裂的主要原因是产品成型时 模具型芯成型部完全被零件所包裹， 零件顶出时模具型芯挂台的直角部位产生局部应力集 中， 从而导 致型芯挂台的直角部位经常产生断裂。 实用新型内容 [0003]本实用新型为解决上述问题， 提供一种新型模具型芯， 适用于所有的压铸或注塑 等模具， 提高模具 型芯使用寿命， 降低模具使用成本 。 [0004]本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为： 一种防止挂台断裂的模具型 芯， 包括成型部、 定位部、 挂台； 其特征在于： 所述模具型芯的挂台部位设有锥形面， 所述锥 形面配有锥形定位环， 锥形面和锥形定位环配合使用， 同时挂台外侧设有倒锥形 的挂台保 护角， 定位部和锥形面过渡处设有过渡R。 [0005]所述锥形面角度为40 ‑45°， 公差为±0.1°， 锥形面结构可以改变定位部D杆与挂台 结合部位应力集中情况， 可 大幅减小结合处产生的应力。 [0006]所述锥形定位环与锥形面一对一单独配合使用， 配合后保证锥形定位环台阶与挂 台外侧尺寸10m m,尺寸公差是 （0， ‑0.03） mm， 缓解应力集中问题产生。 [0007]所述过渡R为R 1.5mm过渡,公差 ±0.1mm， 缓解由于过渡处过于尖锐导 致应力集中。 [0008]所述锥形挂台保护角的锥形角度为150 ‑160°， 主要是避免由于安装时型芯轴心错 位时产生过 大的弯曲力矩而导 致挂台处的断裂。 [0009]所述挂台外径尺寸为定位部直径+4mm设计， 与原始模具型芯挂台+6mm尺寸对比， 减少原材 料的使用。 [0010]所述锥形定位环的外径为定位部直径D+6mm尺寸设计， 与原始模具型芯挂台外径 尺寸可以做成相同尺寸， 所以采用新型模具型芯时原始模具的安装孔不用重新设计和加 工， 新型模具型芯可以与 原始模具直接配合使用， 节省 模具制造和修改成本， 并且新型模具 型芯结构使模具 更加紧凑， 节省模具制作等成本 。 [0011]所述模具型芯举例： 如果直径18mm,长度200mm， 计算材料重量0.4KG， 可节省原材 料约20%， 可以减少部分粗加工 工时， 降低成本， 适 合所有成型模具， 包括压铸和注塑模具。 [0012]本实用新型的模具型芯与原始直角挂台型芯对比， 通过锥面配合和R过渡使型芯 挂台处受力更加分散， 减少应力集中 问题产生， 并且通过在不改变型芯D杆直径尺寸的前提 下， 进行型芯的拉伸强度进行测试， 新型模具型芯挂台处的拉伸强度为原始直角设计型芯 的约1.9倍， 大大提高了模具型芯挂台出的拉伸强度， 提高了模具型芯抗 断裂的性能。 本实说　明　书 1/3 页 3 CN 216884994 U 3