(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220340309.5 (22)申请日 2022.02.21 (73)专利权人 厦门盛宏欣科技有限公司 地址 361100 福建省厦门市同安区梧侣路 10号2#厂房一楼南侧 (72)发明人 李晓华　 (51)Int.Cl. B29C 45/40(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种车椅注塑模具 (57)摘要 本申请公开了一种车椅注塑模具， 包括顶 座、 底座、 上模和下模， 所述上模和下模位于顶座 和底座之间， 所述上模位于靠近顶座的一侧， 所 述下模位于靠近底座的一侧， 上模远离顶座的一 侧设置有注塑凹槽， 下模远离底 座的一侧设置有 注塑凸起， 所述注塑凹槽的尺 寸大于注塑凸起的 尺寸， 当上模与下模相贴合后， 所述注塑凸起插 接在注塑凹槽内， 所述顶座上设置有注塑孔， 所 述注塑孔与注塑凹槽相通， 其特征在于： 还包括 脱模气缸， 所述脱模气缸的伸缩杆上设置有托 杆， 所述托杆与脱模气缸的伸缩 杆相互垂直并固 定连接， 所述托杆插设于车椅的底端。 本申请的 优点在于 该车椅注塑模具能够自动脱模， 无需手 动操作。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 217169605 U 2022.08.12 CN 217169605 U 1.一种车椅注 塑模具， 包括顶座(1)、 底座(2)、 上模(3)和下模(4)， 所述上模(3)和下模 (4)位于顶座(1)和底座(2)之间， 所述上模(3)位于靠近顶座(1)的一侧， 所述下模(4)位于 靠近底座(2)的一侧， 上模(3)远离顶座(1)的一侧设置有注塑凹槽(32)， 下模(4)远离底座 (2)的一侧设置有注塑凸起(42)， 所述注塑凹槽(32)的尺 寸大于注塑凸起(42)的尺 寸， 当上 模(3)与下模(4)相贴合后， 所述注塑凸起(42)插接在注塑凹槽(32)内， 所述顶 座(1)上设置 有注塑孔(11)， 所述注塑孔(11)与注塑凹槽(32)相通， 其特征在于： 还包括脱模气缸(8)， 所 述脱模气缸(8)的伸缩 杆上设置有托杆(81)， 所述托杆(81)与脱模气缸(8)的伸缩 杆相互垂 直并固定连接， 所述 托杆(81)插设于车椅的底端。 2.根据权利要求1所述的一种车椅注塑模具， 其特征在于： 所述底座(2)上设置有若干 模型杆(21)， 所述模型杆(21)竖直设置在底座(2)上， 所述模型杆(21)穿过下模(4)与下模 (4)的注塑凸起(42)顶端平齐。 3.根据权利要求2所述的一种车椅注塑模具， 其特征在于： 所述底座(2)上还设置有若 干支撑柱(22)， 所述下模(4)上设置有若干与 支撑柱(22)相匹配的支撑孔(34)， 所述支撑柱 (22)的外表面套设有弹簧(23)， 所述支撑柱(22)插接在支撑孔(34)内， 所述弹簧(23)与下 模(4)相抵 接。 4.根据权利 要求1所述的一种车椅注塑模具， 其特征在于： 所述顶座(1)与底座(2)之间 设置有导向杆(5)， 所述导向杆(5)位于顶 座(1)与底座(2)的四个端角， 所述导向杆(5)可伸 缩， 所述上模(3)的四个端角设置有与导向杆(5)相匹配的第一导向孔(31)， 所述下模(4)的 四个端角设置有与导向杆(5)相匹配的第二导向孔(4 1)， 所导向杆(5)依次穿设过第一导向 孔(31)和第二 导向孔(41)后两端分别与底座(2)和顶座(1)固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种车椅注塑模具， 其特征在于： 所述下模(4)的四个端角上 设置有限位柱(43)， 所述上模(3)的四个端角上设置有若干与限位柱(43)相匹配的限位槽 (33)。 6.根据权利 要求1所述的一种车椅注塑模具， 其特征在于： 所述上模(3)内和下模(4)内 设置有若干冷却杆(6)， 所述上模(3)内的冷却杆(6)沿着注塑凹槽(32)靠近顶 座(1)的一侧 均匀分布， 所述下模(4)内的冷却杆(6)沿着注塑凸起(42)靠近底 座(2)的一侧均匀分布， 所 述冷却杆(6)水平设置 。 7.根据权利 要求6所述的一种车椅注塑模具， 其特征在于： 所述上模(3)和下模(4)的两 侧设置有若干通孔(44)， 所述冷却杆(6)的两端从通孔(44)中穿出， 所述冷却杆(6)的两端 设置快接 接头， 所述快接 接头的大小大于通 孔(44)的大小。 8.根据权利要求1所述的一种车椅注塑模具， 其特征在于： 所述上模(3)的底端设置有 透气槽(7)， 所述透气槽(7)沿注塑凹槽(32)周侧分布。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217169605 U 2一种车椅注塑模具 技术领域 [0001]本申请涉及模具注塑领域， 尤其是 涉及一种车椅注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具， 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具。 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法， 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入 模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 [0003]目前的车椅注塑模具包括顶座、 底座、 上模和下模， 其中上模和下模位于顶座和底 座之间， 上模和下模之间带有 供车椅形成的容纳腔， 在注塑完成后， 需要 人工手动对车椅进 行脱模， 脱模较为困难并且效率低， 需对此做出改进。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本申请的目的在于提供一种车椅注塑模具， 其优点在于该 车椅注塑模具能够自动脱模， 无需手动操作。 [0005]本申请提供的一种车椅注塑模具采用如下的技术方案： 一种车椅注塑模具， 包括 顶座、 底座、 上模和下模， 所述上模和下模位于顶座和底座之间， 所述上模位于靠近顶座的 一侧， 所述下模位于靠近底座的一侧， 上模远离顶座的一侧设置有注塑凹槽， 下模远离底 座 的一侧设置有注塑凸起， 所述注塑凹槽的尺寸大于注塑凸起的尺寸， 当上模与下模相贴合 后， 所述注塑凸起插接在注塑凹槽内， 所述顶座上设置有注塑孔， 所述注塑孔与注塑凹槽相 通， 还包括脱模气缸， 所述脱模气缸的伸缩杆上设置有托杆， 所述托杆与脱模气缸的伸缩杆 相互垂直并固定连接， 所述 托杆插设于车椅的底端。 [0006]通过采用上述技术方案： 当需要使用该注塑模具进行车椅生产时， 顶端的外力装 置将顶座和上模向下压直至上模和下模相互贴合， 使得下模的注塑凸起插接在上模的注塑 凹槽内， 注塑凸起的外表面与注塑凹槽的内表面之间保持一定的缝隙， 热熔后的注塑材料 从顶座的注塑孔进入， 最 终传输到上模的注塑凹槽内， 由此在注塑凹槽内形成车椅， 注塑成 的车椅卡嵌在上模和下模之间， 随后顶端的外力装置驱动上模升起， 车椅形成后脱模气缸 的伸缩杆开始收缩， 由此通过托杆带动车椅升起， 从而完成对 车椅的脱模； 通过脱模气缸对 车椅进行脱模， 不仅提高了脱模效率， 并且节省了人工成本 。 [0007]优选的， 所述底座上设置有若干模型杆， 所述模型杆竖直设置在底座上， 所述模型 杆穿过下模与下模的注塑凸起顶端平齐。 [0008]通过采用上述技术方案： 当热熔后的注塑材料从顶座的注塑孔进入到上模的注塑 凹槽中,热熔材料铺设在注塑凸起和模型杆 的上表面， 待注塑成型 的车椅冷却后由此在车 椅上形成供车椅安装的安装槽 。 [0009]优选的， 所述底座上还设置有若干支撑柱， 所述下模上设置有若干与支撑柱相匹 配的支撑孔， 所述支撑柱的外表面套设有弹簧， 所述支撑柱插接在支撑孔内， 所述 弹簧与下 模相抵接。说　明　书 1/5 页 3 CN 217169605 U 3