(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220592601.6 (22)申请日 2022.03.17 (73)专利权人 广东迪卡尔精密科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市黄江镇长龙华 裕街5号201室 (72)发明人 陈风　 (74)专利代理 机构 东莞市永邦知识产权代理事 务所(普通 合伙) 44474 专利代理师 毛有帮 (51)Int.Cl. B29C 45/73(2006.01) B29C 45/40(2006.01) B29C 45/17(2006.01) B29C 45/26(2006.01) B29C 33/58(2006.01)F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种电子烟零部件注塑 成型模具 (57)摘要 本实用新型公开一种电子烟零部件注塑成 型模具， 包括基座， 所述基座的中部上端通过螺 钉固定安装有支架， 支架通过支杆固定安装有顶 板， 支架和顶板之间设有加工区域， 所述加工区 域的内部分别设有动模板和定模板， 在动模板和 定模板的内部等间距分布有用于安装冷却管的 通孔， 冷却管贯穿连接在通孔的内部并与动模板 和定模板后端的连接管相互连通， 所述定模板的 中部开设有用于安装出料组件的腔体； 本实用新 型通过设置出料组件对便于了使用者快速取出 成型后的物料， 使用者打开气泵的开关， 气泵向 气门芯注入气体， 随后气体将顶出块顶起， 从而 利用顶出块将成型后物料顶出定模板此时使用 者可将加工好的物料 取出。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217319180 U 2022.08.30 CN 217319180 U 1.一种电子烟零部件注塑成型模具， 包括基座(1)， 其特征在于： 所述基座(1)的中部上 端通过螺钉固定安装有支架(2)， 支架(2)通过支杆(3)固定安装有顶板(4)， 支架(2)和顶板 (4)之间设有加工区域(5)， 所述加工区域(5)的内部分别设有动模板(6)和定模板(7)， 在动 模板(6)和定模板(7)的内部等间距分布有用于安装冷却管(8)的通孔， 冷却管(8)贯穿连接 在通孔的内部并与动模板(6)和定模板(7)后端的连接管(9)相互连通， 所述定模板(7)的中 部开设有用于安装出 料组件的腔体。 2.根据权利要求1所述的一种电子烟零部件注塑成型模具， 其特征在于： 所述支杆(3) 的外部套接有压板(10)， 压板(10)通过电动气缸(11)安装在顶板(4)的下端， 电动气缸(11) 的伸缩端与压 板(10)的上端通过螺钉进行固定 。 3.根据权利要求2所述的一种电子烟零部件注塑成型模具， 其特征在于： 所述压板(10) 和支架(2)的上表面前后两侧对称分布有T型条(12)， 在T型条(12)的两端均通过螺钉固定 安装限位块(13)， 且限位块(13)的端头卡接在卡孔(14)的内部， 所述卡孔(14)开设在动模 板(6)和定模板(7)的两侧外壁上。 4.根据权利要求3所述的一种电子烟零部件注塑成型模具， 其特征在于： 在用于固定定 模板(7)的限位块(13)的顶部开设有缓冲孔(15)， 所述缓冲孔(15)的内部通过滑杆(16)贯 穿连接有对称的挤压块(17)， 且挤压块(17)缓冲孔(15)之间抵触有缓冲弹簧(18)， 所述缓 冲弹簧(18)套接在滑杆(16)的外 部。 5.根据权利要求3所述的一种电子烟零部件注塑成型模具， 其特征在于： 在用于固定定 模板(7)的限位块(13)底部开设有对位孔(19)， 在对位孔(19)的内部通过螺钉固定安装有 接触块(20)， 且接触块(20)的下端两侧 切面与挤压块(17)的内侧壁切面相互匹配。 6.根据权利要求1所述的一种电子烟零部件注塑成型模具， 其特征在于： 所述基座(1) 的上端两侧均固定安装有立杆(21)， 在立杆(21)的端头通过螺钉固定安装有套杆(22)， 套 杆(22)的端头固定安装有脱模剂雾化喷头(23)， 两个所述雾化喷头的喷射点分别位于动模 板(6)和定模板(7)的模腔内部， 且雾化喷头与动模板(6)和定模板(7)不在同一平面内。 7.根据权利要求1所述的一种电子烟零部件注塑成型模具， 其特征在于： 所述出料组件 包括顶出块(24)、 套筒(25)和气泵(26)， 所述顶出块(24)贯穿连接在 套筒(25)的内部， 在顶 出块(24)的上端套接有密封圈(27)， 且顶出块(24)的顶部为凹凸状设计， 所述套筒(25)的 下端通过气门芯(28)配合 导管与气泵(26)相互连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217319180 U 2一种电子烟零部件注塑成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及模具设备技 术领域， 尤其涉及一种电子烟零部件注塑成型模具。 背景技术 [0002]在日常的生活中大多数的零件都需要使用模具来完成， 模具一般包括注塑模具和 压铸模具， 注塑模具顾名思义一般是对塑料质地的壳体或零件进行加工使用的， 一般使用 注塑嘴将热熔后的液体注入模具中等待冷却成型或方可取出， 随着科技的进步出现了电子 烟， 为了对电子烟的外壳进行加工， 需要 使用一种电子烟零部件注塑成型模具； [0003]传统的装置， 其不便于快速脱模、 不便于取料、 不便于缓冲， 因此， 本实用新型提出 一种电子烟零部件注塑成型模具以解决现有技 术中存在的问题。 实用新型内容 [0004]针对上述问题， 本实用新型的目的在于提出一种电子烟零部件注塑成型模具， 该 电子烟零部件注塑成型模具， 其便 于快速脱模、 便 于取料、 便于缓冲。 [0005]为实现本实用新型的目的， 本实用新型通过以下技术方案实现： 一种电子烟零部 件注塑成型模具， 包括基座， 所述基座的中部上端通过螺钉固定安装有支架， 支架 通过支杆 固定安装有顶板， 支架和顶板之间设有加工区域， 所述加工区域的内部分别 设有动模板和 定模板， 在动模板和定模板的内部等间距分布有用于安装冷却管 的通孔， 冷却管贯穿连接 在通孔的内部并与动模板和定模板后端的连接管相互连通， 所述定模板的中部开设有用于 安装出料组件的腔体。 [0006]进一步改进在于： 所述支杆的外部套接有压板， 压板通过电动气缸安装在顶板的 下端， 电动气缸的伸缩端与压 板的上端通过螺钉进行固定 。 [0007]进一步改进在于： 所述压板和支架的上表面前后两侧对称分布有T型条， 在T型条 的两端均通过螺钉固定安装限位块， 且限位块的端头卡接在卡孔的内部， 所述卡孔开设在 动模板和定模板的两侧外壁上。 [0008]进一步改进在于： 在用于固定定模板 的限位块的顶部开设有缓冲孔， 所述缓冲孔 的内部通过滑杆贯穿连接有对称的挤压块， 且挤压块缓冲孔之间抵触有缓冲弹簧， 所述缓 冲弹簧套接在滑杆的外 部。 [0009]进一步改进在于： 在用于固定定模板 的限位块底部开设有对位孔， 在对位孔的内 部通过螺钉固定安装有接触块， 且接触块的下端两侧切面与挤压块的内侧壁切面相互匹 配。 [0010]进一步改进在于： 所述基座的上端两侧均 固定安装有立杆， 在立杆的端头通过螺 钉固定安装有套杆， 套杆 的端头固定安装有脱模剂雾化喷头， 两个所述雾化喷头的喷射点 分别位于动模板和定模板的模腔内部， 且雾化喷头与动模板和定模板不在同一平面内。 [0011]进一步改进在于： 所述出料组件包括顶出块、 套筒和气泵， 所述顶出块贯穿连接在 套筒的内部， 在顶出块的上端套接有密封圈， 且顶出块的顶部为凹凸状 设计， 所述套筒的下说　明　书 1/4 页 3 CN 217319180 U 3