(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202220476935.7 (22)申请日 2022.03.07 (73)专利权人 厦门科恒达模具 科技有限公司 地址 361000 福建省厦门市集美区杏林西 路66-13号 (72)发明人 何志阳　刘辉明　 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/33(2006.01) B29C 45/44(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于生产卫浴基座 组件的注塑模具， 涉及注塑模具技术领域。 其技 术要点是： 包括上模和下模， 上模和下模合模时 构成型腔， 下模上表面滑移设置有第一成型块， 下模上表 面滑移设置有第二 成型块， 下模上表面 设置有成型杆， 上模竖直设置有成型柱， 下模滑 移设置有第三成型块， 第一成型块、 第二成型块 以及第三成型块远离型腔的一端均设置有与下 模相对滑移的滑移块， 第一成型块、 第二成型块 以及第三 成型块均设置于对应滑移块上， 下模上 表面设置有与滑移块相配合的滑移槽， 滑移块上 倾斜设置有导向孔， 导向孔的较高端朝向型腔上 端， 上模上设置有与导向孔相配合的导向杆， 本 实用新型具有提高卫浴基座组件配合使用精度 的优点。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217144712 U 2022.08.09 CN 217144712 U 1.一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具， 包括上模 （8） 和下模 （9） ， 所述上模 （8） 和下 模 （9） 合模时构成用于注塑成型第一基座 （1） 与第二基座 （2） 的型腔， 其特征在于： 所述下模 （9） 上表面滑移设置有用于成型第一基座 （1） 与第二基座 （2） 上卡接口 （3） 的第一成型块 （10） ， 所述下模 （9） 上表面滑移设置有用于成型卡接槽 （5） 的第二 成型块 （11） ， 所述下模 （9） 上表面设置有用于成型固定孔 （4） 的成型杆 （12） ， 所述上模 （8） 竖直设置有用于成型插接孔 （6） 的成型柱 （13） ， 所述下模 （9） 滑移设置有与成型柱 （13） 相配合成型卡接扣 （7） 的第三成 型块 （14） ， 所述第一成型块 （10） 、 第二成型块 （11） 以及第三成型块 （14） 远离型腔的一端均 设置有与下模 （9） 相对滑移的滑移块 （15） ， 所述第一 成型块 （10） 、 第二 成型块 （11） 以及第三 成型块 （14） 均 设置于对应滑移块 （15） 上， 所述下模 （9） 上表面设置有与滑移块 （15） 相配合 的滑移槽 （22） ， 所述滑移块 （15） 上倾斜设置有导向孔 （16） ， 所述导向孔 （16） 的较高端朝向 型腔上端， 所述上模 （8） 上设置有与导向孔 （16） 相配合的导向杆 （17） 。 2.根据权利要求1所述的一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具， 其特征在于： 所述下 模 （9） 侧壁且位于滑 移槽 （22） 出口端设置有用于限位滑 移块 （15） 的限位件 （18） 。 3.根据权利要求2所述的一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具， 其特征在于： 所述滑 移槽 （22） 截面呈凸字形设置， 所述滑 移块 （15） 与滑 移槽 （22） 相配合。 4.根据权利要求3所述的一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具， 其特征在于： 所述滑 移槽 （22） 内设置有润滑油。 5.根据权利要求1所述的一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具， 其特征在于： 第 一成 型块 （10） 对应的所述滑移块 （15） 设置有插接槽 （19） ， 所述第一成型块 （10） 设置于插接槽 （19） 内， 所述滑移块 （15） 下表面设置有贯穿第一成型块 （10） 的贯穿孔 （20） ， 所述贯穿孔 （20） 上设置有限位杆 （21） 。 6.根据权利要求5所述的一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具， 其特征在于： 所述贯 穿孔 （20） 开口边 缘倒圆角设置 。 7.根据权利要求1所述的一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具， 其特征在于： 所述导 向杆 （17） 端面倒圆角设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217144712 U 2一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及注塑模具技术领域， 更具体地说， 它涉及一种用于生产卫浴基座 组件的注塑模具。 背景技术 [0002]注塑模具由动模和定模两部分组成， 动模安装在注射成型机 的移动模板上， 定模 安装在注射成型机的固定模板上， 在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔， 开 模时动模和定模分离以便取出塑料或者铝合金制品， 为了减少繁重的模具设计和制造工作 量， 注塑模大多采用了标准模架。 [0003]现有一种铝合金制成的卫浴基座组件， 其通过注塑制成， 如图1所示， 包括第一基 座1与第二基座2， 第一基座1与第二基座2上均开设有两对称的卡接口3以及两固定孔4， 且 第一基座1与第二基座2位于卡接口3所在的面下端开设有卡接槽5， 第二基座2两端设置有 插接孔6以及卡接扣7。 由于两卫浴基座组件都是分开注塑成型， 所以存在尺 寸误差， 在配套 使用过程存在差异装配不 好， 不利于使用， 精度较低， 因此还有 待改进空间。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具， 其具有提高 卫浴基座组件配合使用精度的优点。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供了如下技 术方案： [0006]一种用于生产卫浴基座组件的注塑模具， 包括上模和下模， 所述上模和下模合模 时构成用于注塑成型第一基座与第二基座的型腔， 所述下模上表面滑移设置有用于成型第 一基座与第二基座上卡接口的第一成型块， 所述下模上表面滑移设置有用于成型卡接槽的 第二成型块， 所述下模上表面设置有用于成型固定孔的成型杆， 所述上模竖直设置有用于 成型插接孔的成型柱， 所述下模滑移设置有与成型柱相配合成型卡接扣的第三成型块， 所 述第一成型块、 第二成型块以及第三成型块远离型腔的一端均设置有与下模相对滑移的滑 移块， 所述第一 成型块、 第二成型块以及第三 成型块均设置于对应滑移 块上， 所述下模上表 面设置有与滑移块相配合的滑移槽， 所述滑移块上倾斜设置有导向孔， 所述导向孔的较高 端朝向型腔上端， 所述上模上设置有与导向孔相配合的导向杆。 [0007]通过采用上述技术方案， 在进行合模注塑前， 先将上模、 下模、 第一成型块、 第二成 型块、 成型柱以及第三成型块合拢形成用于成型第一基座与第二基座的型腔， 接着进行注 塑； 在脱模时， 上模与下模逐渐分离， 上模带动固定在其上方的导向杆上移， 导向杆通过导 向孔带动滑移块沿着滑移槽远离型腔方向移动， 从而使得若干滑移 块分别带动其对应的第 一成型块、 第二成型块、 成型柱以及第三成型块移动， 使得第一成型块与卡接口分离， 第二 成型块与卡接槽分离， 成型柱与插接孔分离以及第三成型块与卡接扣 分离， 最后下模与产 品分离， 即可完成脱模。 [0008]综上， 相对于分开注塑成型第一基座与第二基座容易存在较大的误差， 上述通过说　明　书 1/4 页 3 CN 217144712 U 3