(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222025057.X (22)申请日 2022.08.02 (73)专利权人 上海天和制药机 械有限公司 地址 202150 上海市崇明区陈家镇陈南村 188号 (72)发明人 倪东风　赵志能　赵平德　 (51)Int.Cl. B30B 15/30(2006.01) B30B 11/34(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种药丸上 料清理回收结构 (57)摘要 本申请涉及压药机上料技术领域， 尤其是涉 及一种药丸上料清理回收结构， 包括设置于安装 台的支撑架， 支撑架上设置有清扫件， 清扫件位 于环形槽的上方， 清扫件位于上料管和中模盘 之 间， 安装台和送料转盘 之间位于清扫件的下方形 成落料间隙， 落料间隙大于药丸的高度。 本申请 具有减少上料孔内被 重复上料可能性的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 218020401 U 2022.12.13 CN 218020401 U 1.一种药丸上料清理回收结构， 其特征在于： 包括设置于安装台(001)的支撑架(1)， 所 述支撑架(1)上设置有清扫件(2)， 所述清扫件(2)位于环形槽(004)的上方， 所述清扫件(2) 位于上料管(005)和中模盘之间， 安装台(001)和送料转盘之间位于所述清扫件(2)的下方 形成落料间隙(3)， 所述 落料间隙(3)大于药丸的高度。 2.根据权利要求1所述的一种药丸上料清理回收结构， 其特征在于： 所述清扫件(2)包 括刷板(21)和刷毛(22)， 所述刷板(21)设置于所述支撑架(1)， 所述刷毛(22)固定于所述刷 板(21)， 所述刷毛(2 2)抵接于上料转盘(0 02)顶部。 3.根据权利要求2所述的一种药丸上料清 理回收结构， 其特征在于： 所述刷板(21)位于 上料转盘(002)的上方， 所述刷毛(22)固定于所述刷板(21)的下方， 抵接于上料转盘(002) 的所述刷毛(2 2)处于被压缩状态。 4.根据权利要求2所述的一种药丸上料清理回收结构， 其特征在于： 所述支撑架(1)包 括一体连接的调节板(11)、 竖直支撑板(12)和水平支撑板(13)， 所述调节板(11)设置于安 装台(001)， 所述竖直支撑板(12)固定于所述调节板(11)顶部， 所述水平支撑板(13)固定于 所述竖直支撑板(12)远离所述调节板(11)的一侧， 所述竖直支撑板(12)位于上料转盘 (002)的上方， 所述刷板(21)设置 于所述水平 支撑板(13)。 5.根据权利要求4所述的一种药丸上料清 理回收结构， 其特征在于： 所述调 节板(11)上 开设有调节孔(7)， 所述调节孔(7)内穿设有调节螺栓(8)， 所述调节螺栓(8)螺纹连接于安 装台(001)。 6.根据权利要求5所述的一种药丸上料清理回收结构， 其特征在于： 所述调节孔(7)为 腰形孔。 7.根据权利要求4所述的一种药丸上料清理回收结构， 其特征在于： 所述水平支撑板 (13)上开设有至少两个安装孔(9)， 多个所述安装孔(9)内均穿设有安装螺栓(10)， 所述安 装螺栓(10)螺纹连接 于所述刷板(21)。 8.根据权利要求1所述的一种药丸上料清理回收结构， 其特征在于： 安装台(001)位于 所述落料间隙(3)处设置有落料滑梯(4)， 所述落料滑梯(4)靠近安装台(001)一侧的高度高 于所述落料滑梯(4)远离安装台(0 01)一侧的高度。 9.根据权利要求8所述的一种药丸上料清理回收结构， 其特征在于： 安装台(001)上可 拆卸安装有回收盒(5)， 所述回收盒(5)的顶部形成回收口(6)， 所述回收口(6)位于所述落 料滑梯(4)的下 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218020401 U 2一种药丸上料清理回收结构 技术领域 [0001]本申请涉及压药机上 料技术领域， 尤其是 涉及一种药丸上 料清理回收结构。 背景技术 [0002]压药机是将药粉加工成特定形状的装置， 压药机包括上冲 模、 下冲模以及中模盘， 中模盘中具有中模孔。 压药机通过上冲模与下冲模上下配合运动， 将中模孔中的物料加工 成特定形状。 [0003]在生产某些药丸时， 需要在药丸的外层包裹上一层药物外衣， 相关技术中， 参照图 1， 一种生产具有 药物外衣 药丸的压药设备， 在靠近中模盘的位置固定有安装台001， 安装台 001上转动安装有上料转盘002， 上料转盘002的部分区域位于中模盘的上方， 上料转盘002 的顶部开设有多个上料孔003， 上料转盘002的顶部具有环形槽004， 且环形槽004的槽面倾 斜， 环形槽004的槽面靠近上料孔003的位置较低， 上料转盘002的上方安装有上料管005， 药 丸从上料管005内掉落至上料转盘002的环形槽004内， 药丸会沿着环形槽004滑入上料孔 003内。 [0004]上料转盘002带动上料孔003内的药丸转动， 安装台001对上料孔003内的药丸进行 承托， 使得药丸不会从上料孔003内掉落。 在进行上料时， 中模孔内先铺设一侧药粉， 安装台 001转动从而 带动药丸转动， 当上料孔003转动至中模盘的中模孔正上方位置时， 上料孔003 内的药丸落入中模孔， 药丸进入中模孔后， 朝向中模孔内的药丸上铺设药粉， 在上冲模和下 冲模的作用下， 使得 药丸的外层包覆上一层药粉外衣。 [0005]针对上述相关技术， 发明人认为在上料过程中， 会出现药丸卡接在环形槽的可能， 上料转盘在转动时， 在惯性力的作用下， 被卡接的药丸会重新落入到上料孔内， 上料管重新 上料时， 会出现同一个上 料孔内出现多个药丸的可能， 从而影响后续上 料。 实用新型内容 [0006]为了减少上 料孔内被重复上 料的可能， 本申请提供一种药丸上 料清理回收结构。 [0007]本申请提供的一种药丸上 料清理回收结构， 采用如下的技 术方案： [0008]一种药丸上料清理回收结构， 包括设置于安装台的支撑架， 所述支撑架上设置有 清扫件， 所述清扫件位于环形槽的上方， 所述清扫件位于上料管和中模盘之 间， 安装台和送 料转盘之间位于所述清扫件的下 方形成落料间隙， 所述 落料间隙大于药丸的高度。 [0009]通过采用上述技术方案， 在进行上料时， 上料管将药丸投放至上料转盘， 上料转盘 带动药丸依次经过中模盘和清扫件， 当药丸经过中模盘， 当药丸卡接在环形槽， 当药丸转动 至清扫件时， 清扫件对药丸形成阻挡， 上料转盘在转动过程中， 清扫件将环形槽内的药丸拨 到上料孔内， 药丸进入上料孔后， 药丸通过落料间隙从上料转盘落下， 清扫件将未进入到中 模孔内的药丸扫出上料转盘， 减少 了上料转盘上残留多余药丸的可能性， 减少 了上料孔内 被重复上 料的可能性。 [0010]优选的， 所述清扫件包括刷板和刷毛， 所述刷板设置于所述支撑架， 所述刷毛固定说　明　书 1/4 页 3 CN 218020401 U 3