(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222531708.2 (22)申请日 2022.09.24 (73)专利权人 深圳市典誉 精密模具有限公司 地址 518000 广东省深圳市坪 山区龙田街 道竹坑社区兰竹东路8号同力兴工业 厂区3号厂房101 (72)发明人 侯二永　 (74)专利代理 机构 成都初阳知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 51305 专利代理师 张文凡 (51)Int.Cl. B29C 45/26(2006.01) B29C 45/73(2006.01) B29C 45/40(2006.01) (54)实用新型名称 一种深型腔产品成型模具 (57)摘要 本实用新型提供一种深型腔产品成型模具， 包括模具本体， 模具本体包括呈上下依次设置的 面板、 水口板、 A 板、 推板、 B板、 方铁和底 板， A板内 设有内置前模型腔的垫块和设置于垫块上的前 模垫板， 推板和B板内分别设有第一空腔和第二 空腔， 第一空腔、 第二空腔和前模型腔共同形成 容置腔， 容置腔内设有凸模芯子， 凸模芯子、 推板 的上端面和前模型腔的内壁之间形成产品成型 腔， 前模垫板上设有与产品成型腔相连通的吹气 通道， 凸模芯子的顶部设有与产品成型腔相连通 的吸气通道； 凸模芯子设置于产品成型腔内的一 端外壁设有起模斜度， 解决在模 具产品注塑成型 及拆卸过程中存在产品脱模困难且容易造成产 品外观被模具刮伤的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218171218 U 2022.12.30 CN 218171218 U 1.一种深型腔产品成型模具， 其特征在于： 包括模具本体， 所述模具本体包括呈上下依 次设置的面板(12)、 水口板(13)、 A板(14)、 推板(15)、 B板(16)、 方铁(17)和底板(18)， 所述A 板(14)内设有内置前模 型腔(4)的垫块和设置于所述垫块上的前模垫板， 所述推板(15)和B 板(16)内分别设有第一空腔和第二空腔， 所述第一空腔、 第二空腔和前模 型腔(4)共同形成 容置腔， 所述容置腔内设有后模芯子(6)， 所述后模芯子(6)、 推板(15)的上端面和所述前模 型腔(4)的内壁之间形成产品成型腔， 所述面板(12)上设有贯穿面板(12)、 水口板(13)和前 面垫板且与产品成型腔相连通的进胶通道(1)， 所述前模垫板上设有与所述产品成型腔相 连通的吹气通道(2)， 所述后模芯子(6)的顶部设有与所述产品成型腔相连通的吸气通道 (5)； 所述后模芯子(6)设置 于所述产品成型腔内的一端外壁设有起模斜度。 2.根据权利要求1所述的一种深型腔产品成型模具， 其特征在于： 所述后模芯子(6)内 设有与所述吸气通道(5)间隔设置的冷却水路(7)， 所述冷却水路(7)在所述B板(16)的一侧 设有进水端和出 水端。 3.根据权利要求1所述的一种深型腔产品成型模具， 其特征在于： 所述第 二空腔的底部 还设有后模垫板(8)， 所述方铁(17)内设有第三空腔， 所述第三空腔内滑动设有 呈上下设置 的顶针面板(10)和顶针底板(11)， 所述顶针面板(10)上设有竖向设置的顶针(9)， 所述顶针 (9)的上端依次滑动穿过B板(16)、 后模垫 板(8)和后模芯子(6)； 所述顶针面板(10)和顶针底板(11)通过连接柱(19)固定相连， 所述连接柱(19)的下端 滑动穿过 所述底板(18)。 4.根据权利要求3所述的一种深型腔产品成型模具， 其特征在于： 所述顶针面板(10)的 上端面固定设有顶杆(20)， 所述B板(16)上设有通透设置的滑动孔， 所述推板(15)的下端面 设有与所述滑动孔相适配的滑动槽， 所述滑动槽内设有限位槽， 所述顶杆(20)的上端面滑 动穿过所述滑动孔和滑动槽并滑动设置于所述限位槽内， 所述顶杆(20)上套设有弹簧 (21)， 所述弹簧(21)的上端面与所述滑动槽的槽底相连， 所述推板(15)与所述B板(16)相接 触时， 所述弹簧(21)处于 压缩状态。 5.根据权利要求1所述的一种深型腔产品成型模具， 其特征在于： 所述吹气通道(2)的 进气口设置于所述A板(14)的外侧， 所述吸气通道(5)的吸气 口设置于所述推板(15)的外 侧。 6.根据权利要求1所述的一种深型腔产品成型模具， 其特征在于： 所述起模斜度为 0.5°。 7.根据权利要求1所述的一种深型腔产品成型模具， 其特征在于： 所述B板(16)、 方铁 (17)和底板(18)通过螺 栓相连。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218171218 U 2一种深型腔产品成型模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及注塑模具加工设备 领域， 具体涉及一种深型腔产品成型模具。 背景技术 [0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具； 也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的 工具。 注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。 具体指将受热融化 的塑料由注塑机高压射入 模腔， 经冷却固化后， 得到成形品。 [0003]而在实际的注塑成型及拆卸过程中， 特别是深腔产品类型的模具存在产品脱模困 难且容易造成产品外观被模具刮伤的问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种深型腔产品成型模具， 解决在模具产品注塑成型 及拆卸过程中存在产品脱模困难 且容易造成产品外观被模具刮伤的问题。 [0005]为解决上述的技 术问题， 本实用新型采用以下技 术方案： [0006]一种深型腔产品成型模具， 包括模具本体， 所述模具本体包括呈上下依次设置的 面板、 水口板、 A板、 推板、 B板、 方铁和底板， 所述A板内设有内置前模 型腔的垫块和设置于所 述垫块上 的前模垫板， 所述推板和B板内分别设有第一空腔和第二空腔， 所述第一空腔、 第 二空腔和前模型腔共同形成容置腔， 所述容置腔内设有凸模芯子， 所述凸模芯子、 推板的上 端面和所述前模型腔的内壁之间形成产品成型腔， 所述面板上设有贯穿面板、 水 口板和前 面垫板且与产品成型腔相连通的进胶通道， 所述前模垫板上设有与所述产品成型腔相连通 的吹气通道， 所述凸模芯子的顶部设有与所述产品成型腔相连通的吸气通道； [0007]所述凸模芯子设置 于所述产品成型腔内的一端外壁设有起模斜度。 [0008]进一步的技术方案是， 所述凸模芯子内设有与所述吸气通道间隔设置的冷却水 路， 所述冷却水路在所述B板的一侧设有 进水端和出 水端。 [0009]更进一步的技术方案是， 所述第二空腔的底部还设有后模垫板， 所述方铁内设有 第三空腔， 所述第三空腔 内滑动设有呈上下设置的顶针面板和顶针底板， 所述顶针面板上 设有竖向设置的顶针， 所述顶针的上端依次滑动穿过B板、 后模垫 板和凸模芯子； [0010]所述顶针面板和顶针底板通过连接柱固定相连， 所述连接柱的下端滑动穿过所述 底板。 [0011]更进一步的技术方案是， 所述顶针面板的上端面固定设有顶杆， 所述B 板上设有通 透设置的滑动孔， 所述推板的下端面设有与所述滑动孔相适配的滑动槽， 所述滑动槽内设 有限位槽， 所述顶杆 的上端面滑动穿过所述滑动孔和滑动槽并滑动设置于所述限位槽内， 所述顶杆上套设有弹簧， 所述 弹簧的上端面与所述滑动槽的槽底相连， 所述推板与所述B板 相接触时， 所述弹簧处于 压缩状态。 [0012]更进一步的技术方案是， 所述吹气通道的进气口设置于所述A板的外侧， 所述吸气 通道的吸气口设置 于所述推板的外侧。说　明　书 1/4 页 3 CN 218171218 U 3