(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221755502.1 (22)申请日 2022.07.07 (73)专利权人 江苏天洁环境工程有限公司 地址 224000 江苏省盐城市高新区凤 凰南 路26号 (72)发明人 周文权　徐林林　纪超　 (74)专利代理 机构 盐城易动专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 32613 专利代理师 刘访 (51)Int.Cl. B01D 46/02(2006.01) B01D 46/88(2022.01) B01D 46/44(2006.01) F28D 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种空间利用率高的袋式除尘器 (57)摘要 本实用新型涉及袋式除尘器技术领域， 具体 涉及一种空间利用率高的袋式除尘器。 灰斗为锥 斗状， 若干个相同的所述灰斗并列固定在中箱体 的底部； 所述中箱体为长方体型， 所述中箱体的 四个内侧壁上各固定连接有一个换热组件； 每个 所述灰斗 上均固定连接有一根溢流支管， 所述溢 流支管的一端与所述灰斗的内部连通且其另一 端与除尘器的外部连通； 冷水总管沿着顺时针方 向环绕在所述中箱体的外侧， 热水总管沿着逆时 针方向环绕在所述中箱体的外侧。 将换热组件集 成至中箱 体内部， 并采用了使用了多个并列式的 灰斗， 大大降低了袋式除尘器的外形尺寸， 提高 了空间利用率。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217698354 U 2022.11.01 CN 217698354 U 1.一种空间利用率 高的袋式 除尘器， 包括上箱体(1)、 中箱体(2)、 灰斗(3)， 所述中箱体 (2)内设有除尘滤袋(5)， 所述上箱体(1)内设有反吹装置(4)， 其特征在于： 所述中箱体(2) 上设有除尘进气口(6)， 所述上箱体(1)上开设有除尘排气口(7)； 所述灰斗(3)为锥斗状， 若 干个相同的所述灰斗(3)并列固定在所述中箱体(2)的底部； 所述中箱体(2)为长方体型， 所 述中箱体(2)的四个内侧壁上各固定连接有一个换热组件(8)； 所述换热组件(8)包括进水 主管(8.1)、 排水主管(8.3)、 换热列管(8.2)， 所述进水主管(8.1)、 排水主管(8.3)之间通过 若干根并列设置的所述换热列管(8.2)连通； 四个所述换热组件(8)的进水主管(8.1)汇总 至冷水总管(10)， 四个所述换热组件(8)的排水主管(8.3)汇总至热水总管(11)； 每个所述 灰斗(3)上均固定连接有一根溢流支管(15)， 所述溢流支管(15)的一端与所述灰斗(3)的内 部连通且其另一端与除尘器的外部连通； 所述溢流支管(15)远离所述灰斗(3)的一端的高 度低于其另一端的高度。 2.如权利要求1所述的一种空间利用率高的袋式除尘器， 其特征在于： 所述进水主管 (8.1)位于所述换热组件(8)的低位， 所述排水主管(8.3)位于所述换热组件(8)的高位； 所 述冷水总管(10)与所述进水主管(8.1)等高设置， 所述冷水总管(10)沿着顺时针方向环 绕 在所述中箱体(2)的外侧， 并通过相应的支管依次与四个所述进水主管(8.1)相连通； 所述 热水总管(11)与所述排水主管(8.3)等高设置， 所述热水总管(11)沿着逆 时针方向环绕在 所述中箱体(2)的外侧， 并通过相应的支管依次与四个所述 排水主管(8.3)相连通。 3.如权利要求1所述的一种空间利用率高的袋式除尘器， 其特征在于： 所述溢流支管 (15)远离所述灰斗(3)的一端与储尘管(14)连通， 所述储尘管(14)竖直设置且其最下端固 定连接有 盲板， 所述储尘管(14)上固定设有感应传感器(16)。 4.如权利要求1所述的一种空间利用率高的袋式除尘器， 其特征在于： 所述中箱体(2) 通过设备支腿(9)固定在地 面上。 5.如权利要求1所述的一种空间利用率高的袋式除尘器， 其特征在于： 每个所述灰斗 (3)上均设有一个高位料位计(12)和低位料位计(13)， 所述高位料位计(12)的高度高于所 述低位料位计(13)的高度。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217698354 U 2一种空间利用率高的袋式除尘器 技术领域 [0001]本实用新型涉及袋式除尘器技术领域， 具体涉及一种空间利用率高的袋式除尘 器。 背景技术 [0002]袋式除尘器是一种干式除尘装置， 也称过滤式除尘器， 它是利用除尘滤袋来捕集 含尘气体中固体颗粒物的除尘装置， 其作用原理是粉尘在通过除尘滤袋时因惯性作用与滤 袋接触而被拦截， 滤袋上收集的粉尘定期通过反吹装置清除并落入灰斗， 再通过 灰斗排出。 [0003]现有技术中的袋式除尘器处理高温工业锅炉烟气时， 从炉膛 出来的高温烟气首先 进入换热器降温， 然后再进入除尘器除尘处理， 久而久 之换热器内部积灰严重且不易清理， 影响换热效率， 且换热器与除尘器为分体式结构， 安装复杂、 占地面积大。 另外现有的袋式 除尘器都是采用整体式灰斗， 灰斗的锥度必须大于粉尘的安息角， 才能保证粉尘顺利滑落 至灰斗底端的卸灰 口。 因此整体式灰斗的尺寸较大， 对除尘器的安装空间提出了较高的要 求。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型提供一种空间利用率高的袋式除尘器， 将 换热组件集成至中箱体内部， 并采用了使用了多个并列式的灰斗， 大大降低了袋式除尘器 的外形尺寸， 提高了空间利用率。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型采用如下技 术方案： [0006]一种空间利用率高的袋式除尘器， 包括上箱体、 中箱体、 灰斗， 所述中箱体内设有 除尘滤袋， 所述上箱体内设有反吹装置， 所述中箱体上设有除尘进气口， 所述上箱体上开设 有除尘排气口。 所述灰斗为锥斗状， 若干个相同的所述灰斗并列固定在所述中箱体的底部。 所述中箱体为长方体型， 所述中箱体的四个内侧 壁上各固定连接有一个换热组件。 所述换 热组件包括进水主管、 排水主管、 换热列管， 所述进水主管、 排水主管之间通过若干根并列 设置的所述换热列管连通。 四个所述换热组件的进水主管汇总至冷水总 管， 四个所述换热 组件的排水主管汇总至热水总 管。 每个所述灰斗上均固定连接有一根溢流支管， 所述溢流 支管的一端与所述灰斗的内部连通且其另一端与除尘器的外部连通。 所述溢流支管远离所 述灰斗的一端的高度低于其另一端的高度。 待处理的含尘气 体自所述除尘进气口进入所述 中箱体后， 经过所述除尘滤袋的过滤， 洁净气 体自所述除尘排气口排放。 所述除尘滤袋上的 粉尘积累到一定量之后， 所述反吹装置启动， 对所述除尘滤袋上的粉尘进 行清理。 清理下来 的粉尘落入所述灰斗中， 由于所述中箱体的下方并列设有若干个所述灰斗， 因此在灰斗底 部卸灰口尺寸相同的情况下， 所述灰斗数量的越多， 灰斗的高度 尺寸越小， 有利于减少袋式 除尘器的整体高度尺寸。 冷媒自冷水总 管中分别进入四根所述进水主管， 利用中箱体内的 换热列管与高温烟气进行换热， 对烟气进行降温， 升温后的冷媒自所述排水主管汇总后流 入至所述热水总 管中。 如果所述灰斗中的粉尘没有及时卸 灰， 粉尘的高度高于所述溢流支说　明　书 1/4 页 3 CN 217698354 U 3