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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221174625.6 (22)申请日 2022.05.10 (73)专利权人 常州科林环境科技有限公司 地址 213002 江苏省常州市新北区友 邦商 务大厦1幢10 03、 1005室 (72)发明人 汪大庆 张强亮 李波  (74)专利代理 机构 合肥律众知识产权代理有限 公司 34147 专利代理师 赵娟 (51)Int.Cl. B01D 53/84(2006.01) B01D 53/44(2006.01) B01D 47/06(2006.01) B03C 3/017(2006.01) B03C 3/16(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明 专利 (54)实用新型名称 一种人造 板干燥尾气处 理系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种人造板干燥尾气处 理系统, 包括用于去除干燥尾气中颗粒物的喷淋 湿电塔和用于去除干燥尾气中VOCs的生物塔; 所 述喷淋湿电塔主要由位于塔体中部的喷淋装置 和位于塔体上部的湿静电装置构成, 干燥尾气从 塔体底部通入, 依次经过喷淋装置和湿静电装 置, 从塔体顶部流入所述生物塔; 所述生物塔主 要由位于塔体上部喷淋区和位于塔体底部的曝 气池构成, 所述喷淋区和所述曝气 池内均设置有 生物填料。 本实用新型将喷淋湿电与生物处理相 结合, 进行人造板干燥尾气处理, 经本系统处理 后的排放尾气满足最 新排放标准的要求。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217340816 U 2022.09.02 CN 217340816 U 1.一种人造板干燥尾气处理系统, 其特征在于, 包括用于去除干燥尾气中颗粒物的喷 淋湿电塔和用于去除干燥尾气中VOCs的生物塔; 所述喷淋湿电塔主要由位于塔体中部的喷淋装置和位于塔体上部的湿静电装置构 成, 干燥尾气从塔 体底部通入, 依次经 过喷淋装置和湿静电装置, 从塔 体顶部流入所述 生物塔; 所述生物塔主要由位于塔体上部喷淋区和位于塔体底部的曝气池构 成, 所述喷淋区和 所述曝气池内均设置有用于 分解VOCs的生物填料, 从所述喷淋湿电塔流出的尾气从塔体中 部通入, 尾气中的VOC s先被喷淋区的生物填料吸附, 后随喷淋水流入曝气池, 最后再次被曝 气池中的生物填料吸附。 2.根据权利要求1所述的人造板干燥尾气处理系统, 其特征在于, 所述喷淋装置下方设 置有用于均匀尾气的布风板 。 3.根据权利要求1所述的人造板干燥尾气处理系统, 其特征在于, 干燥尾气进入喷淋湿 电塔之前, 在引入管内进行初次喷淋。 4.根据权利要求1所述的人造板干燥尾气处理系统, 其特征在于, 所述湿静电装置的阳 极管呈蜂窝状排列, 阳极管中心设有 阴极芒刺线, 塔顶设有高压直流电源, 高压直流电源与 阴极线相连, 阴极线和阳极管之间在高压直 流电的作用下 形成高压电场。 5.根据权利要求4所述的人造板干燥尾气处理系统, 其特征在于, 所述湿静电装置顶部 设置有阳极管冲洗装置 。 6.根据权利要求1所述的人造板干燥尾气处理系统, 其特征在于, 所述喷淋区的塔体 内 部固定有附着微 生物的塑料波纹填料, 所述塑料波纹填料 上方设置喷淋管。 7.根据权利要求1 ‑6任意一项所述的人造板干燥尾气处理系统, 其特征在于, 所述喷淋 湿电塔和所述生物塔顶部均设有除雾器, 所述除雾器为等间隔环布于出气口的倾斜叶片, 叶片倾角15 ‑60°。 8.根据权利要求1 ‑6任意一项所述的人造板干燥尾气处理系统, 其特征在于, 所述喷淋 湿电塔底部通过管道连通循环水箱, 所述喷淋装置和所述湿静电装置产生的废水直接流入 循环水箱, 循环水箱内的水 经过滤器再次流入用于喷淋或冲洗 。 9.根据权利要求1 ‑6任意一项所述的人造板干燥尾气处理系统, 其特征在于, 所述曝气 池连通旋流沉降器, 曝气池内的水经旋流沉降器处理后, 上清液流回曝气池, 沉积的浓水泵 入废水坑。 10.根据权利要求9所述的人造板干燥尾气处理系统, 其特征在于, 废水坑的废水经提 升泵提升, 依 次经过转鼓微滤机、 挤渣机将污泥脱水, 干渣外排送锅炉焚烧, 滤水流回循环 水箱; 或者经提升泵提升 至带式压泥机脱水, 干渣外排送锅炉焚烧, 滤 水回循环水箱回用。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217340816 U 2一种人造板干 燥尾气处理系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及尾气处 理技术领域, 尤其是一种人造 板干燥尾气处 理系统。 背景技术 [0002]随着国家环保要求越来越严格, 尾气排放指标也从原来的满足 《GB116297 ‑1996大 气污染物排放标准》 提高到 《人造板工业污染物排放标准》 征求意见稿的超净排放标准, 即 颗粒物排放浓度从120mg/m3降低到10mg/m3; 对尾气中的VOCs排放也提出了新的排放要求, 甲醛从25mg/m3降低到5mg/m3, 酚类从100mg/m3降低到10mg/m3, 非甲烷总烃从120mg/  m3降低 到60mg/m3。 [0003]目前, 对于生产人造板产生的干燥尾气, 大部分生产企业均经过旋风 除尘之后直 接排放至大气, 正常排放浓度为120mg/m3, 排放指标只能满足 《GB116297 ‑1996大气污染物 排放标准》 、 《GB13271 ‑2014锅炉大气污染物排放标准》 , 以及 《GB 9078‑1996工业炉窑大气污 染物排放标准》 的要求, 但无法满足最新的 《人造板工业污染物排放标准》 (征求意见稿)的 排放指标要求。 实用新型内容 [0004]针对现有人造板干燥尾气处理无法满足最新排放标准的问题, 本实用新型提出一 种人造板干燥尾气处理系统, 经过该系统处理的人造板干燥尾气, 完全可以满足最新排放 标准的要求。 [0005]一种人造板干燥尾气处理系统, 包括用于去除干燥尾气中颗粒物的喷淋湿电塔和 用于去除干燥尾气中VOCs的生物塔; [0006]所述喷淋湿电塔主要由位于塔体中部的喷淋装置和位于塔体上部的湿静电装置 构成, 干燥尾气从塔体底部通入, 依次经过喷淋装置和湿静电装置, 从塔体顶部流入所述生 物塔; [0007]所述生物塔主要由位于塔体上部喷淋区和位于塔体底部的曝气池构成, 所述喷淋 区和所述曝气池内均设置有用于 分解VOCs的生物填料, 从所述喷淋湿电塔流出的尾气从塔 体中部通入, 尾气中的VOC s先被喷淋区的生物填料吸附, 后随喷淋水流入曝气池, 最后再次 被曝气池中的生物填料吸附。 [0008]进一步的, 所述喷淋装置下 方设置有用于均匀尾气的布风板 。 [0009]进一步的, 干燥尾气进入喷淋湿电塔之前, 在引入管内进行初次喷淋。 [0010]进一步的, 所述湿静电装置的阳极管呈蜂窝状排列, 阳极管中心设有阴极芒刺线, 塔顶设有高压直流电源, 高压直流电源与阴极线相连, 阴极线和阳极管之间在高压直流电 的作用下 形成高压电场。 [0011]进一步的, 所述湿静电装置顶部设置有阳极管冲洗装置 。 [0012]进一步的, 所述喷淋区的塔体内部固定有附着微生物的塑料波纹填料, 所述塑料 波纹填料 上方设置喷淋管。说 明 书 1/4 页 3 CN 217340816 U 3

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