(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222261674.X (22)申请日 2022.08.26 (73)专利权人 深圳市誉铭旺电子股份有限公司 地址 518000 广东省深圳市光明新区公明 街道公明办事处李松蓢第一工业区 129号四栋第三、 四层 (72)发明人 李发红　陈芳利　刘桂宝　陈奇　 李刚　 (74)专利代理 机构 北京易捷胜知识产权代理有 限公司 1 1613 专利代理师 韩国胜 (51)Int.Cl. B21D 39/00(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种自动铁壳密合机 (57)摘要 本实用新型涉及一种自动铁壳密合机， 包括 驱动装置和压合组件， 驱动装置包括驱动器， 驱 动器包括缸体和滑动设置在缸体的前端端面的 两个夹爪， 夹爪与缸体连接在一起， 两个夹爪的 运动方向相反， 压合组件包括夹头安装块和夹 头， 夹头安装块分别固设在两个夹爪的外侧， 夹 头分别设置在两个夹头安装块的前端端面， 与夹 头安装块连接在一起， 两个夹头相对设置， 且相 对的两端之间预留有用于容纳铁壳的空间； 启动 驱动器时， 两个夹爪相向运动， 带动两个夹头相 互靠近， 对置于两个夹头 之间的铁壳的上壳和下 壳进行压合， 使两者紧密结合在一起， 大大提高 了铁壳的上壳和下壳的密合程度， 减少人工操 作， 提高生产效率， 解决了手工装配铁壳时容易 出现铁壳的上壳和下壳装配不密合的技 术问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217941619 U 2022.12.02 CN 217941619 U 1.一种自动铁壳密合机， 其特 征在于： 包括驱动装置和压合组件(3)； 所述驱动装置包括驱动器(21)， 所述驱动器(21)包括缸体(211)和滑动设置在所述缸 体(211)的前端端面的两个夹爪(213)， 所述夹爪(213)与所述缸体(211)连接在一起， 两个 所述夹爪(213)的运动方向相反； 所述压合组件(3)包括夹头安装块(31)和夹头(32)， 所述夹头安装块(31)分别固设在 两个所述夹爪(213)的外侧， 所述夹头(32)分别设置在两个所述夹头安装块(31)的前端端 面， 与所述夹头安装块(31)连接在一起， 两个所述夹头(32)相对设置， 且相对的两端之间预 留有用于容纳铁壳的空间。 2.如权利要求1所述的一种自动铁壳密合机， 其特征在于： 两个所述夹头(32)在相对的 一端的端面上部设有弧凸(321)。 3.如权利要求2所述的一种自动铁 壳密合机， 其特征在于： 所述自动铁壳密合机还包括 铁壳放置治具(4)和挡片(40)， 所述铁壳放置治具(4)固设在两个所述夹头(32)之间的位 置， 其顶面设置有容置槽(42)和夹头活动槽(41)， 所述夹头活动槽(41)与两个所述夹头 (32)位于同一 直线上， 并且与所述 容置槽(42)相互垂直； 所述挡片(40)固设在所述铁壳放置治具(4)的后端， 与所述铁壳放置治具(4)的后端端 面相抵接。 4.如权利要求3所述的一种自动铁 壳密合机， 其特征在于： 所述自动铁壳密合机还包括 机台(1)， 所述机台(1)整体为一个箱体， 包括设置在箱体顶 面的工作台面(11)、 设置在两侧 的侧板(12)、 前挡板(13)、 后挡板(15)以及底板(14)； 所述驱动器、 所述压合组件(3)以及所述铁壳放置治具(4)均固设在所述工作台面(11) 的顶面上。 5.如权利要求4所述的一种自动铁 壳密合机， 其特征在于： 所述自动铁壳密合机还包括 一个电磁阀(22)， 所述电磁阀(22)固设在所述后挡板(15)的背面， 与所述驱动器(21)连接 在一起， 用于切换 所述缸体(21 1)中的气流方向。 6.如权利要求5所述的一种自动铁 壳密合机， 其特征在于： 所述自动铁壳密合机还包括 控制器(5)， 所述控制器(5)滑动设置在所述底板(14)上， 与所述电磁阀(2 2)电连接在一 起。 7.如权利要求6所述的一种自动铁 壳密合机， 其特征在于： 所述自动铁壳密合机还包括 空气开关(6)， 所述空气开关(6)与所述控制器(5)并排设置， 并滑动设置在所述底板(14) 上， 所述空气开关(6)与所述控制器(5)电连接 。 8.如权利要求1所述的一种自动铁壳密合机， 其特征在于： 所述驱动器(21)为气爪类型 的气缸； 所述缸体(211)的前端端面设置有滑槽(212)， 两个所述夹爪(213)滑动设置在所述 滑槽(212)中。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217941619 U 2一种自动铁壳密合 机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及机械化生产设备技 术领域， 尤其涉及一种自动铁壳密合机 。 背景技术 [0002]在连接端子 的生产中， 铁壳是连接端子外部 的主要部件， 既起到保护连接端子内 部组件作用的同时， 还起到与其他零件连接的作用， 由于铁壳上有多种槽以及通孔等的结 构， 一般采用上壳和下壳密合的方式进行生产。 但是， 采用手工装配铁壳， 铁壳的上壳和下 壳容易出现装配不密合的现象， 导致后续在铁壳上装配胶壳时， 胶壳很难装入， 以致产品品 质达不到要求。 实用新型内容 [0003](一)要解决的技 术问题 [0004]鉴于现有技术的上述缺点、 不足， 本实用新型提供一种自动铁壳密合机， 其解决了 采用手工装配铁壳， 铁壳的上壳和下壳容 易出现装配不密合的现象的技 术问题。 [0005](二)技术方案 [0006]为了达到上述目的， 本实用新型采用的主 要技术方案包括： [0007]本实用新型实施例提供一种自动铁壳密合机， 包括驱动装置和压合组件； 驱动装 置包括驱动器， 驱动器包括缸体和滑动设置在缸体的前端端面的两个夹爪， 夹爪与缸体连 接在一起， 两个夹爪的运动方向相反； 压合组件包括夹头安装块和夹头， 夹头安装块分别固 设在两个夹爪的外侧， 夹头分别 设置在两个夹头安装块的前端端面， 与夹头安装块连接在 一起， 两个夹 头相对设置， 且相对的两端之间预留有用于容纳铁壳的空间。 [0008]可选地， 两个夹 头在相对的一端的端面上部设有弧凸。 [0009]可选地， 自动铁壳密合机还包括铁壳放置治具和挡片， 铁壳放置治具固设在两个 夹头之间的位置， 其顶面设置有容置槽和夹头活动槽， 夹头活动槽与两个夹头位于同一直 线上， 并且与容置槽相互垂 直； 挡片固设在铁壳放置治 具的后端， 与铁壳放置治 具的后端端 面相抵接。 [0010]可选地， 自动铁壳密合机还包括机台， 机台整体为一个箱体， 包括设置在箱体顶面 的工作台面、 前挡板、 后挡板、 设置在两侧的侧板以及底板； 驱动器、 压合组件以及铁壳放置 治具均固设在工作台面的顶面上。 [0011]可选地， 自动铁壳密合机还包括一个电磁阀， 电磁阀固设在后挡板的背面， 与驱动 器连接在一 起， 用于切换 缸体中气流方向。 [0012]可选地， 自动铁壳密合机还包括控制器， 控制器滑动设置在底板上， 与电磁阀电连 接在一起。 [0013]可选地， 自动铁壳密合机还包括空气开关， 空气开关与 控制器并排设置， 并滑动设 置在底板上， 空气开关与控制器电连接 。 [0014]可选地， 驱动器为气爪类型的气缸； 缸体的前端端面设置有滑槽， 两个夹爪滑动设说　明　书 1/4 页 3 CN 217941619 U 3