(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222365237.2 (22)申请日 2022.09.06 (73)专利权人 上海文秀实业有限公司 地址 201600 上海市松江区新 桥镇申南二 路51号-2 (72)发明人 钱俊　钱强　姚秀琼　王国能　 何海浪　苗成洁　周亚萍　杜基海　 (74)专利代理 机构 上海思牛达专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 31355 专利代理师 雍常明 (51)Int.Cl. B21D 41/04(2006.01) B21D 43/02(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 缩管机用自动送管装置 (57)摘要 本实用新型涉及 缩管机相关技术领域， 公开 了缩管机用自动送管装置， 包括机箱， 所述机箱 上端面固定连接有工作台， 所述工作台上端面四 角处均固定连接支撑杆， 四个所述支撑杆上端固 定连接有顶板， 所述顶板下端面一侧固定设置有 送管装置， 所述工作台上端面固定设置有缩管 机、 夹具和固定装置。 本实用新型中， 通过两组夹 持装置与气缸和电机进行配合实现自动送料与 出料， 从而 提高工作效率， 方便快捷， 且与缩管机 一体化的设计， 极大的节省了空间。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217990708 U 2022.12.09 CN 217990708 U 1.缩管机用自动送管装置， 包括机箱(1)， 其特征在于： 所述机箱(1)上端面固定连接有 工作台(3)， 所述工作台(3)上端面四角处均固定连接支撑杆(4)， 四个所述支撑杆(4)上端 固定连接有顶板(5)， 所述顶板(5)下端面一侧固定设置有送管装置(6)， 所述工作台(3)上 端面固定设置有缩管机(7)、 夹具(8)和固定装置(9)； 所述送管装置(6)包括第一安装板(10)， 所述第一安装板(10)下端面两侧均 固定连接 有第一电动推杆(11)， 两个所述第一电动推杆(11)的输出端均固定连接有第二安装板 (12)， 两个所述第二安装板(12)下端面两侧均固定连接有第三安装板(14)， 四个所述第三 安装板(14)相对面均滑动连接有夹板(13)， 所述第三安装板(14)远离夹板(13)的一端均固 定设置有第二电动推杆(15)， 所述顶板(5)下端面开设有第二滑槽(20)， 所述第二滑槽(20) 内部滑动连接有滑杆(22)， 所述顶板(5)远离缩管机(7)的一端 内部固定连接有气缸(21)， 所述滑杆(22)下端面开设有第一滑槽(18)， 所述第一滑槽(18)内部转设置有螺纹杆(17)， 所述螺纹杆(17)的一端固定连接有电机(16)， 所述螺纹杆(17)的杆身 上螺纹套接有螺纹传 动块(19)。 2.根据权利要求1所述的缩管机用自动送管装置， 其特征在于： 所述缩管机(7)、 夹具 (8)和固定装置(9)均为现有装置 。 3.根据权利要求1所述的缩管机用自动送管装置， 其特征在于： 所述机箱(1)下端面四 角处均固定连接有底座(2)。 4.根据权利要求1所述的缩管机用自动送管装置， 其特征在于： 四个所述第 二电动推杆 (15)的输出端均贯 穿第三安装板(14)并固定连接在夹 板(13)的一侧端面。 5.根据权利要求1所述的缩管机用自动送管装置， 其特征在于： 所述气缸(21)的输出端 与滑杆(2 2)远离缩管机(7)的一侧端面固定连接 。 6.根据权利要求1所述的缩管机用自动送管装置， 其特征在于： 所述电机(16)为步进电 机。 7.根据权利要求1所述的缩管机用自动送管装置， 其特征在于： 所述第 一安装板(10)与 螺纹传动块(19)的下端面固定连接 。 8.根据权利要求1所述的缩管机用自动送管装置， 其特征在于： 所述夹板(13)可通过拆 卸第三安装板(14)进行 更换。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217990708 U 2缩管机用自动送管 装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及缩管机相关技 术领域， 尤其涉及缩管机用自动送管装置 。 背景技术 [0002]缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管， 由集成控制的触控显示荧屏控制 的液压全自动管端加工机械， 更换模具可对管件进行扩管、 缩管、 鼓包、 镦筋等管端加工成 型， 可根据用户需要自由决定采用手动、 点动或自动的加工形机床由油箱、 床身、 滑块、 主油 缸、 模具芯杆(选用)、 限位油缸、 压紧油缸、 夹紧模具及轴向定位油缸、 轴向定位角铁等主要 零件组成。 [0003]现有缩管机一般不具有送管装置， 需人工进行送管， 为此提出缩管机用自动送管 装置。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点， 而提出的缩管机用自动送 管装置， 通过两组夹持装置与气缸和电机进行配合实现自动送料与出料， 从而提高工作效 率， 方便快捷。 [0005]为实现上述目的， 本 实用新型提供了如下技术方案： 包括机箱， 所述机箱上端面固 定连接有工作台， 所述工作台上端面四角处均固定连接支撑杆， 四个所述支撑杆上端固定 连接有顶板， 所述顶板下端面一侧固定设置有送管装置， 所述工作台上端面固定设置有缩 管机、 夹具和固定装置； [0006]所述送管装置包括第一安装板， 所述第一安装板下端面两侧均固定连接有第一电 动推杆， 两个所述第一电动推杆 的输出端均固定连接有第二安装板， 两个所述第二安装板 下端面两侧均固定连接有第三安装板， 四个所述第三安装板相对面均滑动连接有夹板， 所 述第三安装板远离夹板的一端均固定设置有第二电动推杆， 所述顶板下端面开设有第二滑 槽， 所述第二滑槽内部滑动连接有滑杆， 所述顶板远离缩管机的一端内部固定连接有气缸， 所述滑杆下端面开设有第一滑槽， 所述第一滑槽内部转设置有螺纹杆， 所述螺纹杆 的一端 固定连接有电机， 所述螺纹杆的杆身上螺纹套接有螺纹传动块； [0007]通过上述技术方案， 通过两组夹持装置与气缸和电机进行配合实现自动送料与出 料， 从而提高工作效率， 方便快捷。 [0008]进一步地， 所述缩管机、 夹具和固定装置均为现有装置； [0009]通过上述技术方案， 使用缩管机对工件进行加工， 夹具对工件进行夹紧， 固定装置 辅助夹具固定 工件。 [0010]进一步地， 所述机箱下端面四角处均固定连接有底座； [0011]通过上述技术方案， 设置底座离地摆放方便使用叉 车进行移动。 [0012]进一步地， 四个所述第二电动推杆的输出端均贯穿第三安装板并固定连接在夹板 的一侧端面；说　明　书 1/3 页 3 CN 217990708 U 3