(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222654089.6 (22)申请日 2022.10.10 (73)专利权人 青岛华夏翔达 机械制造有限公司 地址 266200 山东省青岛市 即墨市环秀 街 道办事处西山前村 (72)发明人 陈正鹏　袁翠　马林波　 (51)Int.Cl. B21D 43/00(2006.01) B21D 7/06(2006.01) (54)实用新型名称 一种型材折弯用定位机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种型材折弯用 定位机 构， 包括底板和夹持组件， 所述底板上端一侧开 设有条形槽， 所述底板两侧均固定安装有伸缩气 缸， 两个所述伸缩气缸的输出端分别贯穿底板一 侧， 并延伸至 条形槽内部， 且固定连接有伸缩 杆， 所述伸缩杆远离伸缩气缸输出端的一端与伸缩 板固定连接。 本实用新型设置有 步进电机、 丝杆、 活动板和折弯头的配合使用， 进而改变折弯头在 圆柱状金属型材上方的位置， 便于工作人员调节 折弯位置， 避免了折弯位置不对而需要对圆柱状 金属型材重新进行定位， 简化了操作过程， 其次 设置有伸缩板、 伺服电机、 螺纹杆、 上夹块和下夹 块的配合使用， 使得装置适用于不同长度以及不 同半径的圆柱状金属型 材的夹持定位。 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 CN 218134527 U 2022.12.27 CN 218134527 U 1.一种型材折弯用定位机构， 其特征在于， 包括底板(1)和夹持组件(2)， 所述底板(1) 上端一侧开设有 条形槽(101)， 所述底板(1)两侧均固定安装有伸缩气缸(102)， 两个所述伸 缩气缸(102)的输出端分别贯穿底板(1)一侧， 并延伸至条形槽(101)内部， 且固定连接有伸 缩杆(103)， 所述伸缩杆(103)远离伸缩气缸(102)输出端的一端与伸缩板(201)固定连接， 所述底板(1)上端一侧通过连接板(105)固定连接有支撑板(106)， 所述支撑板(106)底端两 侧均开设有T型滑槽(107)， 所述支撑板(106)上端通过若干组支撑座(108)与顶板(109)固 定连接， 所述顶板(109)内部两侧分别设置有丝杆(111)与第二导向杆(112)， 所述顶板 (109)一侧固定安装有步进电机(110)， 所述步进电机(110)的输出端贯穿顶板(109)一侧， 且与丝杆(111)一端固定连接， 所述丝杆(111)的表面螺纹连接有活动板(113)， 所述活动板 (113)与第二导向杆(112)滑动 连接， 所述活动板(113)上端固定安装有升降气缸(114)， 所 述升降气缸(114)的输出端贯穿活动板(113)上端， 且与升降杆(115)的一端固定连接， 所述 升降杆(1 15)另一端固定安装有折弯头(1 16)。 2.根据权利 要求1所述的一种型材折弯用定位机构， 其特征在于： 所述T型滑槽(107)内 部滑动连接有 T型滑块(204)， 所述T型滑块(204)底端固定连接有安装板(202)。 3.根据权利要求1所述的一种型材折弯用定位机构， 其特征在于： 所述伸缩杆(103)的 两侧均固定安装有第一 导向杆(104)， 所述伸缩板(201)与第一 导向杆(104)滑动连接 。 4.根据权利要求2所述的一种型材折弯用定位机构， 其特征在于： 所述夹持组件(2)包 括伸缩板(201)， 所述伸缩板(201)与安装板(202)之间的中部设置有螺纹杆(205)， 所述安 装板(202)上端设置有伺服电机(203)， 所述伺服电机(203)的输出端贯穿安装板(202)上 端， 且与螺纹杆(205)的一端固定连接， 所述螺纹杆(205)两侧均固定安装有第三导向杆 (206)， 所述螺纹杆(205)的两端分别螺纹连接有上夹块(207)与下夹块(208)， 所述上夹块 (207)和下夹块(208)均 与第三导向杆(20 6)滑动连接 。 5.根据权利要求4所述的一种型材折弯用定位机构， 其特征在于： 所述螺纹杆(205)两 端开设的螺纹旋向相反。 6.根据权利要求4所述的一种型材折弯用定位机构， 其特征在于： 所述上夹块(207)和 下夹块(208)内表面均固定安装有橡胶垫(209)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218134527 U 2一种型材折弯用定位机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及型材折弯技 术领域， 具体是 涉及一种型 材折弯用定位机构。 背景技术 [0002]型材是指金属经过塑性加工成形、 具有一定断面形状和尺寸的实心直条。 型材的 品种规格繁多， 用途广泛， 在轧制生产中占有非常重要的地位。 金属型材的形状和大小多种 多样， 圆柱状的金属型 材为其中最常见的一种。 [0003]现有的技术存在以下问题： 圆柱状金属型材在加工生产的过程中， 常常需要在工 作台上将其两端夹持定位， 且工作台上方设置有气缸， 利用气缸带动折弯头对圆柱状金属 型材的中部进 行折弯， 由于气缸的位置通常是固定不动的， 所以当需要调整折弯 位置时， 必 须将圆柱状金属型材调整好位置再重新对其夹持定位， 使得操作过程繁琐复杂， 从而极大 地降低了 工作效率。 实用新型内容 [0004]为解决上述技术问题， 提供一种型材折弯用定位机构， 本技术方案解决了上述背 景技术中提出的圆柱状金属型材在加工生产的过程中， 常常需要在工作台上将其两端夹持 定位， 且工作台上方设置有气缸， 利用气缸带动折弯头对圆柱状金属型材的中部进 行折弯， 由于气缸 的位置通常是固定不动的， 所以当需要调整折弯位置时， 必须将圆柱状金属型材 调整好位置再重新对其夹持定位， 使得操作过程繁琐 复杂， 从而极大地降低了工作效率的 问题。 [0005]为达到以上目的， 本实用新型采用的技 术方案为： [0006]一种型材折弯用定位机构， 包括底板和夹持组件， 所述底板上端一侧开设有条形 槽， 所述底板两侧均固定安装有伸缩气缸， 两个所述伸缩气缸的输出端分别贯穿底板一侧， 并延伸至条形槽内部， 且固定连接有伸缩杆， 所述伸缩杆远离伸缩气缸输出端的一端与伸 缩板固定连接， 所述底板上端一侧 通过连接板固定连接有支撑板， 所述支撑板底端两侧均 开设有T型滑槽， 所述支撑板上端通过若干组支撑座与顶板固定连接， 所述顶板内部两侧分 别设置有丝杆与第二导向杆， 所述顶板一侧固定安装有步进电机， 所述步进电机的输出端 贯穿顶板一侧， 且与丝杆一端固定连接， 所述丝杆的表面螺纹连接有活动板， 所述活动板与 第二导向杆滑动连接， 所述活动板上端固定安装有升降气缸， 所述升降气缸 的输出端贯穿 活动板上端， 且与升降杆的一端固定连接， 所述升降杆另一端固定安装有折弯头 。 [0007]优选的， 所述T型滑槽内部滑动连接有T型滑块， 所述T型滑块底端固定连接有安装 板。 [0008]优选的， 所述伸缩杆的两侧均固定安装有第一导向杆， 所述伸缩板与第一导向杆 滑动连接 。 [0009]优选的， 所述夹持组件包括伸缩板， 所述伸缩板与安装板之间的中部设置有螺纹 杆， 所述安装板上端设置有伺服电机， 所述伺服电机的输出端贯穿安装板上端， 且与螺纹杆说　明　书 1/3 页 3 CN 218134527 U 3