(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221309655.3 (22)申请日 2022.05.27 (73)专利权人 陕西盛联铁路技 术有限公司 地址 710021 陕西省西安市 浐灞区欧亚大 道西段666号欧亚国际B座2幢1单元3 楼10341室 (72)发明人 不公告发明人 　 (74)专利代理 机构 北京盛凡佳华专利代理事务 所(普通合伙) 11947 专利代理师 赵浩淼 (51)Int.Cl. B05B 16/20(2018.01) B05D 3/00(2006.01) B05D 3/04(2006.01) B05B 13/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种转辙机自动化除漆除锈及喷漆烘干设 备 (57)摘要 本实用新型提供一种转辙机自动化除漆除 锈及喷漆烘干设备， 属于转辙机领域。 包括传输 结构为循环传输链结构， 除锈除漆设备、 除尘设 备、 喷漆设备、 烘干设备、 检测箱依次沿传输 结构 设置， 泵站置于传输结构中部， 且分别除锈除漆 设备、 除尘设备、 喷漆设备、 烘干设备、 检测箱连 通形成高压供气， 传输结构包括前固定架、 后固 定架、 传输链、 导向轮、 驱动轮、 驱动轮张紧组件， 前固定架、 后固定架相对固定设置， 前固定架上 设置有两组导向轮， 前固定架、 后固定架预留回 转通道， 采用自动循环链方式， 将转辙机机壳除 锈除漆、 除尘清洁、 自动喷漆、 烤漆工序集成在循 环链中， 实现转 辙机机壳表面处 理自动化。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217615614 U 2022.10.21 CN 217615614 U 1.一种转辙机自动化除漆除锈及喷漆烘干设备， 包括传输结构、 除锈除漆设备(4)、 除 尘设备(5)、 喷漆 设备(7)、 烘干设备(14)、 检测箱(15)， 传输结构为循环传输链结构， 除锈除 漆设备(4)、 除尘设备(5)、 喷漆设备(7)、 烘干设备(14)、 检测箱(15)依次沿传输结构设置， 其特征在于： 泵站(6)置于传输结构中部， 且分别除锈除漆 设备(4)、 除尘设备(5)、 喷漆 设备 (7)、 烘干设备(14)、 检测箱(15)连通形成高压供气， 传输结构包括前固定架(3)、 后固定架 (12)、 传输链(1)、 导向轮(2)、 驱动轮、 驱动轮张紧组件， 前固定架(3)、 后固定架(12)相对固 定设置， 前固定架(3)上设置有两组导向轮(2)， 前固定架(3)、 后固定架(12)预留回转通道， 后固定架(12)上设置有驱动轮， 传输链(1)对应和导向轮(2)、 驱动轮连接形成循环传输， 后 固定架(12)上设置有驱动轮张紧组件， 且对应和 两组驱动轮连接， 驱动轮对应设置有独立 的驱动电机(9)， 除锈除漆设备(4)、 除尘设备(5)、 喷漆设备(7)、 烘干设备(14)均 设置有仓 门， 检测箱(15)置于传输链(1)下方， 且位于上料区、 下料区之间， 检测箱(15)为箱体结构， 侧壁设置有物料窗(151)。 2.根据权利要求1所述的一种转辙机自动 化除漆除锈及喷漆烘干设备， 其特征在于： 所 述驱动轮张紧组件包括丝杠传动组件(13)， 两组驱动轮通过悬置臂(11)固定， 悬置臂(11) 一端设置有丝套对应置于丝杠杆， 丝杠端部 设置有横 置电机(8)， 悬置臂(11)另一端通过导 向套和导向杆(10)套接， 导向杆(10)置 于后固定架(12)上。 3.根据权利要求1所述的一种转辙机自动 化除漆除锈及喷漆烘干设备， 其特征在于： 所 述检测箱(15)包括固定板(150)、 活动板(152)， 固定板(150)、 活动板(152)滑动连接， 固定 板(150)、 活动板(152)为Z形设置， 且组合形成箱体空间。 4.根据权利要求1所述的一种转辙机自动 化除漆除锈及喷漆烘干设备， 其特征在于： 所 述除锈除漆设备(4)为抛丸机， 所述抛丸机的叶轮直径： Φ280mm、 清理丸量： 80kg/min、 电机 功率： 4kw、 抛丸器数量： 2台。 5.根据权利要求1所述的一种转辙机自动 化除漆除锈及喷漆烘干设备， 其特征在于： 所 述除锈除漆设备(4)设置有除尘系统， 除尘系统包括沉降箱、 旋风分离、 脉冲反吹滤芯除尘， 总风量： 2500m3/h、 风机功率： 2.2k w。 6.根据权利要求1所述的一种转辙机自动 化除漆除锈及喷漆烘干设备， 其特征在于： 所 述检测箱(15)底部设置有固定底脚， 边 缘设置有密封条。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217615614 U 2一种转辙机自动化除漆除锈及喷漆烘干设 备 技术领域 [0001]本实用新型提供一种转 辙机自动化除漆除锈及喷漆烘干设备， 属于转 辙机领域。 背景技术 [0002]目前， 近年来， 以高铁技术为代表的我国铁路事业取得了举世瞩目的跨越式发展， 无论是检修基地设备维护管理， 现代 化列车及各种配置， 车站建筑规模和设施， 都达到或超 过了发达 国家的先进水准， 近年来协作机器人、 特种机器人在工业自动化领域的不断运用 及人工智能技术的飞速发展， 为此我们将智能机器人技术引入铁路器材检修作业过程， 实 现器材检修工艺流程的再造， 全面实现智能化、 自动化、 精细化的检修管理， 在此基础上我 公司开展了转辙机壳体表面自动化除锈除漆和清洁、 自动化三色喷漆和烤漆的循环链自动 控制装备的研发， 同时 我们正在围绕信号轮修器材、 上道器材的相关检修、 维修等工作开展 更细、 更高的不断研究和建 设。 [0003]但是， 由于多方面的原因， 目前多数铁路局电务段检修车间对转辙机机壳表面处 理缺乏专 业的技术手段， 还 是采取传统的火碱池进 行人工泡洗、 人工刷漆的处理方式， 该模 式不仅效率低， 关键是污染严重， 污水及废气无法排出， 且对工人身体健康有一定的伤害。 针对此调研背景我公司研发出转辙机机壳表面处理的专用设备， 该设备具有加工效率高， 操作简单， 节约能耗， 环保无污染， 喷砂加工后的产品表 面清洁、 无粘附杂物 等显着特点， 本 设备为密闭舱式喷砂机， 配置专 业的分离加压器， 可实现磨料与粉尘的有效分离， 保证产品 加工的高质高效， 同时最大限度 节省磨料的消耗， 独立的抽风除尘系统， 能有效地收集和清 理室体散布的粉尘， 防止粉尘污染， 采用自动循环链方式， 将转辙机机壳除锈除漆、 除尘清 洁、 自动喷漆、 烤漆工序集成在循环 链中， 实现转 辙机机壳表面处 理自动化。 实用新型内容 [0004]本实用新型一种转辙机自动化除漆除锈及喷漆烘干设备， 提供的一种采用自动循 环链方式， 将转辙机机壳除锈除漆、 除尘清洁、 自动喷漆、 烤漆工序集成在循环链的加工装 置。 结构简单， 使用方便 。 [0005]本实用新型一种转辙机自动化除漆除锈及喷漆烘干设备是这样实现的， 本实用新 型一种转辙机自动化除漆除锈及喷漆烘干设备： 包括传输结构、 除锈除漆设备、 除尘设备、 喷漆设备、 烘干设备、 检测箱， 传输结构为循环传输链结构， 除锈除漆设备、 除尘设备、 喷漆 设备、 烘干设备、 检测箱依次沿传输结构设置， 泵站置于传输结构 中部， 且分别除锈除漆设 备、 除尘设备、 喷漆设备、 烘干设备、 检测箱连通形成高压供气， 传输结构包括前固定架、 后 固定架、 传输链、 导向轮、 驱动轮、 驱动轮张紧组件， 前固定架、 后固定架相对固定设置， 前固 定架上设置有两组导向轮， 前固定架、 后固定架预留回转通道， 后固定架上设置有驱动轮， 传输链对应和导向轮、 驱动轮连接形成循环传输， 后固定架上设置有驱动轮张紧组件， 且对 应和两组驱动轮连接， 驱动轮对应设置有独立的驱动电机， 除锈除漆设备、 除尘设备、 喷漆 设备、 烘干 设备均设置有仓门， 检测箱置于传输链下方， 且位于上料区、 下料区之 间， 检测箱说　明　书 1/3 页 3 CN 217615614 U 3