(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221327938.0 (22)申请日 2022.05.29 (73)专利权人 南阳锦鸿光电有限公司 地址 473000 河南省南阳市宛城区 蔡庄社 区蔡庄组1号 (72)发明人 王艳霞　王可　曾凡林　李俊　 王丽　 (74)专利代理 机构 宁波海曙甬睿专利代理事务 所(普通合伙) 33330 专利代理师 王洋 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 14/00(2018.01) B05B 15/00(2018.01) B05B 16/20(2018.01)B24B 27/033(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 55/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种物料表面自动涂 抹装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种物料表面自动涂抹 装置， 涉及涂抹设备技术领域， 包括箱 体， 所述箱 体的上表 面固定安装有筒体， 所述筒体的内侧壁 从左到右依次开设有第三空腔、 第二空腔和第一 空腔， 所述第一空腔的表面转动连接有第一齿轮 板， 所述第一齿轮板的表面固定安装有第一转 筒， 该物料表面自动涂抹装置， 通过第二转筒和 筒体的配合 设置， 在使用的过程中可以软刮板可 以绕钢管表面转动， 从而起到了涂抹均匀的作 用， 达到了节省人工， 提高效率， 节省原料的目 的， 设置钢刷， 对钢管表面的锈迹进行打磨， 设置 分压风机， 可对打磨掉落的锈渣进行回收， 避免 产生环境污染， 设置喷气管， 对钢管表面进行清 洁， 方便后续防锈液的涂 抹。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 217314081 U 2022.08.30 CN 217314081 U 1.一种物料表面自动 涂抹装置， 包括箱体(1)， 其特征在于： 所述箱体(1)的上表面固定 安装有筒体(7)， 所述筒体(7)的内侧壁从左到右依次开设有第三空腔(16)、 第二空腔(12) 和第一空腔(10)， 所述第一空腔(10)的表面转动连接有第一齿轮板(8)， 所述第一齿轮板 (8)的表面固定安装有第一转筒(11)， 所述第一转筒(11)的内表面固定安装有钢刷(9)， 所 述第二空腔(12)的表 面固定安装有固定杆(30)， 所述第二空腔(12)的表 面转动连接有挡板 (32)， 所述第二空腔(12)的表面转动连接有转板(27)， 所述转板(27)的表面开设有滑槽 (31)， 所述固定杆(30)与滑槽(31)为滑动连接， 所述转板(27)的表面转动连接有连接杆 (29)， 所述连接杆(29)与挡板(32)为滑动连接， 所述第二空腔(12)的表面转动 连接有连接 板(28)， 所述第三空腔(16)的表面转动连接有第二齿轮板(17)， 所述第二齿轮板(17)的表 面固定安装有第二转筒(19)， 所述第二转筒(19)的表面固定安装有软刮板(18)， 所述箱体 (1)的内顶 壁固定安装有固定板(22)， 所述固定板(22)的表面固定安装有双轴电机(24)， 所 述双轴电机(24)的两端分别固定安装有第一齿轮(4)和第二齿轮(23)， 所述箱体(1)的内底 壁从左到右 依次固安装有储液箱(26)、 气泵(25)和负压风机(2)。 2.根据权利要求1所述的一种物料表面自动涂抹装置， 其特征在于： 所述第 二空腔(12) 的数量为两个， 所述气泵(25)的表面固定安装有喷气管(14)， 所述喷气管(14)的另一端固 定安装在 筒体(7)上两个第二空腔(12)之间的内壁上， 且喷气管(14)在 筒体(7)内壁的形状 为圆环状， 且表面 安装有喷头 。 3.根据权利要求1或2所述的一种物料表面自动涂抹装置， 其特征在于： 所述储液箱 (26)的表面固定安装有回流管(20)， 所述回流管(20)的另一端 固定连接在筒体(7)的内壁 上， 所述筒体(7)上第二空腔(12)和第三空腔(16)之间的内壁上固定安装有喷液管(15)， 所 述喷液管(15)的另一端固定安装在储 液箱(26)上， 且筒体(7)内壁的喷液管(15)位环形， 且 表面安装有喷头 。 4.根据权利要求1或2所述的一种物料表面自动涂抹装置， 其特征在于： 所述负压风机 (2)的表面固定安装有吸气管(3)， 所述吸气管(3)的另一端固定安装有分流管(6)， 所述分 流管(6)的表面也固定安装有多个吸气管(3)， 所述吸气管(3)的另一端分别固定安装在两 个第二空腔(12)之间以及第二空腔(12)和第一空腔(10)之间的内壁上。 5.根据权利要求1所述的一种物料表面自动涂抹装置， 其特征在于： 所述第 二转筒(19) 的内壁为喇叭状， 且距离第二齿轮板(17)越远， 开口越大， 且第二转筒(19)的表面开设有N 个通孔。 6.根据权利要求1或2所述的一种物料表面自动涂抹装置， 其特征在于： 所述连接板 (28)的表面和转板(27)的表面均开设有齿牙， 且互相啮合， 所述连接板(28)的表面固定安 装有拉杆(13)， 所述拉杆(13)的另一端固定安装在另一个拉杆(13)上。 7.根据权利要求1或2所述的一种物料表面自动涂抹装置， 其特征在于： 所述第一齿轮 (4)和第一齿轮板(8)表面设有第一链条(5)， 所述第二齿轮(23)和第二齿轮板(17)的表面 设有第二链条(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217314081 U 2一种物料表面自动涂抹装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及涂抹设备技 术领域， 具体为 一种物料表面自动涂抹装置 。 背景技术 [0002]钢管是常见的结构件， 钢管的应用领域很多， 用钢管制造建筑结构网架、 支柱和机 械支架， 可以减轻重量， 节省金属20％ ‑40％， 而且 可实现工厂化机械化施工。 用钢管制造公 路桥梁不但可节省钢材、 简化施工， 而且可大大减少涂保护层的面积， 节约投资和维护费 用。 [0003]钢管在处于潮湿或雨天环境中， 极易氧化生锈， 影响产品外观质量， 因此， 钢管在 加工过程中需要进行防锈处理。 现有技术由人工对钢 管的进行防锈处理， 不仅消 耗大量的 人力， 而且操作麻烦、 费时费力， 对于表面已经出现锈迹的钢管需要 先除锈才能进 行防锈处 理， 无疑又增 加了人工的工作量。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种物料表面自动涂抹装置， 解决了上 述背景技 术中提出的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种物料表面自动涂 抹装置， 包括箱体， 所述箱体的上表 面固定安装有筒体， 所述筒体的内侧壁 从左到右依次开 设有第三空腔、 第二空腔和第一空腔， 所述第一空腔的表面转动连接有第一齿轮板， 所述第 一齿轮板的表面固定安装有第一转筒， 所述第一转筒的内表面固定安装有钢刷， 所述第二 空腔的表面固定安装有固定杆， 所述第二空腔的表面转动连接有挡板， 所述第二空腔的表 面转动连接有转板， 所述转板的表面开设有滑槽， 所述固定杆与 滑槽为滑动连接， 所述转板 的表面转动连接有连接杆， 所述连接杆与挡板为滑动连接， 所述第二空腔的表面转动连接 有连接板， 所述第三空腔的表面转动连接有第二齿轮板， 所述第二齿轮板的表面固定安装 有第二转筒， 所述第二转筒的表面固定安装有软刮板， 所述箱体的内顶壁固定安装有固定 板， 所述固定板的表面固定安装有双轴电机， 所述双轴电机的两端分别固定安装有第一齿 轮和第二齿轮， 所述箱体的内底壁从左到右 依次固安装有储液箱、 气泵和负压风机 。 [0008]可选的， 所述第二空腔的数量为两个， 所述气泵的表面固定安装有喷气管， 所述喷 气管的另一端固定安装在筒体上两个第二空腔之间的内壁上， 且喷气管在筒体内壁的形状 为圆环状， 且表面 安装有喷头 。 [0009]可选的， 所述储液箱的表面固定安装有回流管， 所述回流管的另一端固定连接在 筒体的内壁上， 所述筒体上第二空腔和第三空腔之间的内壁上固定安装有喷液管， 所述喷 液管的另一端固定安装在储液箱上， 且筒体内壁的喷液 管位环形， 且表面 安装有喷头 。 [0010]可选的， 所述负压风机 的表面固定安装有吸气管， 所述吸气管的另一端固定安装说　明　书 1/4 页 3 CN 217314081 U 3