(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221341643.9 (22)申请日 2022.05.31 (73)专利权人 重庆卓润科技有限公司 地址 402560 重庆市铜梁区东城街道铜合 大道519号附4 号 (72)发明人 罗金成　 (74)专利代理 机构 重庆中之信知识产权代理事 务所(普通 合伙) 50213 专利代理师 王勇 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 16/20(2018.01) B05D 3/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种多功能显示器 外壳晾架 (57)摘要 本实用新型涉及显示器加工领域， 具体公开 了一种多功能显示器外壳晾架， 包括传送钢丝、 若干与钢丝连接的挂扣单元以及若干带动传送 钢丝移动的动力部， 挂扣单元包括挂环以及与壳 体挂扣的挂钩， 挂钩与挂环可拆卸连接， 挂环设 置在传送钢丝的侧面上。 本方案可让喷涂后的壳 体保持竖直状态， 便于将壳体上的油漆晾干， 整 个过程中， 壳体的喷涂加工和传送之间同步进 行， 能够提高 壳体的传送以及喷涂的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 217615491 U 2022.10.21 CN 217615491 U 1.一种多功能显示器外壳晾架， 其特征在于， 包括传送钢丝、 若干与钢丝连接的挂扣单 元以及若干带动传送钢丝移动的动力部， 所述挂扣单元包括挂环以及与壳体挂扣的挂钩， 挂钩与挂环可拆卸连接， 挂环设置在 传送钢丝的侧面上。 2.如权利要求1所述的一种 多功能显示器外壳晾架， 其特征在于， 所述动力 部包括传送 轮以及带动传动轮转动的电动机， 传送轮的轴线与传送钢丝的轴线垂直， 且传送轮的表面 上设有传送钢丝的侧面嵌入的凹槽， 传送钢丝呈环状， 且传送钢丝张紧在若干传送轮上。 3.如权利要求2所述的一种 多功能显示器外壳晾架， 其特征在于， 所述传送轮的凹槽 内 固定覆盖有橡胶片， 橡胶片与传送钢丝的侧面接触。 4.如权利要求3所述的一种多功能显示器外壳晾架， 其特征在于， 所述挂钩呈 “L”型， 挂 钩的上端与挂环可拆卸连接， 挂钩的下端上套设有与壳体相抵的防滑套。 5.如权利要求4所述的一种 多功能显示器外壳晾架， 其特征在于， 所述防滑套由塑料泡 沫制成。 6.如权利要求5所述的一种 多功能显示器外壳晾架， 其特征在于， 所述挂环包括第 一连 接环以及与第一连接环挂扣的第二连接环， 第一连接环与传送钢丝固定连接， 第一连接环 所在的平面与传送钢丝的轴线垂直； 第二连接环与挂钩的上端转动连接 。 7.如权利要求6所述的一种 多功能显示器外壳晾架， 其特征在于， 若干所述第 一连接环 沿传送钢丝的轴线均匀设置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217615491 U 2一种多功能显示器外壳 晾架 技术领域 [0001]本实用新型 涉及显示器加工技 术领域， 尤其涉及一种多功能显示器外壳晾架。 背景技术 [0002]多功能显示器外壳在进行加工时， 需要对显示器外壳进行喷涂处理， 在进行喷涂 前先需要对壳体进 行清洁， 清洁后进 行涂有色油漆， 然后将其以50℃的温度烤干30 分钟， 然 后再进行logo的印刷， 再以50℃的温度烤干10 分钟， 然后再在壳体表 面上喷涂面漆， 再以50 ℃的温度烤干15分钟， 完成对壳体的涂装加工 。 [0003]在以上过程中， 需要多次对壳体表面进行涂装加工， 根据涂装位置的不同， 需要不 同的工艺步骤达到， 相 应的烤干时长选择也不同， 进而需要将不同步骤加工完成的壳体转 移至下一加工步骤处， 原有的传递方式是采用传送带或挂架的形式进行传送， 喷涂时需要 工人将壳体拿起喷涂后再放下传送， 取放比较麻烦， 导致喷涂效率低且人工成本高， 且壳体 的传送不够方便 。 实用新型内容 [0004]针对现有技术中所存在的不足， 本实用新型提供了一种多功能显示器外壳晾架， 以解决壳体的喷涂加工和传送之 间不连贯， 需要 人工对壳体进 行传递， 使得人工成本较高， 且导致壳体的传送以及喷涂效率较低的问题。 [0005]为了达到上述目的， 本实用新型的基础方案如下： 一种多功能显示器外壳晾架， 包 括传送钢丝、 若干与钢丝连接的挂扣单元以及若干带动传送钢丝移动的动力部， 挂扣单元 包括挂环以及与壳体挂扣的挂钩， 挂钩与挂环可拆卸连接， 挂环设置在 传送钢丝的侧面上。 [0006]本实用新型的技术原理为： 在对壳体进行传送和喷涂加工时， 将壳体挂扣到挂钩 上， 然后动力部带动传送钢丝移动， 此时挂环和挂钩能够带动壳体同步移动， 将壳体与挂钩 挂扣后， 壳体的侧面可更好的进 行连贯的喷涂， 同时可让喷涂后的壳体保持竖直状态， 便于 将壳体上的油漆晾干， 整个过程中， 壳体的喷涂加工和传送之 间同步进 行， 能够提高壳体的 传送以及喷涂的效率； 同时， 由于传送钢丝有一定的柔性， 可方便的根据场地规划其传送路 径， 便于设置壳体的喷涂工位和干燥工位等； 在以上过程中， 无需在壳体进行喷涂或干燥加 工时， 采用人工对壳体进行传递， 能够降低人力成本， 且提高了传递效率。 [0007]进一步， 动力部包括传送轮以及带动传动轮转动的电动机， 传送轮的轴线与传送 钢丝的轴线垂直， 且传送轮的表面上设有传送钢丝的侧面 嵌入的凹槽， 传送钢丝呈环状， 且 传送钢丝张紧在若干传送轮上。 [0008]通过上述设置， 电动机和传送轮能为传送钢丝 的移动提供动力， 同时凹槽能够对 钢丝进行限位， 便于传送钢丝能够稳定地移动； 同时， 由于传送钢丝呈环状且张紧在 若干传 送轮上， 便 于对壳体进行不间断的传送和喷涂加工 。 [0009]进一步， 传送轮的凹槽内 固定覆盖有橡胶片， 橡胶片与传送钢丝的侧面接触。 [0010]通过上述设置， 橡胶片能够增强凹槽内壁处与传送钢丝之间的静摩擦， 使得传送说　明　书 1/3 页 3 CN 217615491 U 3