(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212312715 5.6 (22)申请日 2021.12.14 (73)专利权人 河北省安装工程有限公司 地址 050091 河北省石家庄市桥西区新 华 路296号 (72)发明人 李庆伟　曹立东　段树江　崔少鹏　 李兴龙　王雷　赵天亮　 (51)Int.Cl. B23K 37/053(2006.01) B23K 37/04(2006.01) B23K 37/00(2006.01) B23K 101/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于大直径筒体 焊接的快速对口装置 (57)摘要 本申请涉及焊接技术的领域， 尤其是涉及一 种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 包括卷 板机和设置在卷板机上的对口辅助机构； 所述对 口辅助机构包括用于悬挂成型板材的悬挂组件 和支撑悬挂组件的支撑组件， 所述悬挂组件滑动 连接在支撑组件上， 并位于卷板机上方， 所述支 撑组件固定在卷板机上； 所述悬挂组件包括与卷 板机的压辊轴向平行的悬梁以及与悬梁连接的 升降架， 所述升降架连接在支撑组件上， 支撑组 件上设置有驱动升降架上下移动的驱动件。 本申 请通过对筒体进行悬挂定形， 提高了筒体的对口 质量， 提高了筒体对口和焊 接的效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216503241 U 2022.05.13 CN 216503241 U 1.一种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 其特征在于： 包括卷板机 （1） 和设置在卷 板机 （1） 上的对口辅助机构； 所述对口辅助机构包括用于悬挂成型板材 （100） 的悬挂组件 （2） 和支撑悬挂组件 （2） 的 支撑组件 （3） ， 所述悬挂组件 （2） 滑动连接在支撑组件 （3） 上， 并位于卷板机 （1） 上方， 所述支 撑组件 （3） 固定在卷板 机 （1） 上。 2.根据权利要求1所述的一种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 其特征在于： 所述 悬挂组件 （2） 包括与卷板机 （1） 的压辊 （11） 轴向平行的悬梁 （21） 以及与悬梁 （21） 连接的升 降架 （22） ， 所述升降架 （22） 连接在支撑组件 （3） 上， 支撑组件 （3） 上设置有驱动升降架 （22） 上下移动的驱动件。 3.根据权利要求2所述的一种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 其特征在于： 所述 悬梁 （21） 上设置有与成型板材 （100） 滑动接触的导向辊 （23） ， 所述导向辊 （23） 的轴向与压 辊 （11） 轴向平行。 4.根据权利要求3所述的一种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 其特征在于： 所述 导向辊 （23） 两端设置有与其转动连接的支撑板 （24） ， 所述支撑板 （24） 的宽度大于导向辊 （23） 的直径， 所述支撑 板 （24） 与成型板材 （10 0） 接触的表面设置为向上凸起的弧形。 5.根据权利要求2所述的一种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 其特征在于： 所述 支撑组件 （3） 包括固定连接在卷板机 （1） 上的门形支柱 （31） ， 所述驱动件连接在门形支柱 （31） 上， 所述升降架 （2 2） 设置为滑动设在门形支 柱 （31） 内侧或外侧的滑动套。 6.根据权利要求5所述的一种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 其特征在于： 所述 升降架 （22） 滑动连接在门形支柱 （31） 的内侧， 所述门形支柱 （31） 内侧开设有与升降架 （22） 适配的滑动槽 （32） ， 所述驱动件设置为与升降架 （22） 螺纹连接的螺杆 （33） ， 所述螺杆 （33） 端部设置有动力件。 7.根据权利要求5所述的一种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 其特征在于： 所述 升降架 （22） 滑动套设在门形支柱 （31） 的外侧， 所述门形支柱 （31） 顶部设置有吊耳 （34） ， 所 述驱动件设置为倒链 （35） ， 所述倒链 （35） 的一端与吊耳 （34） 连接， 另一端与悬梁 （21） 或升 降架 （22） 连接。 8.根据权利要求5所述的一种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 其特征在于： 所述 门形支柱 （31） 顶部背离悬梁 （21） 的一侧通过绳索连接有地锚 （4） 。 9.根据权利要求1所述的一种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 其特征在于： 所述 卷板机 （1） 出料口的一侧设置有辅助支撑架 （5） ， 所述辅助支撑架 （5） 包括设置在成型板材 （100） 外侧的弧形支撑 板 （51） 和设置在弧形支撑 板 （51） 两侧的支撑轮 （52） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216503241 U 2一种用于大直径筒体焊接的快速对口 装置 技术领域 [0001]本申请涉及焊接技术的领域， 尤其是涉及 一种用于大直径筒体焊接的快速对口装 置。 背景技术 [0002]筒体的组对是罐体生产中的一个重要环节， 在工业生产 中， 筒体在对口焊接 的时 候， 需要做到准确定位， 以保证焊接质量。 如果难以做到较为精准的定位， 就会导致后续工 序中产生焊接缺陷， 影响生产效率。 [0003]相关技术中， 通常采用吊装设备进行辅助对口， 但是对于一些大口径的筒体对口 焊接时， 由于筒体的壁厚较薄， 对口时容 易发生变形， 从而影响焊接质量。 实用新型内容 [0004]为了提高筒体 的对口质量， 提高对口和焊接 的效率， 本申请提供一种用于大直径 筒体焊接的快速对口装置 。 [0005]本申请提供的一种用于大直径筒体 焊接的快速对口装置采用如下的技 术方案： [0006]一种用于大直径筒体焊接的快速对口装置， 包括卷板机和设置在卷板机上的对口 辅助机构； [0007]所述对口辅助机构包括用于悬挂成型板材的悬挂组件和支撑悬挂组件的支撑组 件， 所述悬挂组件滑动连接在支撑组件 上， 并位于卷板机上方， 所述支撑组件固定在卷板机 上。 [0008]通过采用上述技术方案， 在进行板材加工成筒体时， 板材被卷板机压制成筒， 随着 压制成型长度的增加， 板材会逐渐向上翘起， 成型板材能够挂在悬挂组件上， 并且板材的首 端绕过悬挂组件之后逐渐向下弯折， 与板材的尾端相接， 有了悬挂组件的支撑， 配合卷板机 在下端对板材的支撑， 使成型板材的对接更加准确， 方便进 行焊接。 并且悬挂组件的高度可 调节， 可以根据需要加工的筒体直径大小， 调节悬挂组件的高度， 使成型板材正好绕过悬挂 组件， 能够避免成型板材被拉伸变形。 [0009]可选的， 所述悬挂组件包括与卷板机的压辊轴向平行的悬梁以及与悬梁连接的升 降架， 所述升降架连接在支撑组件上， 支撑组件上设置有驱动升降架上 下移动的驱动件。 [0010]通过采用上述技术方案， 悬梁与卷板机 的压辊平行， 能够提高悬挂在悬梁上的成 型板材保持稳定， 从而 方便进行对口焊接， 升降架与 支撑组件连接， 驱动件控制升降架在支 撑组件上的高度位置， 从而满足成型板材的悬挂要求。 [0011]可选的， 所述悬梁上设置有与成型板材滑动接触 的导向辊， 所述导向辊的轴向与 压辊轴向平行。 [0012]通过采用上述技术方案， 悬梁上设置导向辊， 能够将悬梁与成型板材之间的滑动 摩擦变为滚动摩擦， 降低了成型板材在转动时的阻力， 使成型板材移动更顺畅。 [0013]可选的， 所述导向辊两端设置有与其转动连接 的支撑板， 所述支撑板 的宽度大于说　明　书 1/4 页 3 CN 216503241 U 3