(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210614062.6 (22)申请日 2022.05.31 (71)申请人 江苏科技大学 地址 212003 江苏省镇江市京口区梦溪路2 号 (72)发明人 王丽艳　袁野　孙可　姜朋明　 竺明星　李小娟　刘涛　吉文炜　 李广祥　 (74)专利代理 机构 南京苏高专利商标事务所 (普通合伙) 32204 专利代理师 柏尚春 (51)Int.Cl. G01N 3/08(2006.01) G01N 3/02(2006.01) (54)发明名称 一种土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置 及试验方法 (57)摘要 本发明公开了一种土工格栅筋土界面循环 拉拔试验装置及试验 方法， 该装置包括埋设土工 格栅的试验箱和拉拔加载机构， 所述拉拔加载机 构包括主加载臂组件、 副加载臂组件和设在试验 箱外侧的导轨架组件， 所述主加载臂组件和副加 载臂组件通过设在主加载臂组件前端的顶推车 和设在副加载臂组件前端的传力车联动， 所述顶 推车和传力车设在导轨架组件的横 轨上， 所述副 加载臂组件沿拉拔方向对称设置， 内侧设有辊轴 式卷具。 本发明相较于循环单剪实验， 更好地模 拟了土工格栅完全埋设于土体的情况， 将土工格 栅与土体直接循环加载且对称加载， 非拉拔方向 产生的误差小， 提高循环过程中拉拔力参数准确 性， 为研究筋土循环作用提供了一种新型实验手 段。 权利要求书2页 说明书4页 附图2页 CN 115032067 A 2022.09.09 CN 115032067 A 1.一种土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置， 包括埋设土工格栅的试验箱(1)和拉拔 加载机构， 其特征在于， 所述拉拔加载机构包括主加载臂组件(3)、 副加载臂组件(4)和设在 试验箱(1)外侧的导轨架组件(2)， 所述主加载臂组件(3)和副加载臂组件(4)通过设在 主加 载臂组件前端的顶推车(5)和设在副加载臂组件前端的传力 车(6)联动， 所述顶推车(5)和 传力车(6)设在导轨架组件(2)的横 轨(22)上， 所述副加载臂组件(4)沿拉拔方向对称设置， 内侧设有用于 夹持土工格栅的卷 具(7)。 2.根据权利要求1所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置， 其特征在于， 所述试验 箱(1)沿拉拔方向对称设有拉拔口(11)， 每个所述拉拔口(11)四角设有保证土工格栅拉拔 方向的导向辊(8)。 3.根据权利要求1所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置， 其特征在于， 所述拉拔 加载机构还包括伺服电机， 所述伺服电机与主加载臂组件(3)连接， 伺服电机上设有位移传 感器。 4.根据权利要求1所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置， 其特征在于， 所述导轨 架组件包括立柱(21)和横轨(22)， 所述立柱(21)通过L型底板与试验箱(1)连接， 并分立试 验箱(1)长侧面四角， 所述横轨(2 2)水平设在立柱(21)上， 与所述拉拔口(1 1)平齐。 5.根据权利要求1所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置， 其特征在于， 所述主加 载臂组件(3)包括可拆卸连接的主臂(31)和侧臂(32)， 所述主臂与侧臂下方设有用以水平 定位与支撑安装的脚轮支 架(33)。 6.根据权利要求1所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置， 其特征在于， 所述副加 载臂组件(4)包括可拆卸连接的主框(41)和侧框(42)， 主框下方设有倒T型支架(43)， 所述 倒T型支架(43)上设有支杆(44)， 与所述试验箱底部设置的定位销孔预留件(12)配合； 所述 主框(41)与卷 具(7)之间的连 杆上设有拉力传感器(10)。 7.根据权利要求1所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置， 其特征在于， 所述卷具 为辊轴式卷具(7)， 与拉拔口(11)平行， 表面设有与土工格栅网孔匹配的卡槽， 转轴两端设 有止转制动器(9)； 所述辊轴式卷 具长度不小于与拉拔口(1 1)的宽度。 8.根据权利要求1所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置， 其特征在于， 所述顶推 车(5)为长方体车体， 车体八角处分设八个滚轮(51)， 上下滚轮间高度与横轨(22)高度一 致， 外侧面中心设有与主加载臂组件侧臂相连的螺栓口(52)， 车体外侧面与前后两个顶推 面间均布有侧肋(5 3)， 车体顶推面设有与传力车适配的导向柱(54)。 9.根据权利要求1所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置， 其特征在于， 所述传力 车(6)为平板车体， 与副加载臂组件侧框(42)前端相连， 车体四角配备四个滚轮(51)， 上下 滚轮间高度与横轨(22)高度一致， 板面设有与顶推车(5)的导向柱(54)相匹配的导向槽 (61)。 10.一种根据权利要求1 ‑9任一所述的土工格栅筋土界面循环拉拔试验装置的试验方 法， 其特征在于， 包括以下步骤： (a)将与土工格栅网孔尺寸匹配的辊轴式卷具(7)与副加载臂组件主框(41)组装， 将倒 T型支架上的支杆(44)与试验箱的定位销孔预留件(12)对齐并插入定位销栓， 初步固定副 加载臂组件主框(41)位置； (b)待试验箱(1)内土体按所需压实系数分层填筑至略高于拉拔口高度后， 将合适长度权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115032067 A 2的土工格栅铺设土体之上， 并从两端拉拔口(11)拉出缠绕固定在辊轴式卷具(7)上， 辊轴式 卷具(7)旋紧保证土 工格栅在箱体内平直， 继续分层填筑土体达 到实验指定高度； (c)将副加载臂组件的侧框(42)一端与传力车(6)组装后推入横轨(22)， 侧框另一端与 主框连接， 将顶推车(5)推入横 轨(22)， 两端分别与传力车(6)连接， 与前述相同步骤完成两 幅副加载臂组件的安装； (d)主加载臂组件主臂通过伺服电机的位移传感器推至初始校准位置， 安装侧臂与主 臂的连接 螺栓， 安装侧臂与顶推车的连接 螺栓； (e)拔出副加载臂倒T型支架的定位销栓， 按照实验需求， 输入所需的循环幅值， 拉拔速 率及各项实验参数完成实验。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115032067 A 3