(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221962453.9 (22)申请日 2022.07.28 (73)专利权人 山东沃亚森曼机 械科技有限公司 地址 261500 山东省潍坊市高密市高新 技 术产业开发区苓芝后街8 8号 (72)发明人 杨华杰　荣吉良　毕国志　卜相涛　 杨凯麟　 (74)专利代理 机构 山东华君知识产权代理有限 公司 373 00 专利代理师 刘发梅 (51)Int.Cl. B05B 13/02(2006.01) B05B 16/20(2018.01) (54)实用新型名称 一种聚氨酯保温管连续喷涂装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚氨酯保温管连续 喷涂装置,属于保温管喷涂技术领域， 包括喷涂 房， 所述喷涂房的进料端设置喷涂前输送滚道， 所述喷涂房的出料端设置喷涂后输送机构； 所述 喷涂后输送机构包括抬管组件； 所述抬管组件将 从喷涂房输出的钢管一端抬起， 并与所述喷涂前 输送滚道相配合输送钢管； 本实用新型可以减少 喷涂完的钢管在输送滚道上的传输时间， 避免了 钢管泡沫层出现破裂、 脱层、 剥落的现象， 提高了 喷涂质量， 并且 减少废品率， 避免了材 料浪费。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 218167446 U 2022.12.30 CN 218167446 U 1.一种聚氨酯保温管连续喷涂装置， 其特征在于： 包括喷涂房 （3） ， 所述喷涂房 （3） 的进 料端设置喷涂前输送滚道 （2） ， 所述喷涂房 （3） 的出料端设置喷涂后输送机构 （6） ； 所述喷涂 后输送机构 （6） 包括抬管组件 （61） ； 所述抬管组件 （61） 将从喷涂房 （3） 输出的钢管一端抬 起， 并与所述喷涂前输送滚道 （2） 相配合输送钢管。 2.如权利要求1所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置， 其特征在于： 所述喷涂后输送 机构 （6） 还包括可沿钢管输送方 向往复移动的拖车 （62） ， 所述拖车 （62） 包括拖车架 （621） ， 所述拖车架 （621） 上部转动设置有第一托滚 （622） 和第二托滚 （623） ， 所述第一托滚 （622） 和 第二托滚 （623） 间隔设置， 所述第一托滚 （622） 和第二托滚 （623） 之间的距离小于钢管的直 径； 所述第一 托滚 （622） 与电机 （624） 传动连接 。 3.如权利要求2所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置， 其特征在于： 所述抬管组件 （61） 包括可沿钢管输送方向往复移动的抬管架体 （611） ， 所述抬管架体 （611） 上设有螺旋升 降机 （614） ， 所述螺旋升降机 （614） 的升降部件上转动设置有两个抬管滚子 （612） ， 两个抬管 滚子 （612） 相对设置， 所述抬管滚子 （612） 的轴线平行于钢管输送方向。 4.如权利要求3所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置， 其特征在于： 所述螺旋升降机 （614） 的升降部件上还转动设置有一个限位滚子 （613） ， 所述限位滚子 （613） 用于钢管端部 限位， 所述限位滚子 （613） 的轴线垂直于抬管滚子 （612） 轴线。 5.如权利要求2所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置， 其特征在于： 所述拖车 （62） 与 喷涂前输送滚道 （2） 的钢管托 起高度相同。 6.如权利要求3所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置， 其特征在于： 所述抬管架体 （611） 的底部两侧均设有架体滚轮 （615） ， 所述架体滚轮 （615） 可沿轨道 （616） 滚动， 所述轨 道 （616） 的侧 部设置齿条， 所述齿条与齿轮啮合传动， 所述齿轮设置在驱动电机 （617） 的输 出轴上， 所述驱动电机 （617） 固定在抬管架体 （61 1） 上。 7.如权利要求2所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置， 其特征在于： 所述拖车架 （621） 可移动设置在拖车轨道 （625） 上， 所述 拖车轨道 （625） 设置地 面上。 8.如权利要求6所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置， 其特征在于： 所述拖车 （62） 设 置两个轨道 （616） 之间， 并设置在所述抬管滚子 （612） 的下 方。 9.如权利要求1所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置， 其特征在于： 还包括上管台架 （1） ， 所述上管台架 （1） 处设置第一上管车 （9） ； 所述上管台架 （1） 连接所述喷涂前输送滚道 （2） ， 所述喷涂前输送滚道 （2） 输送末端设置加热装置 （7） ， 所述喷涂房 （3） 设置在所述加热 装置 （7） 的出 料端。 10.如权利要求1所述的一种聚氨酯保温管连续喷涂装置， 其特征在于： 所述喷涂后输 送机构 （6） 的侧部设置周转平台 （8） ， 所述周转平台 （8） 处设置周转车 （10） ； 所述喷涂房 （3） 的一侧设置喷涂 机 （4） 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218167446 U 2一种聚氨酯保温管连续喷涂装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种聚氨酯保温管 连续喷涂装置,属于保温管喷涂技 术领域。 背景技术 [0002]氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管是近年来新兴结构的保温管材， 聚氨酯喷涂聚乙烯缠 绕保温管主要用于液体、 气 体及其他介质的输送， 其具有以下优势： 1、 与钢管和聚乙烯粘接 强度高， 复合直埋式保温管材三位一体原则； 2、 聚氨酯密度均匀， 不存在 空洞等缺陷； 3、 因 实施先发泡后缠绕保护层减少了外保护层应力， 可大幅度减薄外护套厚度， 在保持功能前 提下降低成本。 基于上述优点， 聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕保温管在石油、 化工、 航天、 集中供 热、 中央空调、 市政等管道的绝热工程中被广泛应用。 [0003]目前， 上现有的聚氨酯泡沫连续喷涂缠绕生产线， 在连续喷涂工序， 喷涂前后均采 用充气轮胎传输滚道。 而刚喷涂完的聚氨酯泡沫因为时间较短， 熟化不充分， 强度较低， 在 滚道上长时间的转动挤压， 会造成泡沫层破裂、 脱层、 剥落、 烧心等现象出现， 产品品质差， 甚至会导 致出现大量废品， 造成极大的浪费， 并延误工期。 [0004]综上可知， 现有技 术在实际使用上显然存在不便与缺陷， 所以有必要加以改进。 实用新型内容 [0005]本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足， 提供一种聚氨酯保温管连续喷涂 装置， 可以减少喷涂完的钢管在输送滚道上的传输时间， 避免了钢管泡沫层出现破裂、 脱 层、 剥落的现象， 提高了喷涂质量， 并且 减少废品率， 避免了材 料浪费。 [0006]为解决以上技术问题， 本实用新型采用以下技术方案： 一种聚氨酯保温管连续喷 涂装置， 包括喷涂房， 所述喷涂房的进 料端设置喷涂前输送滚道， 所述喷涂房的出料端设置 喷涂后输送机构； 所述喷涂后输送机构包括抬管组件； 所述抬管组件将从喷涂房输出 的钢 管一端抬起， 并与所述喷涂前输送滚道相配合输送钢管。 [0007]进一步地， 所述喷涂后输送机构还包括可沿钢管输送方向往复移动的拖车， 所述 拖车包括拖车架， 所述拖车架上部转动设置有第一托滚和第二托滚， 所述第一托滚和第二 托滚间隔设置， 所述第一托滚和第二托滚之间的距离小于钢 管的直径； 所述第一托滚与电 机传动连接 。 [0008]进一步地， 所述抬管组件包括可沿钢管输送方向往复移动的抬管架体， 所述抬管 架体上设有螺旋升降机， 所述螺旋升降机的升降部件上转动设置有两个抬管滚子， 两个抬 管滚子相对设置， 所述抬管滚子的轴线平行于钢管输送方向。 [0009]进一步地， 所述螺旋升降机 的升降部件上还转动设置有一个限位滚子， 所述限位 滚子用于钢管端部限位， 所述限位滚子的轴线垂直于抬管滚子轴线。 [0010]进一步地， 所述拖车与喷涂前输送滚道的钢管托 起高度相同。 [0011]进一步地， 所述抬管架体的底部两侧均设有架体滚轮， 所述架体滚轮可沿轨道滚 动， 所述轨道的侧部 设置齿条， 所述齿 条与齿轮啮合传动， 所述齿轮设置在驱动电机的输出说　明　书 1/3 页 3 CN 218167446 U 3