(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221999569.X (22)申请日 2022.07.29 (73)专利权人 大连理工大 学洛阳研究院 地址 471026 河南省洛阳市洛龙区开元 大 道265号 专利权人 大连理工大 学 (72)发明人 赵越　阮诗伦　谷俊峰　张小瑞　 (74)专利代理 机构 厦门千旭专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 35285 专利代理师 郑云超 (51)Int.Cl. B05B 12/12(2006.01) B05B 13/02(2006.01) G01B 21/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种预浸 带厚度检测机构、 喷涂装置和预浸 带流水线 (57)摘要 本实用新型提出一种预浸带厚度检测机构、 喷涂装置和预浸带流水线， 包括升降支架、 杠杆、 浮动杆、 浮动座、 支撑板、 预紧弹簧和位移传感 器。 所述杠杆的中部铰接安装在所述活动支架的 顶端。 所述浮动杆的顶端铰接在所述杠杆的端 部。 所述浮动座包括浮动安装头、 环形端盖和接 触球， 所述环形端盖将所述接触球转动封盖在所 述浮动安装头的圆形凹槽内。 所述支撑板水平安 装在所述升降支架上。 所述预紧弹簧设置在所述 支撑板上， 并顶住所述杠杆。 所述位移传感器安 装在所述支撑板的端部并朝向所述杠杆。 本实用 新型利用杠杆原理， 能够实时采集经过接触球的 预浸料丝束带的厚度， 从而控制后续的喷涂机构 根据丝束带厚度的控制喷粉的速度， 提高后续喷 粉机构的喷粉精度。 权利要求书1页 说明书5页 附图7页 CN 217940575 U 2022.12.02 CN 217940575 U 1.一种预浸带厚度检测机构， 其特征在于， 包括升降支架、 杠杆、 浮动杆、 浮动座、 支撑 板、 预紧弹簧和位移传感器； 所述升降支架包括固定支架和 活动支架； 所述固定支架 的底部设有安装底座， 顶部设 有伸缩安装槽； 所述活动支 架的底部安装在所述伸缩安装槽内； 所述杠杆的中部铰接安装在所述活动支架的顶端； 所述杠杆上距离活动支架较近的一 端为浮动端， 另一端为自由端； 所述浮动杆的顶端铰接在所述杠杆的浮动端， 底端竖直向下； 所述浮动座包括浮动安装头、 环形端盖和接触球； 所述浮动安装头的顶端安装在所述 浮动杆的底端， 所述浮动安装头的底端设有圆形凹槽； 所述环形端盖将所述接触球转动封 盖在所述 浮动安装头的圆形凹槽内， 且所述接触 球的底部从环形端盖的中间孔露出； 所述支撑 板水平安装在所述升降支 架上并朝向所述杠杆的自由端； 所述预紧弹簧设置在所述支撑 板上， 并顶住所述杠杆； 所述位移传感器安装在所述支撑 板的端部并朝向所述杠杆自由端的底部 。 2.根据权利要求1所述的一种预浸带厚度检测机构， 其特征在于， 所述安装底座包括平 底座， 所述平 底座的顶部中间固定设置在所述固定支 架的底部， 两侧设有安装孔。 3.根据权利要求2所述的一种预浸带厚度检测机构， 其特征在于， 所述安装底座还包括 一对U形夹紧座； 所述U 形夹紧座包括U形框、 螺杆和夹紧块； 两所述U 形夹紧座分别通过安装 孔安装在所述平底 座的两侧； 所述U 形夹紧座的底端设有螺孔； 所述螺杆的底端 竖直朝上拧 入所述螺孔， 延伸入所述U形夹紧座内， 并连接所述夹紧块。 4.根据权利要求1所述的一种预浸带厚度检测机构， 其特征在于， 所述固定支架的周部 设有顶住所述活动支 架的紧定 螺钉； 所述固定支 架和活动支 架均为方 形。 5.根据权利要求1所述的一种预浸带厚度检测机构， 其特征在于， 所述支撑板呈L形， 安 装在所述固定支 架的侧部 。 6.根据权利要求1所述的一种预浸带厚度检测机构， 其特征在于， 所述杠杆在位于自由 端的一侧设有 条形孔， 所述条形孔长度方向平行于所述杠杆； 所述支撑板的中部 设有导杆， 所述导杆竖直向上并贯穿所述杠杆的条形孔， 所述导杆的顶端设有限位件， 所述限位件的 底部压紧所述杠杆的顶端； 所述预紧弹簧套设在所述 导杆位于杠杆和支撑 板之间的一段。 7.根据权利要求1所述的一种预浸带厚度检测机构， 其特征在于， 所述位移传感器采用 激光位移传感器。 8.一种喷涂装置， 其特征在于， 包括喷涂机构、 进料支撑输送带和预浸带厚度检测机 构； 所述进料支撑输送带靠近所述喷涂机构的丝束带进料 口安装； 所述预浸带厚度检测机 构采用权利要求 1到7任一项 所述的预浸带厚度检测机构； 所述预浸 带厚度检测机构的升降 支架通过安装底座安装在所述进 料支撑输送带的侧部； 所述浮动座位于所述进料支撑输送 带的顶部， 且所述接触 球的底部 抵住所述进料支撑 输送带上的丝束带顶面。 9.根据权利要求8所述的一种喷涂装置， 其特征在于， 还包括出料支撑输送带； 所述出 料支撑输送带靠近所述喷涂机构的丝束带出料 口安装； 所述预浸带厚度检测机构有两组， 分别设置在所述进料支撑 输送带和出 料支撑输送带的侧部 。 10.一种预浸带流水线， 其特征在于， 包括权利要求1到7任一项所述的预浸带厚度检测 机构， 或者， 包括权利要求8或9任一项所述的喷涂装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217940575 U 2一种预浸带厚度检测机构、 喷涂装 置和预浸带流水 线 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种预浸带厚度检测机构、 喷涂装置和预浸带流水线。 背景技术 [0002]碳纤维增强复合材料， 也称为碳纤维预浸带， 比聚合物基体材料强度更高， 同时保 持着轻质的优势， 在电子产品、 电动汽车、 医疗机械、 工业设备和 体育休闲产品等领域逐渐 替代了传统的金属材料制品。 传统的预浸带制作方法包括溶剂法和熔融法， 不过， 这些方法 容易造成尼龙、 聚醚醚酮等高分子材料 的浪费， 目前， 市面上出现了喷涂方法， 能够减少材 料的浪费： 将热塑性的树脂粉末通过静电喷涂装置完成带电和喷出， 树脂粉末通过静电作 用覆盖在被拓展为带状的纤维丝束带 上。 [0003]预浸带在制作时， 尼龙、 聚醚醚酮等高分子材料含量的多少， 对纤维预浸带性能有 直接影响作用， 因此对预浸料高分子含量比检测研究具有重大意义。 然而， 目前对于预浸料 高分子含量的检测， 大多是在生产后进行抽样、 分析， 检测， 无法对生产进行实时地反馈并 指导， 同时， 市面上的预浸带流水线 上没有关于预浸带厚度的实时检测机构， 无法为后续的 喷涂工艺及其喷粉量提供指导参数， 造成后续的喷涂工艺的喷粉量不准确， 要么造成预浸 带中高分子材 料含量少， 成品不 合格， 要么造成含量多材 料浪费。 实用新型内容 [0004]本实用新型为解决上述技术问题， 提出一种能够实时且准确测量预浸带厚度的机 构， 通过获取预浸带厚度参数， 从而推算出需要覆盖多少、 多厚的高分子材料， 进而控制后 续喷涂工艺的喷粉量。 [0005]第一方面， 提出一种预浸带厚度检测机构， 包括升降支架、 杠杆、 浮动杆、 浮动座、 支撑板、 预紧弹簧和位移传感器， 其中， [0006]所述升降支架包括固定支架和活动支架。 所述固定支架的底部设有安装底座， 顶 部设有伸缩安装槽。 所述活动支架的底部安装在所述伸缩安装槽内， 可以根据实际需求调 整所述活动支 架的安装高度。 [0007]所述杠杆的中部铰接安装在所述活动支架的顶端。 所述杠杆上距离活动支架较近 的一端为 浮动端， 另一端为自由端。 [0008]所述浮动杆的顶端铰接在所述杠杆的浮动端， 底端竖直向下。 [0009]所述浮动座包括浮动安装头、 环形端盖和接触球。 所述浮动安装头 的顶端安装在 所述浮动杆的底端， 所述浮动安装头的底端设有圆形凹槽。 所述环形端盖将所述接触球转 动封盖在所述 浮动安装头的圆形凹槽内， 且所述接触 球的底部从环形端盖的中间孔露出。 [0010]所述支撑 板水平安装在所述升降支 架上并朝向所述杠杆的自由端。 [0011]所述预紧弹簧设置在所述支撑 板上， 并顶住所述杠杆。 [0012]所述位移传感器安装在所述支撑 板的端部并朝向所述杠杆自由端的底部 。 [0013]使用时， 将所述预浸带厚度检测机构安装在待检测的预浸带丝束带输送路径上，说　明　书 1/5 页 3 CN 217940575 U 3