ICS 65.060.99 B 93 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T2616—2014 水果清洗打蜡机 质量评价技术规范 Technical specifications of quality evaluation for fruit cleaning and waxing machines 行业标准信息服务平台 2014-10-17发布 2015-01-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T2616—2014 前言 本标准按照GB/T1.1-—2009给出的规则起草。 本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：农业部农业机械试验鉴定总站、新疆维吾尔自治区农牧业机械试验鉴定站、江西 信丰绿盟农业发展有限公司。 本标准主要起草人：王国梁、徐子晟、金红伟、张山鹰、朱壹、张健、杜金、陈立丹、杨瑶、丁志欣。 行业标准信息服务平台 I NY/T26162014 水果清洗打蜡机质量评价技术规范 1范围 本标准规定了水果清洗打蜡机的术语和定义、基本要求、质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于水果清洗打蜡机的质量评定，水果清洗机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2828.11—2008计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T5667农业机械生产试验方法 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则 GB/T13306标牌 GB16798食品机械安全卫生 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 果实横径 fruit transverse diameter 垂直果柄和果蒂连线最大横切面的最大直径。 3. 2 损伤率damagerate 3.3 洁净率cleaningrate 清洗过程中清洗干净水果个数占总处理水果个数的比率 息服务平台 3. 4 蜡膜表面质量 waxyfilm surface quality 经打蜡处理后，水果表面蜡膜覆盖状况和均匀程度。 4基本要求 4.1质量评价所需的文件资料 对水果清洗打蜡机进行质量评价所需提供的文件资料应包括： a）产品规格确认表（见附录A)； b) 企业产品执行标准或产品制造验收技术条件； 产品使用说明书； d) 三包凭证； 1 NY/T 2616—2014 e）样机照片。 4.2主要技术参数核对与测量 依据产品使用说明书、标牌和其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量。 表1核测项目与方法 序号 项 目 方法 1 规格型号 核对 2 外形尺寸 测量 3 配套动力总功率 核对 4 额定工作电压 核对 核对 5 清洗方式 烘干方式 核对 6 7 打蜡方式 核对 4.3试验条件 4.3.1性能试验在产品使用说明书规定的工作条件下进行，试验前调整打蜡机到工作状态，试验过程 中不应更换零部件。 4.3.2试验用蜡液应符合产品使用说明书的要求；试验用水果应为产品使用说明书规定适用的水果中 具有代表性的品种，放置8h以上，数量应能够至少满足0.5h连续生产。 4.3.3试验用蜡液品种和水果状态核测： a) 核查水果品种，记录试验用蜡液种类、牌号； b) 随机抽取20个水果，测量其果实横径并称其质量，记录果实横径的最大值和最小值作为果实 横径范围，用20个水果质量的平均值作为平均果重； 对于表面褶皱的水果，随机抽取50个水果，测量总质量，再用适量清水人工用细毛刷清洗，用 干燥后称重的滤纸过滤，将过滤后的滤纸烘干，按式（1)计算水果的含尘率。对于表面光滑的 水果可不测量原料含尘率。 β = (1) 'M 式中： β—原料含尘率，单位为百分率（%）； W。一一原始水果质量，单位为克（g）； W,一过滤前滤纸的质量，单位为克（g)； W2- 过滤后滤纸的质量，单位为克（g）。 4.3.4试验电压应符合额定工作电压要求，偏差不超过士5%。 4.4主要仪器设备 主要试验用仪器设备范围和准确度应不低于表2规定。 表2主要试验用仪器设备测量范围和准确度要求 被测参数名称 测量范围 准确度要求 噪声 36dB(A)~130dB(A) 1 dB(A) 0kg~30kg 50g 质量 0kg~2kg Ig 电功率 0kw~60k 1% 温度 0℃~100℃ 1℃ 长度 0mm~125mm 0.1mm 时间 Oh~24h 0. 5 s/ d 2 NY/T 2616—2014 5质量要求 5.1性能要求 水果清洗打蜡机性能应符合表3规定。 表3性能指标要求 序号 质量指标 对应的检测方法条款号 1 噪声 <85 dB(A) 6. 1. 1 2 损伤率 ≤8% 6.1.3 洁净率 ≥80% 6.1. 4 4 纯工作小时生产率 符合企业规定指标 6.1.5 5 吨料电耗 符合企业规定指标 6. 1.5 除果柄、果蒂部分外，水果表面均应被蜡膜覆盖， 9 蜡膜表面质量 6. 1. 2 蜡膜表面应无流挂、起泡、裂痕、起皱现象 5.2安全性与卫生要求 5.2.1打蜡机的配电和控制部分及机械设备的所有裸露导体零件（包括机座），应有接地装置。 5.2.2传动链等传动装置应有防护罩。 5.2.3加热高温部分应有安全防护和标志，安全标志符合GB10396相关规定。 5.2.4对于燃气热源，点火系统应有保护装置，熄火后应能自动停止供气。 5.2.5与水果直接接触的金属材料型材应无毒性，无吸收性，耐腐蚀性强，不产生有损于产品风味的金 属离子，对液体有良好的抗渗透性，表面能抛光处理，外表明亮、美观又易于清洗，推荐采用GB/T3280 5.2.6与清洗液、蜡接触的设备部件，不应使用铜或铜合金材质；塑料应无毒、无影响产品的气味、耐 磨，橡胶产品在工作环境中应耐热、耐酸碱、耐油，可接受正常的清洗，不溶解、无毒性、无吸收性。 5.2.7刷棍、输送棍、输送带等其他与水果直接接触的材料应符合GB16798的相关要求。 5.2.8使用说明书中应规定设备采用食品级蜡液、润滑油和无毒清洗液。 5.2.9应有必要的操作指示和标示，如启动、停止按钮、调节手柄和急停装置等。 5.3外观与装配质量 5.3.1各输送辊、刷辊等运动部件应转动灵活，无卡阻。 5.3.2机器表面不应有图样未规定的明显凸起、凹陷；不应有磕碰、锈蚀等缺陷。 5.3.3涂漆应平整、光滑。漆膜不允许有流挂、起泡、起皱、划痕。 5.3.4焊接件的焊缝应平整光滑，不应有烧焊、漏焊、焊渣、飞溅等影响外观的缺陷。 5.4铭牌 5.4.1应在机械明显位置固定产品铭牌，其规格、材质应符合GB/T13306的规定，内容齐全，字迹清 晰，固定牢靠。 5.4.2铭牌至少应明示产品商标、型号、名称、制造厂名称、生产率、生产日期、产品编号等。 5.5使用有效度 水果清洗打蜡机使用有效度K不小于95%。如果发生重大质量故障，生产试验不再继续进行，可 靠性评价结果为不合格。重大质量故障是指导致机具功能完全丧失、危及作业安全、造成人身伤亡或重 大经济损失的故障，以及主要零部件或重要总成（如：电机、烘干温控失效、气泵、输送带、喷蜡嘴等）损 坏、报废，导致功能严重下降，难以正常作业的故障。 5.6使用说明书 3 NY/T 2616—2014 5.6. 1 使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定。 5.6.2使用说明书应包括以下内容： a) 安全警示标志、标识的样式，明确表示粘贴位置； b) 主要用途和适用范围； 主要技术参数； 正确的安装与调试方法； e) 操作说明； f) 安全注意事项； g） 维护与保养要求； h) 常见故障及排除方法； i）产品三包内容，也可单独成册； j 易损件清单； k）产品执行标准代号。 5.7三包凭证 5.7.1水果清洗打蜡机应有三包凭证，三包凭证应符合国家有关部门的规定，并应包括以下内容： a) 产品名称、规格、型号、出厂编号； 配套动力的牌号、型号、名称及出厂编号； c) 生产企业名称、地址、售后服务联系电话、邮政编码； d) 修理者名称、地址、电话和邮政编码； e) 整机三包有效期； f) 主要零部件三包有效期； g) 主要零部件清单； 修理记录表； 不实行三包的情况说明。 5.7.2 整机三包有效期应不少于1年。 5.7.3 主要零部件质量保证期应不少于1年。 6检测方法 6.1性能试验 6.1.1噪声 以额定生产率正常作业，在距离水果清洗打蜡机外表面1m、距离地面1.5m处，在前、后、左、右4 个方向测量噪声值，测点数量应根据设备尺寸进行分布，每两个测点距离不超过2m，测点应包括所有 工作位置。取所有测点中噪声最大值。 6.1.2蜡膜表面质量 以额定生产率正常作业，等间隔从打蜡后的水果中抽取50个，目测水果表面的打蜡质量。除果柄、 果蒂部分外，水果表面均应被蜡膜覆盖，蜡膜表面应无流挂、起泡、裂痕、起皱现象。 6.1.3损伤率 以额定生产率正常作业，随机抽取200个清洗打蜡处理后的水果，对有变色部分的水果立即做出标 记。所有水果放置8h后，除已标记的部分外，有变色部分的水果为损伤果，按式（2)计算处理后的损伤 率。 J = 1 X 100 (2) 200 4 NY/T 2616—2014 式中： J一—损伤率，单位为百分率（%）； j—处理后机械损伤