ICS65.040.20 B93 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T510—2016 代替NY/T510—2002 葵花籽剥壳机械 质量评价技术规范 Technical specification of quality evaluation for sunflower seed huller 行业标准信息服务平台 2016-11-01发布 2017-04-01实施 中华人民共和国农业部发布 NY/T510—2016 前 言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替NY/T5102002《葵花籽剥壳机》。与NY/T510—2002相比，除编辑性修改外，主 要技术变化如下： 标准名称修改为《葵花籽剥壳机械质量评价技术规范》； 一修改了标准的总体结构； 一增加了主要技术参数核测项目与方法、质量评价所需要提供文件资料及产品规格确认表（见 4.1、4.2和附录A)； 修改了试验用仪器设备的要求（见4.4.2002年版的附录A）； 增加了油用葵花籽的指标要求（见5.1）； 修改了剥净率、碎仁率、仁中含壳率、壳中含仁率、吨籽电耗和噪声指标要求（见5.1，2002年版 的4.1.2)； 修改了安全卫生要求，明确了安全卫生要求的检测方法（见5.2和6.2，2002年版的4.2）； 修改了噪声、转子平衡、使用有效度的检测方法（见6.15、6.3和6.82002年版的4.1.5、 5.2.2.5、5.4); 增加了成品率、操作方便性、使用说明书、三包凭证、关键零部件质量要求及检测方法（见5.1、 5.7、5.9、5.10、5.12、6.1.2、6.7、6.9、6.10和6.12)； 修改了检验规则（见7.2002年版的6）； 删除了生产试验、包装、运输、贮存的内容（见2002年版的5.4、7.2和7.4）。 本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2）归口。 本标准起草单位：辽宁省农机质量监督管理站、锦州俏牌机械有限公司。 本标准主要起草人：丁宁、吴义龙、张旭东、李继锋、曲文涛、白阳、孙本珠、金英慧、杨柳、刘明国、崔 跃峰。 标准信息服务平台 本标准的历次版本发布情况为： NY/T510—2002。 I NY/T510—2016 葵花籽剥壳机械 质量评价技术规范 1范围 本标准规定了葵花籽剥壳机械的质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于葵花籽剥壳机械（以下简称剥壳机）的质量评定。 2 规范性引用文件 件的应用是必不可的UB在日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 下列文件对于本文件 修饮单适用 件。凡是不注日期的 所有的 于本文作 GB/T 2828. 第11 平的评定程序 粮食、 子样法 GB 5491 粮油检验 GB/T 549 粮食 由料的杂质、不完善粒 验水分测定法 GB 5497 GB/T 粮油检 带壳油料纯仁率检验法 GB/T 5667 农业 机械生产试验方法 200 GB/T 697 饲料粉碎机试验方 A GB/T 92 机械 老（刚性转） 要求 ：规范与平衡允差的 R 平侧品 检验 GB/T 机和机械、草坪和园艺动力机械 9480 使用说明书编 图形 GB10396 农林 草坪和园艺动力机械 安全标志和危 总贝 GB/T 117 GB/T 小 GB/T 油量测定 44 直物油米 GB1679 机械安 肢触及危险 险区的安全距离 GB 23821 机械安 JB/T 9832. 术语和定义 下列术语和定义适用 文件 3. 1 服务平台 葵花籽剥壳机械 sunflower seed huller 将葵花籽剥开并分离葵花籽壳获取葵花籽仁的机械。 3. 2 整仁wholekernel 体积不小于完整葵花籽仁1/2的葵花籽仁。 3.3 碎仁brokenkernel 体积小于完整葵花籽仁1/2的葵花籽仁。 3. 4 剥净率walnuthullingrate 1 NY/T510—2016 剥壳机工作完毕后，剥出葵花籽仁（整仁和碎仁）质量占全部葵花籽仁（剥出仁和未剥出仁）质量的 比例。 3. 5 仁中含壳率 rateofhullinkernel 剥壳机工作完毕后，在剥出的葵花籽仁中葵花籽壳（包括未剥开葵花籽的壳）所占的比例。 4 基本要求 4. 1 质量评价所需的文件资料 对剥壳机进行质量评价所需提供的文件资料应包括： 产品规格确认表（见附录A）.并加盖企业公章； a) b) 企业产品执行标准或产品制造验收技术条件； c）产品使用说明书； d）三包凭证； 样机照片（正前方、正后方、前方45°各1张）。 e 4. 2 主要技术参数核对与测量 依据产品使用说明书、标牌和企业提供的其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1的要求进行 核对或测量。 表1 核测项目与方法 序号 项目 方法 1 规格型号 核对 2 结构型式 核对 3 配套总功率 核对 整机质量 4 核对 5 整机外形尺寸（长×宽×高） 测量 6 主要配置 核对 7 脱壳设备数量 核对 8 脱壳设备转子直径 测量 9 脱壳设备转子宽度 测量 10 脱壳设备主轴转速 测量 11 选筛数量 核对 12 生产率 核对 4.3试验条件 4.3.1试验样机的安装应符合产品使用说明书规定。样机四周距其表面3m范围内不应有对噪声具 有反射作用的物体。 4.3.2 2试验动力应采用电动机，其功率应符合产品使用说明书规定。 4.3.3 3试验电压应在380V（或220V)×[（1±5）%］范围内。 4.3.4试验样机应按产品使用说明书要求进行调整和维护保养 4. 3.5 5试验物料应为GB/T11764—2008中5.1规定的二等（含）以上普通葵花籽或三等（含）以上油 用葵花籽的一种，水分不大于11%，杂质不大于1.5%。 4.4 主要仪器设备 试验用仪器设备应通过校准或检定合格，并在有效期内。仪器设备的测量范围和准确度要求应不 低于表2的规定。 2 NY/T510—2016 表2主要仪器设备测量范围和准确度要求 序号 测量参数 测量范围 准确度要求 1 耗电量 0kW.h~500kw.h 2% 2 噪声 36dB(A)~130dB(A) 2% 3 温度 0℃~200℃ 1℃ 试验物料 0kg~100kg 50g 4 质量 样品检验 0g~2000g 0. 01 g 0g~200g 含油率检验 0.1 mg 10 时间 h~24h 1 s/d 6 绝缘电阻 0MQ~500M2 2.5% 7 粉尘浓度 0mg/m~30mg/m 10% 质量要求 5.1性能要求 剥壳机的性能指标应符合表3的规定。 表3 性能指标要求 质量指标 序号 项目 对应的检测方法条款号 普通葵花籽 油用葵花籽 吨籽电耗，（kW·h）/t ≤11.0 ≤13.0 6.1.2 1 2 剥净率，% ≥95.0 ≥93.0 6.1.3 3 碎仁率，% ≤10.0 ≤15.0 6.1.3 4 成品率，% ≥95.0 ≥92.0 6.1.2 仁中含壳率，% ≤2.0 6.1.3 ≤1.0 <2.0 6 壳中含仁率，% 6.1.3 7 噪声，dB(A) 0°06> 6.1.5 粉尘浓度，mg/m <10 6.1. 4 纯工作小时生产率，kg/h 9 不低于企业明示值 6. 1.2 5.2安全卫生要求 5.2.1外露的皮带轮、链轮、传动带、链条等运动件均应有安全防护装置，防护装置应有足够强度、 刚度，保证在正常使用中不产生裂缝、撕裂或永久变形。防护装置的安全距离应符合GB23821的 规定。 5.2. 2 防护装置及不能进行防护的功能运转件、可开启的防护装置及可能影响人身安全的部位应有符 合GB10396规定的安全标志。 5.2.3带电电路与人体可能触及的机体间的绝缘电阻应不小于1M2。 施，应有醒目的防触电安全标志，操纵按钮处应用中文文字或符号标志标明用途。 5.2. 5 5与葵花籽仁接触的部件的制作材料均应符合GB16798—1997中4.2条a)的规定。 5.2.6剥壳机的润滑部位应密封良好.不应有润滑油的渗漏污染物料现象。 5.3转子平衡 剥壳机转子平衡精度应不低于GB/T9239.1—2006中表1规定的G16级。 5.4装配质量 5.4.1各紧固件应牢固可靠，不得有松动现象。 5.4.2各运转部件应运转自如、平稳，不得有异常振动、异常声响和卡阻现象。 5.4.3 各操作及调节装置应灵活可靠。 3 NY/T510—2016 5.4.4轴承温升不大于20℃。 5.5外观质量 剥壳机表面应平整光滑，不应有碰伤划伤痕迹及制造缺陷。油漆表面应色泽均匀，不应有露底、起 泡、起皱、流挂现象。 5.6漆膜附着力 符合JB/T9832.2—1999中表1规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上要求。 5.7操作方便性 5.7.1剥壳机的结构应布局合理，保证使用、维护和维修时操作人员有足够的活动空间。 5.7. 2 各润滑油注入点应设计合理，保证保养时不受其他部件和设备的阻碍。 5.7.3原料的喂入及成品收集应便于操作，不 5.7.4借助普通扳手、钳子等工具应能顺利更换易损件 5.8使用有效度 剥壳机使用有效 度应 5.9 使用说明书 使用说明书的 编制 B/T9480 以下内 的翔 安全警告标 样式.明确表示粘贴 a) ST 主要用途和 适用范 数 c) 主要技术 JRA d）正确的安 方法 e) 操作方法 项 安全注 京 维护 养腰求 g） h) 常见故障 i) 易损件 i）产品执行标 5.10三包凭证 剥壳机应有三包 a) 产品品牌（如 号 实日期 生产者名称、联系地址、电话： b)