ICS 21.140
CCS J 22
团体 标准
T/ZZB 2993—2022
潜水电泵用机械密封
Mechanical seal of submersible pumps
2022 - 12 - 08发布 2022 - 12 - 31实施
浙江省品牌建设联合会 发布
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T/ZZB 2993—2022
I 目 次
前言 ................................ ................................ ................ II
1 范围 ................................ ................................ .............. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ .... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ........ 1
4 结构型式、工作参数、材料代号及布置方式 ................................ ............ 1
5 基本要求 ................................ ................................ .......... 1
6 技术要求 ................................ ................................ .......... 2
7 试验方法 ................................ ................................ .......... 3
8 检验规则 ................................ ................................ .......... 4
9 标志、包装、运输及贮存 ................................ ............................ 5
10 质量承诺 ................................ ................................ ......... 5
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II 前 言
本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》 的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。
本文件主要起草单位:浙江天鹰机械密封件股份有限公司。
本文件参与起草单位: 台州圣鹰密封件有限公司、 杭州方信企业管理有限公司、 台州标准化研究院。
本文件主要起草人: 赵烨坚、朱爱雪、赵江波、韦豪、王业森、陈章、陈剑锋、潘启航。
本文件评审专家组长:吴炜。
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1 潜水电泵用机械密封
1 范围
本文件规定了潜水电泵用机械密封的术语和定义、结构型式、工作参数、材料代号及布置方式、基
本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、质量承诺。
本文件适用于各种潜水电泵用机械密封(以下简称机械密封)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中, 注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件; 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限( AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 5894 机械密封名词术语
GB/T 14211 机械密封试验方法
JB/T 1472 泵用机械密封
JB/T 5966 —2012 潜水电泵用机械密封
JB/T 6374 —2020 机械密封用碳化硅密封环技术条件
JB/T 7757 机械密封用 O形橡胶圈
JB/T 8724 机械密封用反应烧结氮化硅密封环
JB/T 8872 机械密封用碳石墨密封环技术条件
JB/T 8873 机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件
JB/T 10874 机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件
JB/T 11107 机械密封用圆柱螺旋弹簧
JB/T 11959 机械密封用硬质合金密封环
JB/T 14292 农用水泵有毒有害物质限量及检测方法
T/ZZB 1806 —2020 永磁电机泵用机械密封
3 术语和定义
GB/T 5894 、JB/T 1472 、JB/T 5966 —2012中界定的术语和定义适用于本文件。
4 结构型式 、工作参数、材料代号及布置方式
按JB/T 5966—2012第3章的规定执行。
5 基本要求
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2 5.1 研发设计
5.1.1 应采用计算机软件对产品进行三维设计、模拟仿真及性能参数分析。
5.1.2 应具备石墨、橡胶、合金、碳化硅等材料配方开发的能力。
5.2 原材料要求
5.2.1 碳石墨密封环应符合 JB/T 8872 的规定。
5.2.2 碳化硅密封环应符合 JB/T 8724 的规定。
5.2.3 氧化铝陶瓷密封环应符合 JB/T 10874 的规定。
5.2.4 硬质合金密封环应符合 JB/T 11959 的规定。
5.2.5 填充聚四氟乙烯密封环应符合 JB/T 8873 的规定。
5.2.6 碳化硅密封环应符合 JB/T 6374的规定。
5.2.7 弹簧应符合 JB/T 11107 的规定。
5.2.8 O形橡胶圈的技术要求应符合 JB/T 7757.2 的规定。
5.2.9 各零配件的有害物质含量应符合 JB/T 14292 的相关规定。
5.3 工艺装备
5.3.1 应具备在线检测功能的自动化抛光、研磨、装配等设备。
5.3.2 橡胶波纹管生产应具备自动化硫化机,使用冷流道注射技术。
5.3.3 不锈钢拉伸件传动套应具备高速自动冲床,使用全自动级进模工艺。
5.4 检验检测
5.4.1 应具备弹簧拉压试验机、疲劳试验机、工业金相显微镜、橡胶硫化拉伸仪、橡胶老化试验箱、
硬度仪等检测设备 ,对金属材料进行 成分分析、弹簧工作压力和强度、橡胶性能、 硬度等检测。
5.4.2 应开展对机械密封的 尺寸、平面度、粗糙度、气密性试验等项目的检测。
6 技术要求
6.1 外观质量
各零件应洁净,不应有毛刺、污物,所有面不应有裂纹、划痕、气孔等缺陷。橡胶辅助密封件表面
应光滑、平整、不得有气泡、夹渣、凹凸不平等缺陷,零配件不允许有飞边,有镀层的部件,表面光滑
平整,无脱落及明显划伤。
6.2 密封环密封端面平面度
密封环密封端面平面度≤ 0.000 6 mm。
6.3 密封环密封端面的表面粗糙度
硬质材料密封 环密封端面的表面粗糙度 Ra值应≤0.1 μm,软质材料密封环密封端面的表 面粗糙度
Ra值应≤0.2 μm,密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度 Ra值应≤3.2 μm。
6.4 密封环密封端面的表面粗糙度差
密封环静环和动环端面粗糙度差值 ≥0.02 μm。
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3 6.5 气密性
气密性试验中不得有可见气泡。
6.6 (静压/运转试验)泄漏量
静压试验泄漏量≤ 0.01 mL/h,运转试验泄漏量不得有可见气泡产生。
6.7 (运转试验)密封面温度
经运转试验后密封面温度≤ 70 ℃。
6.8 磨损量
密封环磨损量≤ 0.015 mm。
6.9 干运转(适用于一端以石墨为摩擦副的机械密封)
可承受50小时的干运转试验无渗漏。
6.10 启停运转
机械密封可承受 1 000次启停试验后无渗漏。
7 试验方法
7.1 外观质量
目测。
7.2 密封环端面平面度
按GB/T 6374 —2020中5.7的规定执行。
7.3 密封环密封端面的表面粗糙度
按GB/T 6374 —2020中5.8的规定执行。
7.4 密封环密封端面的表面粗糙度差
计算两个接触密封环密封端面的粗糙度差。
7.5 气密性
按GB/T 5966—2020中5.2规定的方法进行。
7.6 (静压/运转试验)泄漏量
按GB/T 14211规定的方法进行。
7.7 (运转试验)密封面温度
按GB/T 14211规定的方法进行运转试验后,使用精度 0.1℃的温度探测仪测量密封端面温度。
7.8 磨损量
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4 按T/ZZB 1806
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