ICS 65.020.20 CCS B 35 湖 DB43 南 省 地 方 标 准 DB43/T 1 9 38—2020 黄花菜红外干制技术规程 Code of Practice for Infrared Drying of Day Lily 2020-12-29发布 湖南省市场监督管理局 2021-03-29实施 发 布 DB43/T 1938—2020 目 次 前言························································································································ Ⅲ 1 范围 ····················································································································· 1 2 规范性引用文件 ······································································································ 1 3 术语和定义 ············································································································ 1 4 加工技术 ··············································································································· 1 5 产品要求 ··············································································································· 3 6 标签、包装、贮存与运输 ·························································································· 3 I DB43/T 1938—2020 II DB43/T 1938—2020 前 言 本文件按照 GB/T 1.1—2020 给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由湖南省农业农村厅提出。 本文件由湖南省农业标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：湖南农业大学、祁东县金萱生物科技有限公司。 本文件主要起草人：杨大伟、张海容、曹熙、曾江桥、曾建新。 III DB43/T 1938—2020 IV DB43/T 1938—2020 黄花菜红外干制技术规程 1 范围 本文件规定了黄花菜红外干制加工技术的术语与定义、加工技术、产品要求、标签、包装、贮存与 运输等要求。 本文件适用于采用红外干燥技术的黄花菜加工。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 2762 食品安全国家标准 食品中污染物限量 GB 2763 食品安全国家标准 食品中农药最大残留限量 GB 5009.3 食品安全国家标准 食品中水分的测定 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 14881 食品生产通用卫生规范 GB 31621 食品安全国家标准 食品经营过程卫生规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 红外干制 Infrared Drying 采用波长为 0.75 um～1000 um 的电磁波为加热介质，使黄花菜脱水而实现干燥的方法。 4 加工技术 4.1 工艺流程 鲜黄花菜的采摘→杀青→冷却装盘→一次干燥→冷却→二次干燥→包装。 4.2 操作要点 4.2.1 鲜黄花菜的采摘 采摘当天成熟的花蕾（指含苞待放、花型饱满、花苞纵沟明显、质地脆嫩），不应损伤箭杆及生长 中的花蕾。选出开花菜、非成熟菜、病虫害菜以及枝叶草等外来杂质。 4.2.2 杀青 1 DB43/T 1938—2020 采用太阳焖制法或高温蒸汽处理法。晴天采用太阳焖制法，阴雨天气采用高温蒸汽处理法。 4.2.2.1 太阳焖制法 a） 叠放：将鲜黄花菜均匀叠放在清洁透气的竹搭上或者烘烤筛盘上，其厚度不超过 10 cm； b） 焖制：在叠放好的鲜菜表面用水细点均匀喷雾，每百斤鲜菜喷水 1.5 kg～2.5 kg，随后覆盖 一层清洁塑料薄膜，周围的薄膜表面用重物压紧实，通过 30 ℃以上的太阳光直射塑料薄 膜 3 h～4 h，使花蕾软化、颜色完全褪绿变黄为宜，即可解开薄膜，完成太阳焖制杀青。 4.2.2.2 高温蒸汽处理法 a） 堆码：将鲜黄花菜盛装在一定规格的塑料框中，黄花菜在框内的装填高度以 20 cm～30 cm 为 宜，然后将装有黄花菜的塑料框堆码在一起，塑料框之间应该有 5 cm 左右的间隙，堆码高度 应不超过 1.2 m，最下一层的塑料框应该架空，架空层以 20 cm 高度为宜，架空层与地面之间 铺一层塑料膜。将数显温度计的探头置于堆码中心处位置； b） 布局：将有蒸汽出孔的耐高温塑料管（离蒸汽进入塑料管一端越近的部位开孔数越少，越远的 部位开孔数越多）置于架空层的塑料膜上面，用塑料膜将堆码好的塑料框密封； c） 升温杀青：打开蒸汽阀，将蒸汽通过耐高温塑料管注入到架空层，蒸汽在架空层由下往上流动， 使密封空间内的温度逐渐升高。升温过程：第一个阶段，充入高温蒸汽 20 min，升温至 70 ℃， 维持 10 min，第二个阶段，充入高温蒸汽 8 min，升温至 70 ℃～75 ℃，维持 15 min 后关闭 充汽阀。 4.2.3 冷却装盘 杀青后，掀开密封的塑料膜，自然降温冷却 6 h～8 h 至黄花菜褪绿变黄，然后装盘，装载量 2 2 2.5 kg/m ～3.0 kg/m 为宜。 4.2.4 一次干燥 启动红外干燥设备，红外线参数设置为：红外灯管温度 60 ℃～62 ℃，输出功率 30％。干燥过程 参数设置依次如下： a） 初始～1 h：干燥温度从室温上升至 48 ℃，湿度 65％； b） 1 h～2 h：干燥温度为 52 ℃，湿度 55％； c） 2 h～3 h：干燥温度为 55 ℃，湿度 50％； d） 3 h～4 h：干燥温度 58 ℃，湿度 45％，黄花菜含水量为 60％左右。 4.2.5 冷却 一次干燥结束后，将全部烤架从设备内推出，室温环境下静置 8 h～9 h 后进行二次干燥。 4.2.6 二次干燥 启动设备，红外线参数的设置与一次干燥相同。干燥过程参数设置依次如下： a） 初始～1 h：干燥温度从室温上升至 55 ℃，湿度 35％； b） 1 h～4 h：干燥温度为 55 ℃，湿度 35％； c） 4 h～8 h：干燥温度为 57 ℃，湿度 35％； d） 8 h～11 h：干燥温度为 58 ℃，湿度 20％，黄花菜含水量小于 15％。 4.2.7 包装 2 DB43/T 1938—2020 干燥结束后，将干黄花菜用竹筐散装，待完全冷却后再密封包装。 5 产品要求 5.1 感官要求 干黄花菜的感官指标应符合表 1 的要求。 表 1 干黄花菜的感官要求 项 目 色泽 气味 形状 质地 杂质 要 求 色泽棕黄、均匀，有光泽，无青条菜 具有干黄花菜应有的气味，嗅闻没有异味 干蕾条形均匀、整齐，开花菜和油条菜均不超过2 ％ 肉质厚 无外来异物 5.2 含水量 干黄花菜的含水量≤15％，含水量的测定方法按照 GB 5009.3 执行。 5.3 食品添加剂 不应使用任何食品添加剂。 5.4 污染物限量 污染物限量应符合 GB 2762 的规定，干黄花菜污染物限量以鲜黄花菜污染物限量结合其脱水率或浓 缩率折算。 5.5 农药最大残留限量 农药最大残留限量应符合 GB 2763 的规定。 5.6 加工场所的卫生要求 加工场所的卫生应符合 GB 14881 的要求。 6 标签、包装、贮存与运输 6.1 标签 预包装产品标签的标注应符合 GB 7718 和国家的有关规定。 6.2 包装 包装材料应符合食品安全国家标准的有关规定。包装应牢固、防潮、整洁。 6.3 贮存与运输 应符合 GB 31621 的规定。 3