(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123031111.3 (22)申请日 2021.12.0 6 (73)专利权人 安镁金属制品 （深圳） 有限公司 地址 518035 广东省深圳市坪 山新区坑梓 办事处牛昇路6号 (72)发明人 刘健　金亮　唐去疾　 (51)Int.Cl. B23K 26/38(2014.01) B23K 26/70(2014.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种快换工装的高精度智能激光切边机 (57)摘要 本申请涉及一种快换工装的高精度智能激 光切边机， 属于金属加工技术领域， 其包括激光 机以及操作台， 还包括固定组件、 夹具组件以及 定位组件， 固定组件、 夹具组件以及定位组件均 设置在操作台上； 夹具组件设置在固定组件上， 且用于安装待加工零件， 定位组件设置在操作台 上， 且用于对固定组件进行限位； 通过定位组件 实现了对固定组件进行限位， 使得固定组件安装 至合适位置后不易再发生移动， 将 夹具组件安装 在固定组件上， 使得夹具组件不易发生移动， 再 将待加工零件安装在夹具组件上， 本申请具有便 于工作人员将待加工零件安装在固定位置的效 果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216462512 U 2022.05.10 CN 216462512 U 1.一种快换工装的高精度智能激光切边机， 包括激光机(1)以及操作台(2)， 其特征在 于： 还包括固定组件(3)、 夹具组件(4)以及定位组件(5)， 所述固定组件(3)、 夹具 组件(4)以 及定位组件(5)均设置在操作台(2)上； 所述夹具组件(4)设置在固定组件(3)上， 且用于安 装待加工零件， 所述定位组件(5)设置在操作台(2)上， 且用于对固定组件(3)进行限位。 2.根据权利要求1所述的一种快换工装的高精度智能激光切边机， 其特征在于： 所述夹 具组件(4)包括安装板(41)以及安装块(42)， 所述安装板(41)上开设有用于与固定组件(3) 连接的第一拉钉孔(411)， 所述安装块(42)设置在安装板(41)上， 所述安装块(42)与待加工 零件相卡接 。 3.根据权利要求2所述的一种快换工装的高精度智能激光切边机， 其特征在于： 所述安 装块(42)上设置有凸块(421)， 所述凸块(421)形状根据待加工零件 上的异型孔(6)而制成， 所述凸块(421)与异型孔(6)卡接 。 4.根据权利要求2所述的一种快换工装的高精度智能激光切边机， 其特征在于： 所述夹 具组件(4)上还设置有支撑条(43)， 所述支撑条(43)用于对待加工零件起支撑作用。 5.根据权利要求4所述的一种快换工装的高精度智能激光切边机， 其特征在于： 所述支 撑条(43)上开设有长条 形槽(431)， 所述长条 形槽(431)内用于安装待加工零件。 6.根据权利要求2所述的一种快换工装的高精度智能激光切边机， 其特征在于： 所述固 定组件(3)包括夹具固定座(31)以及定位拉钉(32)， 所述夹具固定座(31)上开设有第二拉 钉孔(311)， 所述定位拉钉(32)穿过第一拉钉孔(411)以及第二拉钉孔(311)且用于将夹具 固定座(31)以及夹具组件(4)进行固定 。 7.根据权利要求6所述的一种快换工装的高精度智能激光切边机， 其特征在于： 所述定 位组件(5)包括定位底座(51)以及限位盘(52)， 所述定位底座(51)设置在操作台(2)上， 所 述限位盘(52)设置在定位底座(51)上， 所述限位盘(52)上开设有第三拉钉孔(521)， 所述定 位拉钉(32)停留在第三拉钉孔(521)内。 8.根据权利要求7所述的一种快换工装的高精度智能激光切边机， 其特征在于： 所述限 位盘(52)采用嵌设的方式与定位底座(51)连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216462512 U 2一种快换 工装的高精度智能激光切边机 技术领域 [0001]本申请涉及金属加工技术领域， 尤其是涉及一种快换工装的高精度智能激光切边 机。 背景技术 [0002]激光切边机是将从激光器发射出的激光， 经光路系统， 聚焦成高功率密度的激光 束。 激光束照射到工件表面， 使工件达到熔点 或沸点， 同时与光束同轴的高压气 体将熔化或 气化金属吹走。 [0003]在铝合金锌 合金压铸件的制作过程中均要进行去除水口渣包流道的作业， 从而得 到实际所需要的零件； 但一般工艺即冲模和油压机只能处理平面形状水口、 渣包， 对于异 形， 复杂和不同平 面上的水口渣包， 传统的冲模和油压机的方式就有很大的局限性， 而人工 处理或锯床加工容易有过切， 切伤产品等品质隐患和很大 的人员安全隐患， 或者需要成本 高昂的机加工， 人工打磨等进一步辅助工序才能达到产品要求， 所以通常采用激光切 边机 进行作业。 [0004]针对上述中的相关技术， 发明人认为在零件换夹 的时候比较耗时， 而且激光机内 部操作空间有限， 在 装夹、 拆夹的时候很难操作， 人工在 装夹时不易将待加工零件准确安装 在同一位置， 导致在激光机进行作业之间需要先进行调机操作以确保零件加工的品质。 实用新型内容 [0005]为了便于工作人员将待加工零件安装在固定位置， 本申请提供一种快换工装的高 精度智能激光切边机 。 [0006]本申请提供的一种快 换工装的高精度智能激光切边机采用如下的技 术方案： [0007]一种快换工装的高精度智能激光切边机， 包括激光机以及操作 台， 还包括固定组 件、 夹具组件以及定位组件， 所述固定组件、 夹具组件以及定位组件均设置在操作台上； 所 述夹具组件设置在固定组件上， 且用于安装待加工零件， 所述定位组件设置在操作台上， 且 用于对固定组件进行限位。 [0008]通过采用上述技术方案， 在需要对待加工零件进行加工时， 通过夹具组件便于实 现待加工零件的安装与拆卸， 夹具组件设置在固定组件上， 使得工作人员 在向夹具组件上 安装待加工零件时， 夹具组件不易 发生晃动； 通过定位组件实现了对固定组件进 行限位， 使 得固定组件安装至合适位置后不易再发生移动， 实现了在安装待加工零件时将待加工零件 安装至同一 位置， 便于激光机对待加工零件进行加工， 确保了零件的加工品质。 [0009]可选的， 所述夹具组件包括安装板以及安装块， 所述安装板上开设有用于与 固定 组件连接的第一拉钉孔， 所述 安装块设置在安装板上， 所述 安装块与待加工零件相卡接 。 [0010]通过采用 上述技术方案， 通过第一拉钉孔便于实现安装板与固定组件之间的连 接， 安装板上 的安装块与待加工零件相卡接， 在安装和拆卸待加工零件时操作较为简单且 安装的待加工零件不 易发生移动， 提高了换工装的速度。说　明　书 1/4 页 3 CN 216462512 U 3