(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123054439.7 (22)申请日 2021.12.07 (73)专利权人 东莞市杰仕超 声波自动化有限公 司 地址 523000 广东省东莞 市樟木头镇樟洋 富竹一街1号1栋201室 (72)发明人 张明俊　 (74)专利代理 机构 东莞市卓易专利代理事务所 (普通合伙) 44777 专利代理师 丁杭静 (51)Int.Cl. B23K 20/10(2006.01) B23K 20/26(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型超 声波焊接机 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型超声波焊接机， 包括底座， 底座的顶部固定安装有架体， 架体的 正面固定安装有固定台， 固定台的顶部固定安装 有放置台， 架体的正面固定安装有安装框， 安装 框的中间设有空槽， 安装框的正面上端固定安装 有第一气缸， 第一气缸的底部固定安装有压紧 架， 架体内两侧均等间距固定安装有两组滑轨。 本实用新型采用上述结构， 通过滑轨外侧的八组 滑块， 可较好的对框体进行固定， 而通过设置框 体及其内部的弧形卡贴合固定超声波焊接机本 体， 可对超声波焊接机本体进行进一步的加固， 从而使得滑 块在滑轨内侧滑动时， 可较为稳定的 带动超声波焊接机本体进行移动焊接， 有效地提 高了本装置使用起 来的稳定性。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216607608 U 2022.05.27 CN 216607608 U 1.一种新型超声波焊接机， 其特征在于： 包括底座(1)， 所述底座(1)的顶部固定安装有 架体(2)， 所述架体(2)的正面固定安装有固定台(3)， 所述固定台(3)的顶部固定安装有放 置台(4)， 所述架体(2)的正面固定安装有安装框(5)， 所述安装框(5)的中间设有空槽(6)， 所述安装框(5)的正面上端固定安装有第一气缸(7)， 所述第一气缸(7)的底部固定安装有 压紧架(8)， 所述架体(2)内两侧均等间距固定安装有两组滑轨(9)， 两组所述滑轨(9)的外 侧均滑动连接有两组第一滑块(10)， 所述第一滑块(10)的内侧固定安装有框体(11)， 所述 框体(11)内两侧固定安装有弧形卡(12)， 所述弧形卡(12)内侧卡接有超声波焊接机本体 (13)， 所述超声波焊接机本体(13)的前端贯穿框体(11)和空槽(6)固定安装有定位模具 (14)， 所述架体(2)的顶部固定安装有第二气缸(15)， 所述第二气缸(15)的底部与框体(11) 的顶部固定连接 。 2.根据权利要求1所述的新型超声波焊接机， 其特征在于： 所述架体(2)的背面固定安 装定位板(16)， 所述定位板(16)的内侧开设有椭圆槽(22)， 所述超声波焊接机本体(13)的 后端贯穿椭圆槽(2 2)。 3.根据权利要求2所述的新型超声波焊接机， 其特征在于： 所述定位板(16)的背面固定 安装有防护外壳(17)， 所述防护外壳(17)的右侧等间距开设有散热孔(18)。 4.根据权利要求1所述的新型超声波焊接机， 其特征在于： 所述滑轨(9)的切面形状为 工字形， 所述第一滑块(10)的内侧凹槽处切面形状为凸字形。 5.根据权利要求1所述的新型超声波焊接机， 其特征在于： 所述安装框(5)的正面两侧 开设有滑槽(19)， 所述滑槽(19)内滑动连接有第二滑块(20)， 所述第二滑块(20)的正面与 压紧架(8)的两侧背面固定连接 。 6.根据权利要求1所述的新型超声波焊接机， 其特征在于： 所述固定台(3)设置为钢制 固定台(3)， 所述底座(1)设置为铝合金底座(1)， 所述底座(1)内部设置为中空状态。 7.根据权利要求1所述的新型超声波焊接机， 其特征在于： 所述定位模具(14)的顶部和 底部均等间距开设有 齿槽(21)， 所述定位模具(14)的正视图形状为长方 形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216607608 U 2一种新型超声波焊接 机 技术领域 [0001]本实用新型属于超声 波焊接机技术领域， 特别涉及一种新型超声 波焊接机。 背景技术 [0002]超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、 半自动超声波焊接机、 手动 焊接机， 对于 现代化企业来讲， 自动化水平越高越有利于企业流水线生产， 所以自动焊接机 的使用是企业未来的一个趋势； [0003]目前超声波焊接机机构简单， 在使用时， 不方便对不同的加工型材进行较好的固 定， 同时稳定性较差， 使用起 来较为不便， 因此需要对其进行改进。 实用新型内容 [0004]针对背景技术中提到 的问题， 本实用新型的目的是提供一种新型超声波焊接机， 以解决目前超声波焊接机机构简单， 在使用时， 不方便对不同的加工型材进行较好的固定， 同时稳定性较差， 使用起 来较为不便的问题。 [0005]本实用新型的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种新型超声波焊接机， 包括底座， 所述底座的顶部固定安装有架体， 所述架体的 正面固定安装有固定台， 所述固定台的顶部固定安装有放置台， 所述架体的正面固定安装 有安装框， 所述安装框的中间设有空槽， 所述安装框的正面上端固定安装有第一气缸， 所述 第一气缸 的底部固定安装有压紧架， 所述架体内两侧均等间距固定安装有两组滑轨， 两组 所述滑轨的外侧均滑动连接有两组第一滑块， 所述第一滑块的内侧固定安装有框体， 所述 框体内两侧固定安装有弧形卡， 所述弧形卡内侧 卡接有超声波焊接机本体， 所述超声波焊 接机本体的前端贯穿框体和空槽固定安装有定位模具， 所述架体的顶部固定安装有第二气 缸， 所述第二气缸的底部与框体的顶部固定连接 。 [0007]通过采用上述技术方案， 通过滑轨外侧的八组滑块， 可较好的对框体进行固定， 而 通过设置框体及其内部的弧形卡贴合固定超声波焊接机本体， 可对超声波焊接机本体进 行 进一步的加固， 从而使得滑块在滑轨内侧滑动时， 可较为稳定的带动超声波焊接机本体进 行移动焊接， 有效地 提高了本装置使用起 来的稳定性。 [0008]进一步地， 作为优选技术方案， 所述架体的背面固定安装定位板， 所述定位板的内 侧开设有椭圆槽， 所述超声 波焊接机本体的后端贯 穿椭圆槽 。 [0009]通过采用上述技术方案， 通过定位板且被超声波焊接机本体贯穿， 使得超声波焊 接机本体后端可在 椭圆槽内部活动， 同时定位板可对 超声波焊接机进行加固。 [0010]进一步地， 作为优选技术方案， 所述定位板的背面固定安装有防护外壳， 所述防护 外壳的右侧等间距开设有散热孔。 [0011]通过采用上述技术方案， 通过设置防护外壳， 可通过防护外壳对架体 的后端进行 防护， 从而条设备的防护能力， 而设置 散热孔， 可提高设备内部的通 风效果， 进 而快速散热。 [0012]进一步地， 作为优选技术方案， 所述滑轨的切面形状为工字形， 所述第一滑块的内说　明　书 1/4 页 3 CN 216607608 U 3