(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222164755.8 (22)申请日 2022.08.17 (73)专利权人 吉林百奥生物科技有限公司 地址 138000 吉林省松 原市经济技 术开发 区嘉吉路333号 (72)发明人 聂助星　李爽　李婷婷　 (74)专利代理 机构 广州市百拓共享专利代理事 务所(特殊普通 合伙) 44497 专利代理师 刘静 (51)Int.Cl. C12M 1/40(2006.01) C12M 1/02(2006.01) C12M 1/38(2006.01) C12M 1/00(2006.01) C12P 19/30(2006.01) (54)实用新型名称 一种β-烟酰胺单核苷酸的制备装置 (57)摘要 本实用新型属于β ‑烟酰胺单核苷 酸生产技 术领域， 尤其为一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备 装置， 包括一水浴缸、 水浴缸内固定安装的一反 应缸、 水浴缸顶部螺纹安装的缸盖以及插接在缸 盖上的进料管， 反应缸底部的出料管法兰安装有 一三通管， 水浴缸的底部设有与三通管一端 连通 的一增压泵， 增压泵上分别设有一水平设置的第 一进水管与一竖直安装的循环管， 反应缸的轴侧 面上设有三个环形管。 本实用新型通过设置三通 管、 增压泵、 环形管、 上倾管与下倾管， 通过增压 对冲的方式使催化酶液与反应液充分接触， 混合 程度高， 反应更充分， 同时实现无叶搅拌， 结构上 比现有的叶片搅拌方式更简单， 易于维护， 且不 存在清洗的死角， 清洁 效果更好。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 218026133 U 2022.12.13 CN 218026133 U 1.一种β‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 包括一水浴缸(1)、 水浴缸(1)内固定安装 的一 反应缸(2)、 水浴缸(1)顶部螺纹安装的缸盖(3)以及插接在缸盖(3)上的进料管(4)， 其特征 在于： 所述反应缸(2)底部的出料管法兰安装有一三通管(5)， 所述水浴缸(1)的底部设有与 三通管(5)一端连通的一增 压泵(6)， 所述增 压泵(6)上分别设有一水平设置的第一进水管 (7)与一竖直安装的循环管(11)， 所述反应缸(2)的轴侧面上设有三个环形管(8)， 所述环形 管(8)包括两混合管道(9)与一冲洗管道(10)， 所述循环管(11)的轴侧面靠近反应缸(2)的 一侧焊接有三个与环形管(8)连通的连管(12)， 所述三通管(5)内且位于反应缸(2)底部出 料管的两侧、 第一进水管(7)内以及三个连管(12)内均设置有电磁阀(22)， 所述冲洗管道 (10)与反应缸(2)之间固定有向上倾斜设置的若干清洗管(13)使得反应缸(2)与冲洗管道 (10)连通， 两所述混合管道(9)由上至下分别与反应缸(2)之间设有若干下倾管(14)与上倾 管(15)使得反应缸(2)与混合管道(9)连通。 2.根据权利要求1所述的一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 其特征在于： 各所述清洗 管(13)、 上倾管(15)与下倾管(14)分别与反应缸(2)外壁之间的夹角均在3 0°至60°之间。 3.根据权利要求1所述的一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 其特征在于： 所述清洗管 (13)的数量 不少于六组。 4.根据权利要求1所述的一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 其特征在于： 所述清洗管 (13)的两端分别焊接在冲洗管道(10)的内侧与反应缸(2)的外壁。 5.根据权利要求1所述的一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 其特征在于： 所述清洗管 (13)、 上倾管(15)与下倾管(14)均呈环形阵列分布于反应缸(2)的外壁与环形 管(8)之间。 6.根据权利要求1所述的一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 其特征在于： 所述三通管 (5)远离增压泵(6)的一端延伸至反应缸(2)外 部。 7.根据权利要求1所述的一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 其特征在于： 所述反应缸 (2)的内壁插接有第二进水 管(17)。 8.根据权利要求1所述的一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 其特征在于： 所述反应缸 (2)的底部设置有加热器(18)与温度传感器(19)。 9.根据权利要求1所述的一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 其特征在于： 所述反应缸 (2)的顶部外侧设有安装盘(20)， 所述水浴缸(1)的内壁上部设有与安装盘(20)配合的支撑 台(21)。 10.根据权利要求1所述的一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 其特征在于： 所述反应 缸(2)的内壁上分别靠近各清洗管(13)、 上倾管(15)与下倾管(14)的出口处均固定安装有 单向喷嘴(16)， 所述单向 喷嘴(16)的轴线与各 管长度方向对齐。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218026133 U 2一种β‑烟酰胺单核 苷酸的制备装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及β ‑烟酰胺单核苷酸生产技术领域， 具体为一种β ‑烟酰胺单核苷酸 的制备装置 。 背景技术 [0002]β‑烟酰胺单核苷酸简称 ″NMN″， 是一种自然存在的生物活性核苷酸。 是人体内固有 的物质， 也富含在一些水果和蔬菜中。 补 充NMN能够提高体内  NAD+含量， 从而延缓、 改善、 防 止衰老相关的多种表型， 或年龄诱 导的代谢紊 乱、 老年疾病等。 [0003]中国专利申请号为CN202110125462.6的发明专利公开了一种β ‑烟酰胺单核苷酸 的生产方法及生产设备， 通过将催化酶液和反应液注入反应瓶内， 利用搅动电机带动搅动 斜板使催化酶液和反应液混合反应来 生产β‑烟酰胺单核苷酸。 [0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷： 搅拌结构较为复杂， 维护难度较高， 并且需 长时间搅拌才能实现催化酶液与反应液充分反应， 且清洗时只能对反应瓶的内壁进行清 洗， 搅拌结构的本身以及反应瓶中都存在清洗死角， 导 致清洗效果还不够好。 实用新型内容 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备装置， 解 决了复杂的搅拌结构维护难度较高与存在清洗死角导 致清洗效果还不够好的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种β ‑烟酰胺单核苷酸的制备 装置， 包括一水浴缸、 水浴缸内固定安装的一反应缸、 水浴缸顶部螺纹安装的缸盖以及 插接 在缸盖上 的进料管， 所述反应缸底部的出料管法兰安装有一三通管， 所述水浴缸 的底部设 有与三通管一端连通的一增压泵， 所述增压泵上分别设有一水平设置的第一进水管与一竖 直安装的循环管， 所述反应缸 的轴侧面上设有三个环形管， 所述环形管包括两混合管道与 一冲洗管道， 所述循环管 的轴侧面靠近反应缸 的一侧焊接有三个与环形管连通的连管， 所 述三通管内且位于反应缸底部出料管的两侧、 第一进 水管内以及三个连管内均设置有电磁 阀， 所述冲洗管道与反应缸之 间固定有向上倾斜设置的若干清洗管使得反应缸与冲洗管道 连通， 两所述混合管道由上至下分别与反应缸之间设有若干下倾管与上倾管使得反应缸与 混合管道连通。 [0007]作为本实用新型的一种优选技术方案， 各所述清洗管、 上倾管与下倾管分别与反 应缸外壁之间的夹角均在3 0°至60°之间。 [0008]作为本实用新型的一种优选技 术方案， 所述清洗管的数量 不少于六组。 [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述清洗管的两端分别焊接在冲洗管道的 内侧与反应缸的外壁。 [0010]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述清洗管、 上倾管与下倾管均呈环形 阵 列分布于反应缸的外壁与环形 管之间。 [0011]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述三通管远离增压泵的一端延伸至反应说　明　书 1/4 页 3 CN 218026133 U 3